国产搅拌器检修规程

1国产搅拌器检修规程目录一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3三、更换机械密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4四、稳定轴承维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12五、齿轮箱维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14六、轴系的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20七、润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21八、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。22九、常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。252十、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。263概况说明本检修规程适用于逸盛石化公司以下设备（G1/2-408、G1/2-516、G1/2-701、G1/2-704、G1/2-709、G1/2-758、G1/2-759、G1/2-1206、G1/2-1414、G1/2-1419、G1/2-1601、G1/2-1604）位号规格型号主体材质机械密封稳定轴承转速（RPM）额定功率（KW）额定电流（AMP）G1/2-408605S20-32316L0800/32//C0264292*111*101691529.9G1/2-516606S40-DBO2205MW-200/3.50110*150*152853056.7G1/2-70117SP10316L0800/32//C02642—477.516.3G1/2-704606S40-32316L1000/32//C02531117*143*1271053056.7G1/2-70998S150-32316L1250/32//C02650138*171*13388110198G1/2-758605S25-32304L0800/32//C0264292*111*10110918.536.5G1/2-759605S25-32304L0800/32//C0264292*111*10110918.536.5G1/2-1206607S40-32304L1250/32//C02650—583056.7G1/2-141417SP15304LS10MBW/3.375—861122.4G1/2-1419606S25-32304L1000/32//C02531—5818.536.5G1/2-1460606S20-32304L1000/32//C02531—461529.9G1/2-1601605S15-32304L1000/32//C02531110*150*152581122.4G1/2-1604605S20-32316L1000/32//C02531—881529.94检修及日常巡检维护内容一、检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检修周期检修类别小修中修大修检修周期3~4月6~12月24~36月二、检修内容：1、小修内容：a)消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓；b)检查冷却水、密封水及润滑油系统；c)联轴节找正2、中修内容：a)包括小修内容；b)检查并更换机械密封；c)齿轮箱润滑油更换；d)检查底部稳定轴套和衬套磨损情况，必要时更换,相关紧固件是否松动或缺失；3、大修内容：a)包括中修内容；b)检查各零部件包括桨叶、连接轴、甩液盘等的磨损、腐蚀和冲蚀情况以及连接螺栓是否松动；c)检查并校直搅拌轴的直线度，检查机封处及稳定轴承处的轴跳；d)检查轴承座安装垫块与容器的焊缝是否完好；e)齿轮箱齿轮啮合状况检查；三、日常巡检项目，请根据下表进行部位维护及检修内容周期维护级别联轴节联轴节弹性块是否磨损停车时小修齿轮箱运行是否有异响，温度及振动是否正常，油位是否正确每天日常巡检低速轴承补充油脂4~6月日常巡检检查齿轮箱润滑油油位，必要时补油每天小修稳定轴承搅拌器底部稳定轴承的运行状况，是否有异响每天日常巡检机封是否泄漏，密封冷却液供应是否正常每天日常巡检5更换机械密封当搅拌器运行一段时间后，发现机械密封泄漏，此时即需更换机械密封。更换机械密封前，需在车间将机械密封组装好，并试压或检漏完成后带到设备所在现场。我公司现场国产搅拌器主要用到双端面和单端面机械密封，具体结构如下图：6一、旧机械密封拆卸（参照单端面机封图）1、确认工艺设备交出，停电，停水，停汽，罐内已无压力。并做好准备工作，包括工器具、抹布、砂纸，以及现场脚手架的搭设；2、拆除低速联轴节防护罩（件323）。并拆除相关密封系统管路；3、旋转机械密封安装固定插销（件24），插入到机封轴套的定位槽内并拧紧螺栓（件23）。并松开轴套抱紧环的顶丝（件18）。4、齿轮箱输出轴和齿轮箱空心轴脱开。详见，齿轮箱的检修章节中的更换齿轮箱的第四步（齿轮箱的现场拆除）中的a~d程序。5、再将止推板中心的螺栓（件226）拆除，并用螺栓（件227）将止推板和上锥套作为一个整体拆下来。6、在齿轮箱输出轴顶端安装一吊耳螺栓并用吊车或葫芦吊住，以防止轴掉下。拆卸低速联轴节（件225）和输出轴（件117）的连接螺7栓（件242）。7、检查输出轴的外露部分，确认没有污物或毛刺，以避免在齿轮箱空心轴内滑动时受到束缚，尽量往上提起轴。拿掉输出轴键槽中的键（件224）。8、拆掉低速联轴节的紧固螺栓（件254）和止推板（件253），用千斤顶将低速联轴节（件251）和搅拌轴脱开，拆掉低速联轴节（件251）键（件252）。9、拆掉机械密封和安装法兰（件129）上的所有连接螺栓。装上2只吊耳螺栓到机封上盖板的螺栓孔内。小心吊起机械密封，移开。二、安装新机械密封1、在新机械密封的上盖板的两个螺纹孔内装入吊耳螺栓。2、用DowCorning#4油脂或硅脂（凡士林）等相当产品轻轻地涂在机封轴套内壁及轴套O环上，以及搅拌轴的机封安装部分表面。3、将机封底座的O环装入密封底部的槽内，使用适量的油脂将O环沾在位置上。4、小心地沿搅拌轴放下机封。目测对准机封和安装法兰的螺栓孔。缓缓放低密封直到密封坐在法兰上。装上机封和安装法兰的螺栓并把紧。注意，对准机封液的进出口方向。5、恢复低速联轴节，用导链小心放低输出轴（件117）直到和低速联轴节的端面贴合。注意：小心避免损坏联轴节的止口。紧固低速联轴节连接螺栓（件242）到规定扭矩。6、拆掉吊装机器轴的吊耳螺栓。将下锥套（件191）滑入空心轴（件402）内，调整下锥套的螺栓孔与空心轴的螺纹孔对准，用手拧紧螺栓（件125）。7、安装上部锥形套（件124）到空心轴内。对准键槽装上键（件224）。检查确认键抵到轴的键槽的根部。8、安装止推板（件225），对准螺栓孔。安装止推板中心螺栓（件226），及固定螺栓（件227），暂时不要拧紧。9、拧紧止推板中心螺栓螺栓（件226）到表2所列扭矩，提起齿轮箱8输出轴（件117）和搅拌长轴（件105），止推板会很牢固地接触到搅拌长轴了。均匀拧紧螺栓（件227）到下表所列扭矩。如果该螺栓是被均匀拧紧，止推板将与空心轴（件402）的顶部贴合。如果有必要，重新拧紧该螺栓。均匀拧紧下锥套（件191）的螺栓（件125）到表1所列扭矩。10、均匀把紧轴套抱紧环的顶丝（件412）。旋转密封固定插销（件459）使之与轴套脱开。安装机封密封润滑系统管线，加润滑液。操作前重新装回安全护罩（件323）。11、如有可能，装配12小时后和每次计划检修时重新拧紧上部的螺栓（件125、226&227）到适当的扭矩。表1单头螺栓125&227的拧紧扭矩主机型号螺纹尺寸扭矩N-m(ft-lbs)603M823（17）604M1044（32）605M1277（56）606607M16138（100）608表2单头螺栓226的拧紧扭矩主机型号螺纹尺寸扭矩N-m(ft-lbs)6035/8-1195(69)6043/4-10230(168)对于G1-701和G1-1414的齿轮箱的结构型式与其他搅拌器不一样，机封拆装方法如下：下锥套9一、旧机封的拆卸（参照双端面机封示意图）1、拆前准备，同上。2、拆卸齿轮箱安全护罩（件240），及联轴器罩（件247）。注意：此系列搅拌器的搅拌长轴直接与齿轮箱空心轴相连，且联轴器为剖分式，在齿轮箱顶部。3、装好机封安装定位插板，并把紧插板螺栓。松开机封抱轴环的螺栓（件412），拆掉机封底座与安装法兰的连接螺栓（件426），并移开剖分式压环（件425）。4、拆掉联轴器和齿轮箱空心轴的连接螺栓（件223），以及搅拌轴止推盘的定位螺栓（件227）。105、缓缓的松开搅拌轴止推盘的连接螺栓（件226），直至搅拌轴的挂轴器完全落在机封安装法兰内的止口上。6、松开联轴节的收紧螺栓（件222），拆掉剖分式联轴器（件220），及键（件224）7、用T型螺栓旋入机封上盖板的螺栓孔，垂直提起整装机封。见附图。二、新机封装配1、在新机械密封的上盖板的两个螺纹孔内装入T型螺栓。2、用DowCorning#4油脂或硅脂等相当产品轻轻地涂在机封轴套内壁及轴套O环上，以及搅拌轴的机封安装部分表面。3、将机封底座的O环装入密封底部的槽内，使用适量的油脂将O环沾在位置上。小心地沿搅拌轴放下机封。目测对准机封和安装法兰的螺栓孔。缓缓放低密封直到密封坐在法兰上，拆掉T型螺栓。注意，对准机封液的进出口方向。4、装上机封和安装法兰的剖分卡盘（件425），并把紧螺栓（件426）。115、回装剖分式联轴节（件220）及键（件224），安装搅拌轴止推盘（件225）及螺栓（件226）。注意：剖分式联轴节的连接螺栓（件221）的螺纹咬合处，必须涂抹乐泰242#密封胶。将联轴节的连接螺栓（件222，223）带上，但不要把紧。6、把紧螺栓程序：a）缓缓地收紧止推盘中心螺栓（件226），将轴提起；b）把紧剖分式联轴节螺栓（件221）按附图中顺序把紧。把紧时注意保证联轴节两侧的间隙相等，扭矩值按下表。（注意：表中的扭矩值是针对锁紧螺杆的值）12c）把紧螺栓（件223、件227）。扭矩值见通用扭矩表。7、锁紧机封抱轴环的锁紧螺栓，拆除机封安装定位插板，手动盘车，确认无误；8、恢复联轴节护罩。连接密封系统管线，加润滑油。13稳定轴承的维护检修1、开好进罐证，工艺确认可以进罐作业。做好准备工作，将新的轴套和工具（包括塞尺、老虎钳、两把扳手、铁榔头、扁錾、石棉板或橡胶皮、记号笔）带到现场；2、进入容器，推动搅拌轴，用塞尺测量最大间隙，至少三个方向，当最大间隙超过4mm时，则需检查轴套和衬套，根据磨损情况，更换轴承及轴套。通常衬套磨损量较大。3、剪断衬套保持架固定螺栓的锁紧钛丝，如果螺栓点焊固定，则需用磨光机将焊缝打掉。并用记号笔在衬套保持架与固定支座之间画出原始方位标记，拆下衬套保持架固定螺栓（件212），使衬套保持架落到容器底部后取出，4、用百分表检测搅拌轴在稳定轴承处的跳动，表头接触点在稳定轴承上方100mm距离以内。跳动值在1mm/M以内为合格，否则须校轴；5、钳剪断轴套定位螺栓的锁紧钛丝，拆下螺栓（件202），取出轴套。注意，不得碰伤轴表面。6、在轴套内侧或轴安装轴套表面涂上微量的润滑剂，将新轴套轻推就14位，并拧上定位螺栓（件202），并用钛丝锁紧该螺栓。7、将衬套保持架连同衬套取回车间，放入电烤箱或其他加热器上，加热至200－300℃，轻敲衬套，取下，将准备好的衬套套置入衬套保持架内。冷却后拿到安装现场。操作时要采用适当的劳动保护措施，以防烫伤。8、将更换衬套后的衬套保持架放在轴端，对准中心，按原方位缓慢上推，穿上螺栓把紧，并用钛丝将螺栓锁紧或点