1山东沾化天元精细化工有限公司安全设施施工情况报告一、建设项目概况山东沾化天元精细化工有限责任公司,为个人独资经营企业。公司成立于2011年2月,占地约47336平方米,注册资金500万元,位于沾化滨海化工园内(沾化县滨海镇耿局村北),主要从事对氯苯酚系列产品的生产和销售。氯代苯酚系列产品是重要的有机中间体,广泛应用于医药、农药、染料等行业,主要品种有对氯苯酚、邻氯苯酚、2,4-二氯苯酚,2,6-二氯苯酚和2,4,6-三氯苯酚;并且生产氯代苯酚的设备具有通用性,可以使产品生产形成系列化。高纯度氯代苯酚系列产品可满足下游产品对纯度的要求,提高了产品的档次,在国际市场有一定的占有量。近10多年来,我国苯酚产业得到了很大发展。但随着国内外市场竞争日趋激烈,特别是邻氯苯酚生产将面临严峻考验。只有不断改进工艺,提高质量,减少污染,降低成本,大力开发下游产品,才能保证其健康发展。本企业企业从如下几方面采取:(1)、加快产业技术进步。我国邻氯苯酚生产技术还存在许多不足,尤其在高纯度、低成本邻氯苯酚研发上,我国距世界先进水平还有一定差距。国内企业、大专院校、科研机构应加强联合,不断提高产品质量和收率。在分离技术上特别是在制备高纯度邻氯苯酚时,应开展溶解结晶分离工艺技术的研究,避免采用高能耗的精馏分离技术,进2行母液回收套用和溶剂回收的合理化研究,提高溶剂回收率。(2)、实施多品种系列化开发。对氯苯酚、2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚和2,4,6-三氯苯酚都是重要的有机化工中间体。而生产邻氯苯酚的设备具有通用性,有条件的企业可以同时生产以上产品,使生产形成系列化,有利于根据市场需求及时调整产品结构。我国邻氯苯酚主要是生产其他氯苯酚特别是对氯苯酚的副产物。从20世纪80年代中期开始,我国陆续建设了一些对氯苯酚装置,同时副产邻氯苯酚,每生产1吨对氯苯酚副产邻氯苯酚0.25~0.40吨。2,4-二氯苯酚广泛用于生产二氯苯氧酸及其菌类除草剂,目前国内生产含量98%以上的2,4-二氯苯酚的厂家有:盐城华派化工有限公司、金坛华东化工研究所、金坛西南化工研究所、盐城金安化工有限公司、盐城致远化工有限公司、溧阳福利精细化工厂等十几家企业,总生产能力在24500t/a左右。根据以上市场分析,氯代苯酚系列产品在国内外市场前景十分看好。近年来,山东沾化天元精细化工有限公司对全国对氯苯酚系列产品市场需求的趋势进行了深入调研。在此基础上,决定建设对氯苯酚系列产品项目,主要生产对氯苯酚、邻氯苯酚、2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-二氯苯酚。山东沾化天元精细化工有限公司对氯苯酚系列产品项目已经沾化县发改局备案,登记备案号:1116070017。并通过了设立安全评价,证书号:滨安监危化项目审字[2011]68号和安全设计论证,证书号:3滨安监危化项目(设计)审字[2012]49号。氯代系列产品工艺流程如下:1、苯酚由苯酚储罐打入计量罐,自计量罐计量后加入氯化反应釜中,通蒸汽升温至60℃;氯气由液氯钢瓶出口加热,温度不超过45℃,通过氯气缓冲罐后,进入进入氯化反应釜进行氯化反应,随着放热反应的进行,通过循环水降温,保持反应釜内温度60-65℃,压力0.08PMa。2、反应结束,得氯代苯酚(对氯苯酚、邻氯苯酚),真空抽人精馏系统进行减压精馏,当塔顶温度为80℃时收集邻氯苯酚,80-116℃之间收集混合粉,116℃收集对氯苯酚。3、将部分邻氯苯酚、混合粉真空吸入氯化釜中,通蒸汽加热到85℃,常压下通入氯气,用循环水控制反应热,温度控制在65-75℃,反应结束后冷却至60℃,得二氯代苯酚(2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚)。4、将二氯代苯酚真空抽人精馏系统进行精馏,当塔顶温度为110℃℃时,收集2,4-二氯苯酚,115℃收集2,6-二氯苯酚。5、将二氯苯酚混合物抽人氯化反应釜,通蒸汽加热,保持60-80℃,常压下通氯气,进行反应,得2,4,6-三氯苯酚。本工程整套装置布局合理,生产工艺先进,节能环保。二、工程简要说明:1、工程名称:山东沾化天元精细化工有限责任公司2500吨/年对氯苯酚系列产4品安装工程。2、工程进度:2011年2月15日开始整体大规模安装,2016年4月28日安装完毕,具备整体联动试车条件。3、2500吨/年对氯苯酚系列产品项目施工范围:3.1整套生产装置内的管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及操作平台的制作、管道和罐的保温、保冷、除锈、防腐、焊缝酸洗钝化、油漆、试压、管道吹洗工作。3.2整套生产装置内的所有工程循环上水、循环回水、生产水、消防水、消防栓等安装。3.3整套生产装置内的所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安装以及与低压控电变、主控室线路的连接(主机内除外)。3.4整套生产装置内管线高架。3.5整套生产装置内的单机设备的电源与低压控制变电的控制安装。3.6整套生产装置内钢平台、钢梯、护栏及预留孔防护等钢结构工作。3.7生产线内起重机械安装。3.8整套生产装置罐区内机泵控制电源桥架的铺设和连接。3.9本装置罐区内机泵及管道的安装。3.10总配电室到车间变电缆的铺设连接。3.11装置内低压控电变设备安装、线路连接。4、工程环境条件5山东沾化天元精细化工有限责任公司,厂区地势平坦,路面为水泥地面,生活水和施工用电满足就近使用条件,符合三通一平的要求。本工程北部紧靠金沙5路,便于物料运输组织,交通运输通畅。东西南三面为普润医药、永浩医药科技、永浩英杰三家企业。厂内道路成环状分布,为消防车通行、安全疏散,及货物运输提供便利条件。三.施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准1、1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第13号)2)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第52号)3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号[2008年10月28日修订])4)《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第4号)5)《中华人民共和国劳动合同法》(中华人民共和国主席令第65号)6)《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令第190号)7)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)8)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)9)《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号)10)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)611)《各类监控化学品名录》(原化学工业部令第11号)12)《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全监管总局令第45号)13)《危险化学品登记管理办法》(国家安全监管总局令第53号)14)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)15)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)16)《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令第260号)17)《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(安监总危化[2006]10号)18)《生产经营单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第3号)19)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》财企([2012]16号)20)《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)21)《危险化学品目录(2015版)》22)《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版)23)《重点监管危险化工工艺目录》(2013年完整版)24)《危险化学品建设项目安全设施目录设计专篇编制导则》7(安监总管三[2013]39号)25)《关于印发《山东省危险化学品建设项目安全监督管理办法实施细则》的通知》(鲁安监发[2013]55号)26)《产业结构调整指导目录》(国家发展改革委2013第21号令)(修正)1.2国家、行业及地方相关标准、规范1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)2)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)3)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)4)《化工企业总图运输设计规范》(GB20489-2009)5)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)6)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)7)《泡沫灭火系统设计规范》(GB50151-2010)8)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)9)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)10)《石油化工装置防雷设计规范》(GB50650-2011)11)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)12)《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)13)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)14)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)15)《用电安全导则》(GB/T13869-2008)16)《20kV及以下变电所设计规范》(GB50053-2013)17)《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)818)《化学品分类和标签规范》(GB30000-2013)19)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)20)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)21)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)22)《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)23)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)24)《化学工业建(构)筑物抗震设防分类标准》(GB50914-2013)25)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)26)《安全色》(GB2893-2008)27)《化工企业厂区安全作业规程》(HG23011~23018-1999)28)《职业安全卫生术语》﹙GB/T15236-2008)29)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)30)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-2013)31)《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-2013)32)《危险货物品名表》(GB12268-2012)33)《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标》(GB7231-2003)34)《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000,2008版)35)《生产过程安全卫生要求总则》﹙GB/T12801-2008﹚37)《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)39)《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》9(GBZ2.1-2007)40)《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》(GBZ2.2-2007)41)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-2014)42)《压力容器》(GB150-2011)43)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)44)《职业接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)45)《固定式钢梯及平台安全要求》(GB4053.1~3-2009)46)《化工采暖通风与空气调节设计规定》(HG/T20698-2009)47)《仪表供气设计规定》(HG/T20510-2014)48)《氯气安全规程》(GB11984-2008)49)《液氯使用安全技术要求》(AQ3014-2008)。四、安全设施及原材料检验、检测情况1、由具有上岗资格的检验员,牵头进行设备、材料检验,首先拟订检验计划,开出“检验联络单”,在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。2、设备开箱检验前,检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求,检查装箱资料是否齐全,核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符;核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。3、对产品外观进行全面检查,检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。对发现的问题分清是原残还是工残,做好详细记录,并记入索赔登记台帐,写明情况和处理意见。4、对开箱检验后,不易恢复原包装,以致不能安全保管的精密10设备,经主管部门批准并同供货商代表协商同意后,留待安装时一并开箱。5、对于重要设备,在开箱检验的基础上,视其特点进