NC编程的自动化—NX-CAM-之FBM

NC编程的自动化NXCAM之FBMCAM供应商–Siemens工业软件超过30年的成功经历主要的供应商-大约14%的市场占有率全球40,000套装机量NXCAM杰出声誉广泛的加工能力全球的服务支持NXCAM–广阔的市场焦点模具及模具加工工装夹具-用于日用品，汽车和复杂类零件一般零件机械装置机床设备复杂零件航空国防医疗设备能源设备NXCAM–特点和能力NXCAM提供全方位的、可验证的加工编程方法丰富的能力编程自动化可以直接在生产中使用的输出集成的全面易用一个完整的NC编程工具—尽在NXNXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性•在模架上有很多孔、腔和槽需要加工利用基于特征的加工（FBM）可以减少90%的编程实践自动识别加工特征–腔,槽,孔等...从成熟的工艺库中获取和建立正确的加工工艺利用PMI数据驱动工艺匹配使用工艺知识编辑工具追加新的工艺方案基于特征的加工（FBM）NXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工可支持的特征特征加工的流程加工工艺流程的建立PMI驱动加工PMI驱动加工–案例模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性已支持的特征自动识别和程序编制广泛的加工特征类型：几何形状（腔、孔、槽等）车削线切割基于颜色和属性的任何特征FBM可支持的特征NXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工可支持的特征特征加工的流程加工工艺流程的建立PMI驱动加工PMI驱动加工–案例模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性特征加工的流程识别加工特征建立每个加工特征的最佳加工方案利用非几何信息如公差和表面光洁度使用特定的加工方法和资源FBM特征加工的流程•加工特征识别•工艺方法的选择•刀轨的生成•刀轨优化•加工文档的输出NXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工可支持的特征特征加工的流程加工工艺流程的建立PMI驱动加工PMI驱动加工–案例模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性加工工艺流程的建立来自核心工艺库中获取和建立优化的加工工艺自动选配各工艺步骤中所需的刀具.针对加工特征与加工要求创建工艺流程FBM加工工艺流程的建立加工知识库加工工艺NXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工可支持的特征特征加工的流程加工工艺流程的建立PMI驱动加工PMI驱动加工–案例模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性PMI驱动加工产品制造信息（PMI），如尺寸公差和光洁度等，是典型的基于3D模型的设计意图：直接读取NX设计中定义的PMI驱动特征加工根据加工特征选择正确的刀具和加工工步捕获设计意图FBMPMI驱动加工NXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工可支持的特征特征加工的流程加工工艺流程的建立PMI驱动加工PMI驱动加工–案例模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性PMI驱动加工–案例具有相同的几何形状其中一个空有公差的要求自动区分两空的不同加工方案FBMPMI驱动加工–案例NXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工可支持的特征特征加工的流程加工工艺流程的建立PMI驱动加工PMI驱动加工–案例模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性DemoNXCAM–特点和能力把传统方法的编程时间缩短了90％以模板形式捕捉最佳实践，供经验较差的编程人员使用创建过程向导时不需要软件编程技能，能够引导新用户完成一系列NC编程步骤一个完整的NC编程工具—尽在NXNXCAM2.5轴铣削3轴铣削高速加工5轴铣削叶轮加工线切割车削车铣复合加工特征加工模板定制加工参数库后置处理机床仿真易用性谢谢！