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深圳市鑫晖德自动化科技有限公司 全自动 PCB板钻铣机 说明书 JACK 2009/8/3 在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下，深圳市鑫晖德自动化科技有限公司的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。本公司坚持以诚信为本、人才为中心、技术为先导、服务为后盾、努力做到最好为经营理念。 全自动PCB板钻铣机 HTTP://WWW.ZGESE.COMzgesetek@126.com2 •全系列配置高速CCD视觉自动校正系统，大辐提高切割精度及操作效率。•采用高速主轴做PCB之切割分板，分割应力小、精度高，且适用任何形状之电路板。•双台面运动，可同时执行分板切割及电路板置放，提高作业效率。•专利高效集尘装置，低噪音提高效率，维护清洁容易。•机台无需压缩空气(Air)作动，妥善率高提升机台之稼动率。•工业级IPCWindows视窗操作系统，安全稳定、易学易用。【机台应用】•全系列配置高速CCD视觉对位补正装置，特别适合高精密及高产能之PCB分板作业。•适合手机、数位相机、GPS、PDALCD及MODULE等又种小块多连板之PCB分板。•加大尺寸适用数位电视、PC主机、工作站、服务器等大型电路板之分板加工。•可选用标准治具或专用治具做分板切割之辅助提高产能。•利用双工作平台放置工件，减少等待时间、增加产能。•【编辑画面】•图示化视窗操作画面，易学易用。•屏幕上真接做分板程序之编辑设定。【切割设定】•提供图示化机器微调校正。•设定分板切割之相关参数。【铣刀机构】•采用NAKANISHI日系精密高速主轴。•切割应力小、板边平滑、精密度高。•配置静电消除装置，有效降低粉尘之附着，增长铣刀夀命。•使用左旋铣刀，配合下吸式集尘机。•Z轴俱备自动补偿设定，可自动调整铣刀深度。【集尘设备】•采用高效率马达及风扇，噪音低、集尘效率佳。•采用直筒式滤袋，切割后之粉尘及碎片经拍打后集中收集。•集尘风口设置铁网，避免PCB异常掉落阻塞风口。•俱备风口切换装置，增加集尘风量。 全自动PCB板钻铣机 HTTP://WWW.ZGESE.COMzgesetek@126.com3 编辑画面铣刀机构切割设定【产品规格】项目ENE320A.B.CENE320L有效X.Y.Z.Z2行程500*500*130800*700*130*150有效切割尺寸200*150450*500切割功能直线、圆型及圆孤补间直线、圆型及圆孤补间加工台面单台面单台面/双台面机台重覆精度±0.01mm±0.01mm切割精度±0.02mm±0.02mm最高移动速度XY轴:800mm/s、Z轴:350mm/sXY轴:800mm/s、Z轴:350mm/s最高移动速度XY轴:800mm/s、Z轴:300mm/sXY轴:1600mm/s,Z轴:1400mm/s主轴转速MAX.60000rpm可调MAX.60000rpm可调切割速度0~100mm/s可调0~100mm/s可调操作接口视窗操作接口视窗操作接口程序教导方式彩色CCD影像直觉式教导输入彩色CCD影像直觉式教导输入程序备份USB接口USB接口控制方式PCBASE/教导盒精接口密三轴控制系统PCBASE精接口密三轴控制系统XY轴驱动方式五相步进电机2相步进电机五相步进电机Z轴驱动方式400W伺服电机2相步进电机400W伺服电机/SMC七缸轨道适用铣刀尺寸ø0.8~3.0mmø0.8~3.0mm电源规格AC220V/380V50/60HZ三相AC220V/380V50/60HZ三相切割主机尺寸1300(W)*1450(D)*1560(H)mm1500(W)*1850(D)*1560(H)mm切割主机重量750kg900kg集尘机功率2HP3hp 全自动PCB板钻铣机 HTTP://WWW.ZGESE.COMzgesetek@126.com4 集尘机尺寸810(W)*615(D)*1940(H)mm960(W)*700(D)*1940(H)mm集尘机重量110kg120kg集尘方式下集尘下集尘操作系统功能 1.环境要求 1.在WINDOWS操作界面下,操作简单易懂.配有鼠标,键盘,显示器,有U盘/磁盘/CD读取功能. 2.真空吸盘固定加工工件. 3.要有自动旋转摆正和单点即时补正,对旋转摆正后要有程序原点修正功能. 2.功能要求 1.移植前要有色差分类 2.图像容许误差. 3.图像脚本最少可存储100个并且每个脚本都可以单独做偏移X偏移Y(偏移X偏移Y 的作用是当切出来通过二次元量测还偏差就修改偏移X和偏移Y的值即单点修正)CCD读取的目标点与实际点容许最大偏差值0.15MM. 4.工作台平面深度补偿.(台面量测功量) 5.CCD定位及自动校正,克服涨缩.版位偏移,可多排版加并自动摆正. 6.CCD精准定,作业是线上即时偏移修正. 7.有M51摆正功能Mark水平两个点,M52对位功能Mark是任意点,M53校正补偿功能. 8.要求是全Windows简易操作界面,CCD和NC控制同一界面. 9.提供5把刀自动换刀并作刀长量测. 10.有专用的补偿表包括(补偿值,Z补偿,R补偿)补偿值对位码D开头和刀具管理，包括刀具表，刀具寿命， 11.在程序运行过程中可对进给倍率进行调整. 12.可用鼠标键盘操作并且单个电脑显示器. 13.CCD图像的原始脚本自动获取无需手动绘制脚本并自动调取CCD影像功能. 14.CCD样板抓取方点圆点均可以抓取. 15.程序偏移包含(程序原点XY轴座标 Z及角度测量). 16.工作高度(CCD程式原点设定,CCD镜头焦距,H高度设定,Z深度设定). 17.CCD样版大小有(大/中/小). 18.系统要求要FAST‐CAM软件处理出来的程序完全皮配. 19.有五种操作模式(手动,自动,图形,错误,轨迹). 20.操作界面(1.菜单2.模式3.程序/影像显示区4.坐标显示/操作区5.状态显示/操作区). 21.有现在刀具寿命和最大寿命显示. 22.手动移动功能，包括单动，寸动 23.可模拟轨迹执行，空跑执行 24.CCD定位加工系统 全自动PCB板钻铣机 HTTP://WWW.ZGESE.COMzgesetek@126.com5 25.视觉自动摆正工件 26.加中即时补位 27.有强大防毒功能. 28.用鼠标点击可直接移动各轴 硬件: 1. 系统可支持三个伺服轴和一个变频主轴. 2. 输入信号是NPN,光栅尺使用是TTL差分信号 电源 5V. 3.CCD 4.输入点有:1.紧急停止2.对刀仪3.手动换刀4.主轴温度过高5.冷却过载6.真空泵过载7.X轴伺服报警8. Y轴伺服报警9. Z轴伺服报警10.主轴变频器报警11.对刀仪报警12.X正限位13.X负限位14.X零限位15. Y正限位16.Y负限位17.Y零限位18.Z正限位19.Z负限位20.Z零限位21.程序启动22.程序暂停23.主轴零速到达24.主轴转数到达 5.输出点有:1.主轴正转2.吹气电磁阀3.夹刀电磁阀4.吸尘电磁阀5.报警信号灯6.真空泵 4.工艺 (1)操作方面:1.找MARK点操作,通过手动设定CCD原点的坐标让CCD镜头直接对到MARK点位置,然后在取MARK点的脚本并保存.(即找程序坐标的原点). （2）必须有指令M51旋转摆正功能CCD照完MARK点1(基准)和MARK点2(水平)程序自动做旋转和摆正. （3）对单个MARK点做即时修正补偿. 3.参数及功能 1.属性(忽略CCD码/忽略M52/放刀后检测刀具/启动时检查刀具/下刀时,检查真空泵是否开启/启动时忽略CCD码发警/忽略M51/光电遮断时发出异常讯息\工作完成检查真空泵是否开启/跳过CCD读取不良排版\转180度样板+1000\M54三点定位\M52三点定位\切削液泵作用\刀径补偿忽略路径时发出警讯\以路径长度计算寿命\忽略长度为0路径\3D程序码\M47不作停车\只量测新刀\小型CCD样式) 2.刀具表(编号/刀径/轴速/下进给/退刀/现在寿命/最大寿命\型式\量测刀径\偏移\Z补偿) 3.补偿表(补偿值D00‐D100\ Z补偿\R补偿) 4.程序偏移(程序原点X轴/Y轴\ Z及角度的显示)量测刀长 5.工作高度(CCD原点(X轴/Y轴)\Z焦距\H安全高度\Z下刀深度) 6.CCD样式(序号/偏移X偏移Y/最大位置差/影像相似度) 7. 5.CCD参考点显示(编号\X参考点\Y参考点\X偏移量\Y偏移量\角度) 6.CCD样式(第二相似度\允许角度\第二相似度作作) 4. 加工程序指令 1.M51指令的意义及使用格式:M51指令是摆正功能,程序中的使用格式为X1Y1M51X2Y2, X1Y1坐标表示CCD摆正基准Mark1点,X2Y2表示水平Mark2点. M51可作坐标旋转摆 全自动PCB板钻铣机 HTTP://WWW.ZGESE.COMzgesetek@126.com6 正.Mark1和Mark2必须是同一水平线上. 2.M52指令的意义及使用格式:M52指令是对位功能及校正,程序格式为M52X3Y3,X3Y3坐标表示 CCD对位Mark3点,Mark3是任意点.可以通过CCD的样式中偏移X偏移Y对Mark3点坐标进行修正. 3.M53指令的意义及使用格式:M53指令是取用对位之修正值,配合M52使用,程序中的使用格式为M53X3Y3,M53必须跟M52后的坐标一样. 4.M15指令是下刀,M17提刀指令. 5.Z后接正数表示抬刀,Z后接负数表示下刀. 6.G41\G42后跟的补偿号是D(1‐100) G02\G03后跟的刀具半径代号为R(1‐100) 7.CCD的脚本代号P(1‐100) 8.F10.表示10mm\sec 以上资料为简单描述如有疑问请我司联系/邮件