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南通二建九公司·山海同湾项目部2随着高层住宅建筑规模的扩大，施工质量标准越来越高。为减少结构预留孔洞、提高卫生间结构防水质量，提高安装质量标准，管道连接、吊架安装全部采用预埋件连接、安装的施工工艺，排水管道安装实现了标准化装配作业，节约材料、大大提高了工效。本施工方法实现了U-PVC管道现场安装绿色施工的要求：环保、节能。本工法简化了排水管道安装工艺、改进了施工流程，结构阶段进行同步施工，缩短了工期，提高了整体管道安装施工质量；降低了施工成本。2013年5月7日，集团沈阳公司在山海同湾组织了“卫生间UPVC排水管道装配式施工方法”推介会，随后经过项目部间的不断交流，本工法得到进一步推广。模具化定位标准预埋件结构预埋安装装配式安装3在结构施工时直接安装卫生间排水支管安装的连接预埋件和管道吊架预埋件，结构混凝土一次性浇注，结构面平整光洁无污染、减少结构板面预留孔洞；排水管道下料、安装统一尺寸，现场实现无电源装配式施工，减少了粉尘和现场废料。节材、节能、环保：做到现场不用膨胀螺栓安装、不用电源、没有粉尘，节省材料。提高功效：一次性预埋准确定位安装，减少现场各个环节测量误差，减少劳动强度。安装工艺简化，功效大大提高。提升品质：标准尺寸统一，结构板面完好，安装成品外观效果明显，提升安装质量和内在品质。本施工技术已经申报国家级工法，并发表相关施工技术论文。4工艺流程：设计图纸深化→标准户型大样图→制作预埋定位模板→施工工艺技术交底→预埋件平面定位安装（混凝土浇注）→按照样板测定管道下料尺寸→统一下料、组装→排水管道现场装配安装→成品保护。管道安装流程：安装支管吊卡、立管管卡集中下料、支管组装支管装配立管安装干管安装施工操作要点：大样图安装尺寸必须准确；预埋件平面定位模板制作必须有一定的刚度和强度，各个连接预埋件及吊卡底座位置尺寸必须精确；底座不同规格不能混用，排水管安装有坡度要求，不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须进行编号对应安装。标准户型定位一致，支管统一下料、组装。5预埋件包括：UPVC地漏预埋件、UPVC大便器连接器、UPVC登高管连接件、吊卡底座预埋件。预埋件在预埋前需要做封口加工处理。管道连接预埋件普通吊卡新型吊卡预埋件6一，制作预埋定位模板以钢筋混凝土结构墙体轴线为基础，按照确定的相对空间尺寸，制作标准定位图；定位模板采用0.8-1mm厚环氧树脂绝缘板，优点就是温差变形小、刚度好。对应标准户型卫生间按照大样制作预埋件标准预埋定位模板；预埋定位模板上集中了相对卫生间预埋件的位置并且包括了深化设计以后安装排水支管时所需的吊架底座位置。为携带方便，将定位模板设计制作成折叠式，轻巧方便。折叠处可以采用铰链连接。7二，预埋件平面定位安装利用预埋定位模板进行预埋件平面定位，定位时，必须确保模板定位点和结构轴线的吻合；按照定位模板上的各预埋件位置孔，在模板上用白色记号笔画出各个预埋件位置和固定点；在土建模板支模后铺底筋前即开始进行预埋件的固定，预埋件底座固定孔按照所画位置点，用20mm长铁钉将各个预埋件在模板上固定牢固。吊架预埋底座两种：Φ20底座及Φ16底座，分别用于de110和de50排水管道的吊架吊杆承插粘结安装；协调结构施工班组，掌握平台钢筋绑扎和混凝土浇筑时间，派专人看护。现场巡查在钢筋绑扎和砼浇筑时对预埋件的碰撞或损坏，进行跟班旁站看护，发现损坏及时更换；土建拆模后管道安装前，应将固定预埋件的铁钉透出混凝土板的部分进行切除，并用防锈漆作防锈处理。8三，按照样板测定管道下料和组装按照施工规范和排水管坡度要求，安装样板层和标准件样板，包括立管道安装；样板层管道连接先不涂抹PVC胶水，待确定各标准间管道安装尺寸后完成；按照样板层不同户型标准卫生间的排水管道、管件，连接管件之间的支管长度，测量记录统一下料、组装尺寸清单；按照各标准卫生间支管线尺寸进行统一尺寸下料；支管加工长度做到一致，误差严格控制在+0/-5mm之间。按照组装编号图，进行吊卡吊杆、支管组装预制。参照样板，支管组装进行合理分段组装，确保现场安装对口粘接连接的方便。9四，排水管道现场装配安装吊卡：清理顶板上拆模后吊卡预埋底座孔，按照标准样板不同吊杆长度统一安装吊架。安装吊架时一并清理管道预埋件。排水管安装有坡度要求，不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须进行编号对应安装。支管装配：将分段组装好的支管对应各个预埋件位置用PVC胶水粘结插入连接，确保预埋件连接的各登高管插入并紧密连接。分段装配宜从大管到小管、从立管近端到排水远端位置顺序，管道分段安装时一并将该段吊卡在管道上卡紧。随着结构进展，拆模清理后同步进行支管装配安装。二次结构（隔墙砌筑及通风烟道安装）施工完成后，自上而下进行排水立管（包括透气立管）安装，进行立管预留孔洞封堵。10序号比较因素传统安装工艺（山海同湾一期工程）装配式安装工艺（二期17#楼工程）1预留预埋制作放置钢套管留洞，管道安装后二次吊模补洞，投入较多人工、材料及交叉作业。通过模板化定位，成品预埋件安装。减少结构孔洞，观感好。2防水性能二次补洞造成结构渗水隐患混凝土一次性浇筑，提高防水性能3施工人数现场测量下料，支管安装最少2人上下配合安装，材料损耗大。工厂化预制加工，装配安装，无现场下料，管材损耗较少。支管安装可一人进行。4施工进度受土建影响较大，管道安装、吊模补洞拆模费时费工。施工阶段，管道安装定额施工量化，提高工效，有效缩短工期。5作业安全楼层孔洞较多，存在安全隐患，交叉作业多。安装支架，粉尘较多。不用电源和电动工具，无现场粉尘、废料。安全有保障。6安装质量吊线安装，安装质量取决于施工人员的施工水平和认真程度。按照工艺流程实现程序化操作，模具化定位，安装质量容易控制。施工标准提高。7节点成本预留洞完成安装封堵：6.81元/洞预埋件安装：平均3.13元/个8安装成本支管安装平均完成：6户/2人.天装配式安装平均完成：5户/1人.天一，采用预埋件连接安装11二，直接预埋吊卡预埋件一个新型吊卡件成本：0.30元。传统工艺：安装一个吊卡底座需打膨胀螺栓M6一个（0.20元）并安装一个吊卡底座0.40元，即新工艺节省材料成本：0.30元/吊架；实际测算一个熟练技术工人（180元/天）结构面打电锤眼安装膨胀螺栓：300只/天，即发生人工成本0.60元/吊架；综上所述，新工艺直接成本减少：0.90元/吊架。山海同湾17#楼544个卫生间，平均每个卫生间吊架7个，就吊卡安装一项直接节省费用3400元。原来2人每天完成6间，现在安装速度提高到：现场1人安装5间。直接节约成本：传统施工现场存在短料、废料，新工法现场做到没有废料、垃圾。工艺的改进，使得UPVC管道安装时间大大缩短、进度加快，减少了打电锤施工粉尘和对预埋电气线管等破坏，UPVC排水管道安装施工实现了无电源施工，成品外观效果好，进一步提升了安装质量。