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徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-1-目录一、工程概况………………………………………………………………2二、编制依据………………………………………………………………2三、施工部署………………………………………………………………3四、施工准备………………………………………………………………3五、施工工艺………………………………………………………………4六、施工质量控制措施及检测方法……………………………………...16七、安全保证及文明施工………………………………………………..21八、雨季及夏季施工措施………………………………………………..23徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-2-一、工程概况本工程南起荆马河，向北至三环北路，规划红线宽度为40m，全长约2700m。原状在八里大沟位置有一盖板涵，已经不能满足使用要求。设计对K0+736.26处现状涵洞进行加宽改造，涵洞两侧河道断面处设置花岗岩护栏。本分部工程主要工程量为：基坑土方：864m³C25洞身帽台：0.9m³C25洞身台身：41.4m³C30洞身盖板：14.9m³C25挡墙基础：7.7m³C25挡墙墙身：14.1m³C25挡墙压顶：8.4m³M10浆砌块石洞口护坡：5.2m³M10浆砌块石洞口及隔水墙：5.3m³M10浆砌块石洞身盖板涵铺底：16.6m³M10浆砌块石盖板涵基础：26m³M7.5浆砌块石锥坡基础：1.7m³二、编制依据1、徐州市鼓楼区复兴路北段改造市政工程施工图设计。2、施工承包合同、招投标文件。3、总体实施性施工组织设计。徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-3-4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。6、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）。三、施工部署根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改沟和施工测量工作，以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。涵洞板的钢筋制作采用集中加工，现场安装；涵洞墙身、台帽及盖板混凝土采用徐州华夏商品砼公司生产的商品混凝土，采用商品砼运输车运输混凝土至现场混凝土泵车进行浇筑。计划开工日期：2011年6月5日；计划完工日期：2011年6月30日。共计25天。四、施工准备1、原材料⑴石料①石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料强度不小于40号，满足设计要求。②石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。③片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。④块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-4-面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20mm。⑵砂浆砂浆强度等级应符合设计要求，严格按照试验时出具的配合比进行施工。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。⑶其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑开挖轮廓线。3、所需施工人员和机械已进场。4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。5、熟悉施工图纸，编制施工方案，并下达技术交底。五、施工工艺1、围堰施工根据现场实际情况及建设方、监理方意见，拟在涵洞东西两侧各修筑一道草袋围堰。⑴围堰尺寸：围堰设计为梯形，围堰到涵洞边距离为7.0m，围堰顶面高出水位1.0m～1.5m。⑵围堰的技术要求：围堰顶宽3m；内侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。⑶施工步骤①修通围堰位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-5-②用挖掘机清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。③用编织袋装松散的粘性土，装土量为袋容量的60％左右，装土后的高度为15～20cm。袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时，草袋的上下左右互相错缝，压茬，并要堆码整齐，粘土填心要密实。④就位※工程部进行测量放样。※一人身穿连衣水裤（带轴），在浅水中码草袋围堰，手拿钩子。一人脚穿靴子，手拿钩子，传送编织袋（装土的）。※码编织袋，次序如下：a一层当中，一个压半个，草袋口对中间，口对口，最上在一层在中间纵向压一趟，也是一个压半个。b其余均按第一层次序码砌。⑤围堰的修筑※自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。※用泥浆泵进行抽水，至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m，然后堆码内堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成编织袋围堰，既可防止河床漏水，又在其顶面上进行清淤施工。2、河底清淤施工由于涵洞施工范围内淤泥层较深（约3米），呈流塑状，稳定性极差，难以按正常施工。针对此难点，经我部相关人员研究讨论，决定采取拌干土法清淤方案：先进行排水；待水充分排干后，从一侧倒干土与淤泥进行拌合（比例为1:1），使流塑状淤泥变为徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-6-塑状，便于机械施工。此方案关键在于把流塑状淤泥变为塑状，因此若按1:1比例未能达到要求时，需适当增大干土比例。具体施工步骤如下：⑴进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料、机械。⑵根据图纸进行测量放样，定出清淤范围。⑶充分排干水。⑷从一侧倒干土与淤泥进行拌合（比例为1:1），使流塑状淤泥变为塑状，因难于一次装车，先把淤泥堆放至旁边场地晾晒，晾晒完成后再二次装车运走。⑸逐段向前推进，完成清淤。淤泥弃置于弃土点，运距暂定3.0km3、主要工序施工方法⑴施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，实地测量放线工作，严格依照各涵洞设计图纸及相关技术规范的要求，根据道路及涵洞设计中心线，施放出相应的横、纵轴线及涵洞内壁轴线，以控制涵洞的平面位置准确。涵洞一侧引测临时水准点，作为施工过程水准控制点。若道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。全部测量工作，经监理工程师验收合格后，方可进行下一步工序。⑵基础开挖基础开挖的位置、深度、基底尺寸须符合图纸要求，基础的轴线位置须经常校核无误后再开挖，为了便于经常校核，使基坑与图纸吻合，我们将轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-7-0.5，采用挖掘机配合人工开挖。弃土、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。开挖遇到地下水时，采用集水坑排水，沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，潜水泵抽水，机械开挖时在设计基底标高以上30cm厚时，停止开挖，采用人工开挖清理，清理至基础标高并检验合格后，向监理工程师报检，保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。⑶涵底铺砌①石料在使用前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，清洗干净。②涵底铺砌厚度为60cm,片石应分层砌筑，以2～3层片石组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不贯通。外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石。砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。③较大的片石使用于下层，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，但不允许在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。④砌筑时必须在基础内外两侧立杆挂线，挂线施工，并在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。⑤砂浆按试验室提供的砂浆配合比用机械拌和，拌和时间为3～5min。砂浆具有良好的和易性。在运输或贮存过程中若发生泌水，在砌筑前重新拌和，勾缝砂浆强度不低徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-8-于10MPa。制作砂浆试块，每个工作班不少于一组。⑥砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。⑦砌体完成后要用土工布覆盖洒水养生，养护时间不得少于7天。⑷台身及台帽施工基础砌筑完成后，检查平面位置、尺寸、高程均符合设计要求后，进行台身及台帽施工。台身、台帽施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高，拉起施工线，按照设计尺寸立两侧台身模板，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。①模板支护※模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模板或竹胶板。模板必须保证其表面平整。※模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装时应在模板接缝处采取粘贴双面胶带或其他防漏浆措施，板缝间不得漏浆。※安装模板时，为防止模板移位变形，应在模板外侧搭设钢管支架，对模板用方木配合钢管支架支撑固定。台身、台帽的侧模之间设置拉杆固定。拉杆外套PVC管，模板拆除后重复利用。※模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，发现模板有超过允许偏差值的，应及时纠正。合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。②混凝土浇筑※混凝土浇筑前应再次对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-9-模板如有缝隙必须填塞严密。※为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑时，混凝土自由倾落高度不超过2米，超过2米时，通过设置串筒下落。※混凝土采用商品混凝土，采用混凝土泵车浇注。台身采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒振捣。振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。③浇筑完混凝土后的养护混凝土浇筑完成后，应尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少2遍，使之平整后再次覆盖。④模板拆除及养护※混凝土拆模时的强度应符合设计要求。※混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑凉水养护。梁部结构混凝土拆模时，梁体表面温度与环境温度之差不宜大于15℃。※拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。※拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。※自然养护结束后，待构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环徐州市鼓楼区复兴北路北段改造工程现状涵洞加宽改造施工方案复兴北路北段改造工程项目经理部-10-境之间的温差均不大于15℃（构件截面较为复杂时，内外侧混凝土之间的温差也不大于15℃）时方可拆模。在炎热和大风干