JIT拉动式生产系统介绍-Aoyang

1JIT拉动式生产系统简介精益屋咨询公司欧阳琳23大纲•JIT简介•JIT拉动式生产方式及计划控制4什么是JIT?JIT（Justintime)在需要时，按需要量，生产需要的产品定义特点零库存快速适应市场变化目标零库存零浪费零不良零故障零灾害生产管理技术方法1.理想的生产方式，不断追求零库存2.不断改进的动态过程降低库存暴露问题解决问题核心持续不断消除浪费为客户创造完美价值通过最少的人力、时时间、空间、物料及设备的投入，取得最大的产出5思考题什么叫拉动式生产方式？拉动式生产方式与推进式生产方式有什么区别？6推进式生产方式生产计划部门123N-1N信息流物流工作点注：仓库信息流：计划部与仓库间计划部与工序间物流：仓库与各工序间缺陷：信息流与物流分开大量库存积压7推进式生产计划系统范例—鞋厂月份生产计划生管裁断生产安排针车生产安排成型生产安排生产部生产日报表生产日报表生产日报表生管会议生管会议裁断物料追踪针车物料追踪成型物料追踪业务接单只要有单就接，不管生产能力8拉动式生产方式123N-1N仓库采购供应商供应商供应商信息流物流产出开始触发触发以客户的真实需求拉动生产，后工序拉动前工序直至采购过程的产能等于客户的需求，允许必要的最小库存将物流与信息流紧密结合在一起只在最后一道工序有生产计划依靠看板拉动9两种生产方式的比较传统生产方式JIT生产方式控制系统推进式生产计划拉动式生产计划物流状况上游加工，下游接收下游向上游提出要求信息流状况工序与计划部门间工序与工序间物流与信息流的联系分隔结合控制结果造成中间产品的积压真正做到“适时、适量、适物”10如何做拉动式生产计划？11拉动式生产计划接单评审确认NG否整理上月订单欠数及整理本月接单数工程编制表（参考用）人力需求评估各线日产能预估计划排出生产主排程计划是排定外包进度表外包否？排出各线后拉派工周排程线后拉派工日生产安排12拉动式生产计划考虑因素拉动式生产计划接单评审与产能分析生产布局与产品分族生产周期与生产节拍缓冲区最小库存订单的变更与生产计划的调整柔性与均衡化生产与计划排程看板拉动13接单评审与产能分析产品系列4月5月6月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000据业务部于3月20日接单如下，请各相关部门根据自己部门的情况进行评审，并将结果记录在本表相应栏中，并返回计划部：计划部根据各相关单位的回馈分析工厂所承受的产能负荷，决定是否接单或外包接单评审与产能分析14生产布局与产品分族生产布局与产品分族AAAAAABBCCC水平布置ABCABCABCABCABCABC转变垂直布置传统生产方式下JIT生产方式下15产品分族产品及过程矩阵按流动方向创建一个产品和过程矩阵将具有相似过程的产品归为一组接收裁断副料外发加工针车垫脚穿线贴底成型A√√√√√B√√√√√√√√C√√√√√√√D√√√√√E√√√√√√√产品组A&D;B、C&E产品分族，有利于拉动式生产计的排定与生产效率的提升！16生产周期利用公式计划生产周期：生产周期=日库存/客户日需求，如下图所示：17生产周期VSM测量得出生产周期18生产节拍节拍时间Takt：是指客户需求拉动的频率时间Takt(节拍时间）=可用于生产时间/客户需求针车线每日需求产量500双，每天工作11小时（纯工作时间），计算节拍时间？19拉动式生产计划日期需求時間5/135/155/165/185/205/23時間7:307:307:307:307:307:30成型上線時間●(成型領料備料時間+面底倉庫存時間+針車加工時間)4天針車上線時間●(成型領料備料時間+面底倉庫存時間+底加加工時間)3天底加上線時間●(針車預備區庫存時間+裁管配料區庫存時間+第二階段裁管作業須求時間)2天裁管第二階段需求上線●(針車預備區庫存時間+裁管配料區庫存時間+第一階段裁管作業須求時間)3天裁管第一階段需求上線●(針車預備區庫存時間+裁管配料區庫存時間+原料料裁管作業須求時間)5天裁管原物料需求上線●应用生产周期与节拍推算拉动式生产排程20订单变更与计划调整日期1234……..31A产品50206050B产品501080C产品706040（4月29日制订）5月份生产计划生产顺序2日接客户通知，原定3日出货的C产品40个暂时不出，押后到15日日期1234……..31A产品50206050B产品501080C产品706040生产计划改变21柔性化与均衡化生产与计划排程生产量新品多品种、小批量生产的转变柔性化、均衡化生产成为必然生产计划与排程变更22柔性化与均衡化生产与计划排程某月生产计划品种数量第1周第2周第3周第四周A品种1000B品种600C品种4001000600400某月生产计划品种数量第1周第2周第3周第四周A品种1000B品种600C品种400改进后生产排程50个/每日30个/每日20个/每日因市场变化，对A品不急迫，而对C急迫23看板拉动与缓冲区库存设定合理的库存库存上限库存下限如同往茶杯中注水！使用看板传递信息，从后工序往前工序拉动入口存放处3#出口存放处2#入口存放处出口存放处1#入口存放处传送看板盒传送看板盒传送看板盒生产看板盒生产看板盒1.生产及运送工作指令2.防止过量生产、过量运送3.目视管理工具24看板拉动与缓冲区库存针车成型裁断配套中心库存45-60双90-120双90-120双45-60双最小库存最大库存25TKANKS!