循环水泵房二期循环水泵房底板施工方案

循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月施工方案修订记录版次日期章节页数修订依据1/0PRE1/1PRE2011.07.222011.08.023.34.24.35.25.5.15.5.35.5.37.5附件二附件二（8.3）7.534～55911～12141424352825依据HYS-CHYE-PJHE-990005评审意见第1条评审意见第2条评审意见第3条评审意见第4条评审意见第5条评审意见第6条评审意见第7条评审意见第8条评审意见第9条评审意见第10条评审意见第11条循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月目录1.编制目的…………………………………………………………………32.编制依据…………………………………………………………………33.工程概况…………………………………………………………………34.施工组织准备和条件要求………………………………………………55.主要施工方法和措施……………………………………………………96.质量保证措施……………………………………………………………197.安全保证措施……………………………………………………………248.附件………………………………………………………………………29循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月1.编制目的为确保我部所承建的山东海阳核电厂二期循环水泵房底板工程能够按合同要求安全、优质、高效完成，特编制本方案。2.编制依据（1）国核电力规划设计研究院出循环水泵房底板施工图及图纸会审等；（2）《电力建设施工质量验收及评定规程，土建工程》（DL/T5210.1-2005）；（3）《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97；（4）《混凝土质量控制标准》GB50164-92；（5）《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；（6）《建筑施工手册》第四版（缩印版）；（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架全技术规范》JGJ130—2001；（8）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-2003）；（9）《钢筋焊接及验收规程》GJGJ18—2003；（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；（11）《大体积混凝土施工技术规范》GB50496—2009；（12）国家建筑工程强制性条文；（13）中电投山东核电有限公司循环水泵房二期工程招标文件；（14）山东海阳核电厂循环水泵房二期工程施工合同（SDNP-BC-CE-010-11）；（15）《施工总平面管理规定》（HGBP-106）；（16）《安全文明施工标准化图册》；（17）我局安全文明施工VIS标准及本工程的投标文件。3.工程概况本方案主要针对海阳核电二期循环水泵房底板工程钢筋、模板以及预埋件施工进行编写，底板混凝土施工另见《循环水泵房底板混凝土施工方案》。3.1底板结构概况本工程二期泵房底板为筏板式基础，纵向长度115.2m，宽度为56.8m（从○A轴到○K轴），泵房底板在○8轴与○9轴之间设置100mm宽沉降缝，沉降缝将底板分成两块独立整循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月体，单块底板最大尺寸为50m×55.1m，厚度为2m。底板大概以○E轴分为高低两块，○E轴南侧标高为-13.7m，○E轴北侧标高为-10.7m。底板在○E轴处南北方向设置一300斜坡，斜坡最高点为○E轴北侧2.45m处，其标高为-10.7m，斜坡最低点为○E轴南侧约2.75m处，其标高为-13.7m。3.2底板材料概况底板采用C40、S8、F250混凝土，-10.7m与-13.7m处底板总计约10481.2立方米，混凝土塌落度控制在14+2cm。垫层混凝土为C15，底板与垫层之间设置一层1mm厚的PE塑料薄膜隔离层。钢筋采用HPB235、HRB335以及HRB400，焊条采用E43型和E50型,E43型焊条用于HPB235钢筋以及Q235钢板，E50型焊条用于HRB335及HRB400钢筋。施工缝处设3mm厚止水钢板，宽度为500mm。3.3底板施工现场条件概况泵房基坑开挖深度约24m，深度较大。基坑东侧现有一条施工通道，其可作为底板施工时机械和人员的主要通道。基坑东西两边边坡高度大，考虑到防止滚石伤人等现象发生，在以上两处边坡上挂铁丝网进行防护处理。基坑排水采用上挡下排的方式，即在基坑上口设置30cm高挡水坎（北面设置在塔机处，南侧根据情况在前池处部分缺口采用混凝土浇筑挡坎），基坑内部设置集水井，集水井1m×1m×1m，布置在基坑（-15.7m高程）四个角点处，并且集水井之间设排水沟，排水沟从中间向两边找坡将水排入集水井，再采用潜水泵将集水井中水排出基坑外。根据现场情况，拟定在底板四周搭设脚手架通道，并且在东西两侧下基坑位置设置两下基坑楼梯与底板四周脚手架通道相通，另在东南角设一楼梯上通道。现场在北侧及西侧各布置一塔机，具体情况为北侧布置一TC7035-16行走式塔机，而在基坑西侧布置一TC5610A-6固定式塔机，两塔机作业范围基本能覆盖整个基坑。基坑南侧场地则主要布置地泵等浇筑作业机械。施工用电接厂区配电箱，然后根据需要布置施工用电分配电箱。施工用水自业主指定接入点接入，分为东西两路临时给水系统，东侧用DN70接入，在泵房东面中间部位用DN50钢管分流，分别引自泵房结构层，管线沿外脚手架通道布置，一头沿下基坑通道引至输送泵处，西侧用DN50钢管接入，引入泵房结构层，管线沿外脚手架通道布置。基坑四周按规划图布置周转材料堆放场以及现场休息室等，具体详见附件六：循环水泵房底板施工现场循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月平面布置图。4.施工组织准备和条件要求4.1施工组织机构本工程施工组织管理机构如下图所示。施工管理组织机构图信息文档中心综合部技术部项目副经理项目总工程师项目经理项目主管质量检查部质量保证部工程管理部安全环保部设备材料部合同财务部调度室4.2作业人员序号工种名称人员数备注1施工负责人1现场全面管理2技术人员23施工员34试验工15测量工26安全员27质检员28质保员19材料员2熟练工种10机械修理员2熟练工种11钢筋工100熟练工种（钢筋制作绑扎）12木工25熟练工种13架子工1514混凝土工10熟练工种15泥工6熟练工种循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月16起重工217司索工218电焊工1219电工220塔机司机421地泵司机422修理工1高级23保卫124普工204.3主要作业机具、检测机具序号名称规格单位数量1汽车吊25T辆12装载机龙工ZL50台13平板车5T辆14塔机TC7035-16台15塔机TC5610A-6台16交流电焊机BX1-500F-3台67钢筋制作设备套28木工设备套29插入式振捣器台810全站仪拓普康GTS-102N台111水准仪苏州一光DSZ2台112混凝土地泵台213空压机4.5m3台114水泵25m扬程台815发电机台116电子测温仪台24.4材料表4.4.1主体工程量表循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月序号材料名称数量单位备注1底板混凝土10481.3m3C40、P8、F250，不包括边墙、支墩量2底板钢筋3000吨底板、1m高边墙及钢筋支架3钢板止水带1400m规格3mm厚500mm宽4PE塑料薄膜6000m24.4.2主要材料表序号材料名称数量单位备注1免拆模板230m2218mm厚木模板1050m23Φ48钢管30吨4方木25方方木截面100×50mm，长度为4m和2m4.5作业条件要求4.5.1施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工技术要求已掌握。4.5.2质量、安全保证体系已建立并完善，质量计划已获得批准，并已经各方选点签字，质量计划正式开启。4.5.3参加施工作业人员组织配备齐全、并已就位。4.5.4施工用水、用电已预先引接到位，现场施工道路通畅。4.5.5施工作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。4.5.6施工用料已落实并运至现场，外加工件及应由厂家设计供应的材料设备已准备就绪。4.5.7施工场地符合移交条件。4.6水平、垂直运输设备及布置水平运输：材料水平运输采用平板车倒运，主要负责从生产临建到施工现场之间的材料的倒运，施工区域内的材料倒运，采用人工配合塔机的方法。混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运至现场，再用地泵输送到工作面，局部如需要也可灵活使用天泵配合地泵作业。垂直运输：垂直运输采用塔机起吊，将材料吊入基坑，局部也可根据情况采用汽车吊灵活穿插进行。4.7施工进度计划4.7.1绝对工期安排底板分为四段，各段的工序基本一致，因此取其中的一段的绝对工期进行描述，钢筋循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月加工和模板加工不占工期，因此不在此描述，绝对工期在各个工序有穿插进行。子项名称施工部位绝对工期（d）底板底层钢筋7钢筋支架安装5上层钢筋6测温点埋设1外侧模板5施工缝处模板3导流墩插筋2墙体钢筋3止水钢板2吊模支设44.7.2相对工期安排施工顺序施工段施工时间绝对工期(d)1B2011.08.01～2011.08.31312C2011.08.10～2011.09.05263D2011.08.26～2011.09.20254A2011.09.01～2011.09.3030总工期2011.09.01～2011.09.30614.7.3施工进度保证措施：（1）物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。（2）劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我局的主要力量，全局范围内统一调配，在专业工种劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。（3）机械落实：项目部将安排该工程需要的施工机械，力求提高施工机械化程度，减轻劳动强度，加速施工进度，详细见“作业机具”。循环水泵房二期工程底板施工方案版次PRE1/1日期：2011年08月（4）措施落实：提前20天做好施工设备，施工材料需要计划，确保落实施工机械设备、施工材料的供应，材料进场后立即做物理性能试验，如果材料进场发现质量上存在问题，对材料作出退货处理，并立即采购，确保不因材料影响工期。做好劳动力计划安排，及时进行安全、岗位技能培训，确保劳动力满足施工的需要。项目部每日召开生产调度会，检查当日计划完成情况和各工种配合情况，并及时调整因天气或其它原因影响的月计划。工程机械如钢筋加工机械、吊车、电焊机等大型设备储备充足，以保证设备完好，连续运转，现场设专人检修。5.主要施工方法和措施5.1施工流程5.1.1总体施工程序循环水泵房底板为筏板式基础，底板不仅平面尺寸大，而且厚度较大，混凝土方量大，属于大体积施工，根据这一情况，我部计划采用设置垂直施工缝的形式对泵房底板分块进行施工，具体做法为将底板分为4块（具体详见附件五：《底板分段示意图》），其中A、B段平面尺寸为55.1×29.8×2m，C、D段平面尺寸为51.55×20.2×2m。根据现场情况及工期要求，拟定底板4块的施工顺序为B→C→D→A，施工时做到安排紧凑，形成流水作业。底板分段详表序号分段底板标高备注3#1A段-15.7～-13.7底板2m，墙高1m2C段-15.7～-13.7,-12.7～-10.7底板2m，墙高1m4#3B段-15.7～-13.7底板2m，墙高1m4D段-15.7～-13.7,-12.7～-10.7底板2m，墙高1m5.1.2具体施工工艺底板施工工艺：测量放样→基坑清理→垫层浇筑（同时安排浇筑○D轴处回填混凝土）→1mm厚PE塑料薄膜铺贴→测量定位放样→底板下层钢筋安装→底板钢筋支架安装→底板上层钢筋安装→边墙及支墩插筋安装→测温点安装→止水钢板安装→模板安装→隐蔽验收→混凝土浇筑→测温、养护→拆模→测温及成品保护。循环水泵房二期工程