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SHGD/HBXMB-A.2施工组织设计（方案）报审表工程名称：曹妃甸原油码头及配套设施工程编号BYCE/CFD-PM-CN-002致茂名国信石化工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了曹妃甸油库库区及配套设施罐区一100000m3双盘浮顶油罐制造安装焊接工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计/□√施工方案。承包单位（章）北京燕华建筑安装工程有限责任公司项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期施工组织设计（方案）审批页工程名称曹妃甸原油码头及配套设施工程我方已根据施工承包合同的有关规定完成了曹妃甸油库库区及配套设施罐区一100000m3双盘浮顶油罐制造安装焊接工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）项目经理：（签字）（公章）日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：总监理工程师：（公章）日期：项目（分）部意见：项目负责人：（公章）日期：工程编号：07GJ00-042文件编号：BYCE/CFD–PM-CN-002发放编号：曹妃甸原油码头及配套设施工程曹妃甸油库库区及配套设施罐区一100000m3双盘浮顶油罐制造安装焊接施工方案编制：审核：批准：北京燕华建筑安装工程有限责任公司二〇〇七年五月十九日目录1、------------------------------------------------------------工程概况2、----------------------------------------------------------焊接工程量3、-------------------------------------------------------------编制依据4、-------------------------------------------------------------施工准备5、-------------------------------------------------------焊接施工程序6、-------------------------------------------------------焊接工艺措施7、----------------------------------------------------焊工及焊机管理8、-------------------------------------------------------------焊接质量9、----------------------------------------------------开口壁板热处理10、------------------------------------------------------------焊接环境11、------------------------------------------------------焊接安全措施12、------------------------------------------------------焊接施工记录13、---------------------------------------------其它施工机具及用料第1页1．工程概况：我公司承建曹妃甸油库库区及配套设施工程罐区一4台10万m3双盘浮顶油罐，设备位号为T-1、T－2、T－3、T－4，施工地点位于河北省曹妃甸经济技术开发区曹妃甸油库库区，该四具罐由中国石化工程建设公司设计。罐的罐底边缘板和中幅板的材质分别为12MnNiVR和Q235-B，罐壁板材质为12MnNiVR/12MnNiVR-SR（下部六节）和16MnR/Q235-B（上部三节）,浮盘材料均为Q235-B。1.1工程特点：工期紧,工作量大。每台罐有110张中幅板、825张浮顶板、187张壁板，还有浮顶椼架等，焊缝长度约20000米。焊接质量要求很高,而施工现场条件较差。1.2焊接特点:1.2.1包括手工焊、CO2气保焊、氩弧焊、平角埋弧自动焊、环缝埋弧自动焊、立缝气电自动焊等多种焊接方法。1.2.2碳素钢、低合金钢与高强钢之间异种钢焊接多。2.焊接工程量：2.1油罐的使用主体材料：见表2.1表2.1主体材料部位罐底罐壁浮顶中幅板边缘板1—6圈7圈8、9圈材质Q235-B12MnNiVR12MnNiVR/12MnNiVR-SR16MnRQ235-BQ235-B板厚mm112032/27/21.5/18.5/15/121252.2油罐主体焊缝长度：见表2.2。表2.2焊缝长度部位罐底对接罐底与罐壁角缝罐壁浮顶角接纵缝环缝长度m227025445420085192总长m101783.编制依据：3.1曹妃甸原油码头油库库区100000m3双盘浮顶油罐技术条件00102EQ-DPA1-01023.2施工蓝图00102EQ-DWA1-0101~0145第2页3.3API650《钢制焊接油罐》3.3GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3.4JB4730-2005《承压设备无损检测》3.5SH3530-2001《石油化立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》3.6JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》3.7GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3.8GB50235-1997《工业管道工程施工验收规范》3.9GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.10JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》3.11JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》3.12JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》4.施工准备4.1焊接方法及设备的选择：4.1.1根据储罐焊接施工位置的不同，从提高焊接施工效率，并确保焊接质量的角度出发，应选择不同的焊接方法及焊接设备，结合我公司设备状况，储罐各位置焊接施工可选择的焊接方法及设备如表4.1所示。4.1.2焊接设备必须适应焊接工艺和材料的要求，必须配置指示准确的电压、电流及焊接速度检测仪表，以便控制、记录和检查焊接质量。表4.1焊接方法及设备（单台）名称型号数量焊接方法适用部位平角焊机LINCOLNDC-10008埋弧焊罐底（加碎丝）、罐底与罐壁角接焊缝环缝焊机YS-AGW-ILINCOLNDC-6006埋弧焊罐壁环缝立缝焊机YS-EGW-I3气电立焊罐壁纵缝CO2气体保护焊机AUTOXC-350OPTIMAG400228半自动焊罐壁接管、罐底第一层直流手弧焊机ZX5-400ZX5-500306手工电弧焊浮顶、定位块焊接、点焊、返修焊4.2．焊接材料4.2.1．焊接材料的选用：见表4.2第3页表4.2焊接方法、焊材一览表罐的接头部位母材焊缝部位焊接方法焊条焊丝直径∮焊剂保护气体PQR编号边缘板对接12MnNiVR焊缝全部SMAWCHE607RH－3.2/4－－－H07-44返修SMAWCHE607RH－3.2/4－－H07-44中幅板Q235-B打底GMAW－H08Mn2Si1.2－CO2H07-38盖面SAW－H08A+碎丝4.0HJ431―返修SMAWJ427－3.2/4－－H04-50中幅板+边缘板12MnNiVR+Q235-B打底GMAW－H08Mn2Si1.2－－H07-36盖面SAW－H08A+碎丝4.0HJ431－返修SMAWJ4273.2/43.2/4－－H07-37罐壁立缝12MnNiR焊缝全部EGW－DWS-60G1.6－CO2H07-25/26/27返修SMAWCHE607RH－3.2/4－－H07-44/4516MnR焊缝全部EGW－DWS-43G1.6－－H03-13返修SMAWJ5073.2/4H05-48Q235-B焊缝全部EGWDWS-43G1.6CO2H03-14返修SMAWJ4273.2/4H06-37罐壁环缝12MnNiVR焊缝全部SAW－US-493.2MF-33HH07-20/21返修SMAWCHE607RH3.2/4H07-44/4512MnNiVR+16MnR焊缝全部SAW－US-493.2MF-33H－H07-22返修SMAWCHE607RH3.2/4H07-2916MnR+Q235-B焊缝全部SAW－CHW-S13.2CHF-71H－H07-23返修SMAWJ427－3.2/4－－H00-132Q235-B焊缝全部SAW－CHW-S13.2CHF-71H－H07-24返修SMAWJ4273.2/4H06-38罐壁+罐底12MnNiVR打底SMAWCHE607RH－3.2/4－－H07-28盖面SAW－US-402.4MF-300－返修SMAWCHE607RH－3.2/4－－H07-44罐壁+角钢圈Q235B+Q235B焊缝全部SMAWJ427－3.2/4－－H06-37罐壁+抗风圈、加强圈12MnNiVR+Q235B焊缝全部SMAWJ427－3.2/4－－H07-3716MnR+Q235-B焊缝全部SMAWJ427－3.2/4－－H05-48Q235B+Q235B焊缝全部SMAWJ4273.2/4H06-3712MnNiVR+16MnR焊缝全部SMAWJ5073.2/4H07-47抗风圈、加强圈预制Q235B+Q235B焊缝全部SMAWJ4273.2/4H04-5016MnR+16MnR焊缝全部SMAWJ5073.2/4H05-48浮顶预制安装Q235B+Q235B焊缝全部SMAWJ4223.2/4H06-46浮顶+附件Q235-B+10/20/Q235-B焊缝全部SMAWJ4223.2/4H06-46梯子，平台栏杆Q235-B+Q235B焊缝全部SMAWJ4223.2H06-46罐壁+附件(开孔)12MnNiVR-SR+12MnNiVR-SR焊缝全部GMAWCHW-65A1.2CO2H07-3412MnNiVR-SR+10焊缝全部GMAWCHW-65A1.2CO2H07-35罐壁接管＋法兰12MnNiVR+20Ⅱ焊缝全部SMAWJ4273.2/4H07-3710+20Ⅱ打底GTAWTIG-J502.5H07-30盖面SMAWJ4273.2/4底圈罐壁接管(卷管)12MnNiVR-SR+12MnNiVR-SR焊缝全部SMAWCHE607RH3.2/4H07-334.2.2焊接材料管理4.2.2.1焊接材料应设专人负责烘干、保管、发放和回收，同时必须作好烘干、发放和回收记录。4.2.2.2库存焊接材料应分类堆放，库房应隔热、防风雨，应设置去湿机、温湿度计、第4页湿度不得超过60％。4.2.2.3焊接材料的烘干执行厂家推荐烘干温度，若厂家无推荐烘干温度，执行表4.3。表4.3焊条及焊剂烘干及保存条件焊材焊条焊剂牌号CHE607RHJ507J427HJ431MF-33HMF-300CHF-71H烘干温度（ºC）350~400350~400350~400250250250350烘干时间（h）1~21~21~22112保温温度（ºC）1501501501201201201504.2.2.4施焊时，焊条应放在保温筒内携带。对于焊芯锈蚀、药皮变质或脱落、有明显裂纹的焊条不得使用。4.2.2.5埋弧自动焊焊丝、焊剂及二氧化碳气体保护焊焊丝必须放在干燥处妥善保管，特别是焊丝要防止生锈，焊剂要防止雨淋，对于已经锈蚀的焊丝必须除锈后方可使用。4.2.2.6二氧化碳气体保护焊及气电立焊用药芯焊丝原则上采用密封包装，使用前不再烘干，其储存和保管更应引起重视。施工当天收工时，如有整盘药芯焊丝没有使完，则把这盘焊丝收回焊材保管库里，做好防潮防护，防止夜间遇潮气生锈。4.2.2.7焊条的发放，每人每次不得超过3Kg；埋弧焊焊丝、焊剂及二氧化碳气体保护焊、气电立焊的焊丝必须在用完后方可领取。4.2.2.8二氧