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1施工技术及质量交底工程名称广州云谷数据中心施工单位广州杰赛科技有限股份公司专业班组强电日期1.1.1.配电箱安装工艺流程图弹线定位铁架固定暗装配电箱明装配电箱盘面组装箱内配线绝缘摇测箱体固定试运行验收1.1.2.配电柜安装工艺流程图基础型钢制作安装柜搬运吊装母线电缆压接柜内配线校线试运行验收配电柜测试1.1.3.施工准备熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，对图中选用的配电箱等材料进行统计，并注意图纸中提出的施工要求。熟悉电气工程的技术规范材料要求配电箱规格型号符合设计要求，内部器件连接牢固，无破损。外壳完好，无掉漆、变形等现象。应有出厂合格证、生产许可证、3C认证、试验记录等。配电箱的试验报告必须符合规范规定，配电箱内部器件位置正确、固定牢固，部件完整，操动部分灵活、准确。支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件，并有产品合格证。2主要机具手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等施工条件加固工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水、门窗玻璃安齐、门加锁，安装场地清理干净，有适度照明，脚手架搭设安全可靠。1.1.4.设备搬运设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防箱体变形或损坏部件，设备垂直运输使用施工电梯，配电箱的水平转运可以采用钢制运载小车。1.1.5.弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照电箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。1.1.6.配电箱明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内。在陶粒砖砌筑墙体明装配电箱时，在深化设计前期将配电箱准确定位，与加固专业砌墙配合施工时将配电箱定位点的墙体采用混凝土加固处理。3在轻钢龙骨隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。石膏板隔墙挂墙式明装多面配电箱，室内隔墙承重不够，隔墙的龙骨需加密处理。1.1.7.配电箱暗装在轻钢龙骨隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时应注意和装修专业的协调配合及成品保护。41.1.8.配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：配电柜的固定方法5符号说明：1-槽钢基础2-混凝土楼面3-配电柜4-配电柜开孔5-成排配电柜6-支吊架7-电缆桥架1.1.9.管路及桥架进配电箱(柜)做法本工程中管路主要是镀锌钢管、镀锌电线管。管路进出配电箱的方法符号说明：1-暗配管暗箱做法2-明配管明箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。1234567812467351216母线与配电柜连接见下图：桥架进出配电柜的连接方法符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜的连接方法符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜1.1.10.配电箱(柜)内接线：箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积Sp1234512347S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。1.1.11.配电箱二次回路配线二次配线必须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出或引入的导线应留有适当余度，二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确,可靠。1.1.12.箱内的设备接线两个电源的配电箱的母线的相序排列一致，相对排列配电箱的母线的相序对称，母线色标正确。箱内母线色标均刀完整，二次线排列整齐、回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。箱内引入引出线路整齐、美观。配电箱及支架接地、零线敷设连接紧密、牢固，接地（零）线截面正确。1.1.13.设备与支架接地配电箱及操作机构的金属支架，均应用镀锌扁钢可靠接地。配电箱不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地，接地线采用软铜线，截面不小10mm2。接地做法应符合规范的规定。1.2.电缆桥架安装说明桥架主要集中在变配电所、配电间、公共走道、强电机房内,机房、配电房8里的电缆桥架采用梯架，其余公共区域内的桥架采用托盘或线槽,服务于消防设备的桥架采用防火桥架。桥架安装前进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。对于层高较高处可以使用非标准长度桥架,尽量使用厂家提供的弯头三通等附件,避免现场加工。1.2.1.工艺流程1.2.2.施工准备1.2.3.弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位，以现场结构类型及楼层层高确定支架的数量和位置。托盘及线槽安装吊装托盘及线槽弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属胀管螺栓预埋铁钢结构支吊架用螺栓固定支架与吊架焊接固定保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测91.2.4.支架安装安装支架时应按照深化设计图确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。电缆托盘支架的水平间距不得超过1.0m，梯架、线槽吊架的水平和垂直间距为1.2m至1.5m。1.2.5.桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m以及跨越伸缩缝时安装伸缩节，伸缩节要伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为300mm。桥架水平安装图如下：本工程所用桥架的型号较多规格从75mm至2000mm不等，各型号桥架水平安装时支吊架规格见下表：桥架宽度(mm)镀锌角钢镀锌圆钢膨胀螺栓1500以下40×40×4φ10×2M14×2101500-40008﹟槽钢φ10×3M16×34000-60008﹟槽钢φ10×4M16×4主干桥架可采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火堵料封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内且比较密集，电井内的墙体主要为轻钢龙骨隔墙,因此不能直接将桥架固定在墙体上，桥架的受力支架应安装在楼板上。桥架中部的支撑为角钢支架,角钢支架固定于两根垂直安装在隔墙内的槽钢上,槽钢与地面钢板焊接牢固并安装钢肋以保证连接强度。11由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。1.2.6.桥架接地电缆桥架应可靠接地且桥架应具有可靠的电气连通性。桥架端点应通过专用的镀锡铜排接至等电位端子板。接地线在桥架内的安装图如下：1.3.电线导管安装说明本工程电气管路均采用金属电线管及附件，机电房内管线采用明敷设工艺流程。121.3.1.暗配管流程1.3.2.明配管流程切管套丝冷煨管托板稳注灯头盒稳注盒箱管路连接测量盒箱位置暗管敷稳注盒箱管箍丝扣连接热镀锌钢管连坡口（喇叭口）暗管敷设随墙（砌体）配管现浇砼楼板管路连接管路连接明管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预埋件抱箍法弯管、支架吊架、预制加工箱盒固定点位置测定支架、吊架固定方法胀管法地线跨接跨接地线专用接地卡13施工准备项目内容材料要求钢管：有产品合格证，内外表面热镀锌处理，镀层完整，内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁；管箍：使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，有产品合格证；锁紧螺母：外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证；护口：使用专用护口，护口要完整无损，有产品合格证；接线盒：有“CCC”认证，盒板厚度符合规范要求，接线盒底部有接地螺丝及接地标志。机具准备煨管机、套丝板、电锤、台钻等。作业条件暗配管作业条件：各层水平线和墙厚度线弹好，配合加固施工；现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，配合加固施工。明配管作业条件：加固粗装修完成后进行明配管施工。管材加工管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。盒箱固定管路敷设与连接管路敷设管路连接管进盒箱地线连接14管道套丝采用套丝板、套管机，根据钢管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均刀用力，套扣过程中应及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在25mm及以上时，应分三板套成。管道弯曲管径大于32mm的钢管须采用液压煨管机弯制，管径25mm以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。支吊架制作与固定支吊架制作：支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。支吊架固定固定点的间距应均刀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置，弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。盒箱的位置测定与固定盒箱位置的测定根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以加固弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。盒箱的固定暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管：在近盒箱100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。管路敷设管路敷设要求钢管采用丝扣连接，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露2～3扣，15并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。管卡及螺丝头向内安装,螺母朝外安装且要加弹簧垫圈。管卡及过路盒的跨接螺丝为5mm直径,并须附有线鼻子,压接过路盒须加垫片、弹簧垫圈及螺母。跨接地线侧向安装便于检查地线及压接螺母松紧。跨接电线为4mm2黄绿色电线，线头涮锡后压接在接地槽口处。跨接线所有接点不得有断头。管路敷设方式本工