德阳某钢结构厂房安装施工方案

目录第一章工程概况第一节结构工程概况第二节工程特点及难点第二章施工方案和施工工艺第一节施工准备工作第二节钢结构安装施工方案第三章质量保证措施第四章安全施工保证措施第一节安全管理保证体系第二节施工安全管理保证措施第五章文明施工保证措施第六章工期保证措施第七章吊装平面布置附图：1．流水作业图2．核电厂房吊车行走路线图第一章工程概况****汽轮机有限公司核电厂房工程由中国****工程公司进行施工图设计，为单层重型钢结构工程，其建筑平面形式为矩形；本工程生产类别为丁戊类厂房，建筑耐火等级为二级，按8度抗震设防，屋面防水等级为Ⅲ级，设计正常使用年限为50年。核电厂房工程的建筑面积为15586m2。第一节结构工程概况核电厂房工程建筑物长216.48m，宽69.48m，建筑高度为35.87m；核电厂房柱距为12.0m，跨度为30.0m+36.0m，共19列。核电厂房内设上下两层起重行车：30m、36m跨上层起重行车起重量为300t/80t各1台，下层起重机起重量为100t/20t各2台。核电厂房工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，辅房框架抗震等级为四级。柱下基础预埋8M85（8M60）地脚螺栓，抗风柱下基础预埋6M36螺栓。柱脚连接为刚接。核电厂房工程的结构形式为重型钢结构，单层双跨，彩钢板围护结构工业厂房。厂房为全钢排架结构，排架柱基本柱距为12m。排架柱系统为格构式钢柱，钢柱间支撑；吊车梁系统：吊车梁采用焊接实腹式工字型梁，钢制动桁架等；屋盖系统：梯形钢屋架、钢支撑，双层彩钢板加保温棉；山墙抗风柱采用下端固定，顶端与屋架铰接相连。核电厂房工程钢结构材料：钢柱、吊车梁为Q345B，抗风柱、屋盖及支撑、桁架为Q235B。第二节工程特点及难点核电厂房工程位于德阳市****路与****南路交汇处西南侧的****公司德阳生产区内，地势平坦，交通条件便利。工程特点及难点1、钢构件较重，主要部件都是超长、超宽、超重构件。在厂房钢柱中，最重的柱子长35.615m，宽5.2m，柱子重量约39.78t；吊车梁截面最高2.35m，长11.95m，重约7.85t。因而在施工中要求的起吊设备起重量必须大，同时也需要比较大的存放场地。2、厂房跨度大、柱距长、高度高。厂房跨度为30m、36m各一跨；柱距为12m。构件繁多，施工困难，质量要求高，工艺复杂。3、钢构件运输困难。厂房大都是超长、超宽、超重构件，其运输将十分困难，是本工程施工中的重点，也是难点。4、工期短、任务重，钢结构中钢柱、吊车梁制作以及其它构件、配件制作工作要求在103天内完成。6、由于厂房跨度大、构件重、工期紧，所以在施工中必须选用和配备多台特大型号的主导吊装用机械和较大型号的辅助机械。第二章施工方案和施工工艺第一节施工准备工作一、施工技术准备工作1．熟读图纸，作好图纸会审。2．根据图纸提出材料计划，并上报有关部门速购。3．组织作业人员学习本工程的施工规范、标准及设计要求。4．编制施工方案，并向作业人员技术交底。5．应在设计单位进行设计交底，了解设计意图的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参予施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现施工图中的问题，以便能正确无误地组织施工。二、施工人员配置：职务数量（人）备注项目负责人1吊装总指挥1技术员2施工工长1测量员2安全员2质检员1材料员1库管员1铆工8焊工12起重工4安装工20吊车司机4电工2普工35以上人员配置数量根据不同的工作阶段适时地进行增减。三、施工机械的选用和准备：1.钢结构吊装起重机的选择⑴主要钢构件吊装参数表序号构件名称件数单重t吊装高度m外形尺寸长x宽x厚m备注1中柱1938.53736.72x5.2x1.442边柱3833.53736.72x4.1x1.443抗风柱86.53736.92x0.92x0.58436m跨房架376.736.836x4x0.4530m跨房架375.536.430x3.7x0.46钢托架542.7534．612x2.2x0.27上层行车梁727.025.212x2.38x0.568下层行车梁725.017.412x1.83x0.529柱间支撑ZCS-*120.831.88ZCZ-*62.6522.37ZCX-*62.9515.510辅助桁架上层361.2525.212x2.3x0.2下层360.917.3612x2.3x0.211抗风桁架30m跨24.9724.8326x2.66x0.4236m跨26.1224.3834x2.66x0.4212屋面支撑8100.2537⑵．钢构件特征①柱子长为35.61m，断面为850×（2500+275）mm，重为38.5t，安装高度为37.00m；②钢吊车梁长12m，断面为H550×235mm，重为7t，安装高度为25.2m；③钢屋架长36m，屋架脊高3800mm，重为6.7t，安装高度为36.8m；⑶．起重机的选择计算①．第一次吊装机械的选择计算柱子考虑其回转半径R≥12m，柱子：Q=Q1+Q2=38.5+1.25=39.75t柱子的吊装高度为37m查履带式起重机性能表，选择QU150型履带式起重机，臂长45m,回转半径R≥12m,吊装高度达42m时，吊重量达48t,能满足使用要求。②．钢吊车梁安装机械的选择计算上层钢吊车梁考虑其回转半径R≥8m，起重机起升高度为：H=h1+h2+h3+h4+h5=25.2+3.5=28.7m钢吊车梁重：Q=Q1+Q2=7+0.1=7.1t查汽车式起重机性能表，选择QU50型履带式起重机，臂长35m时回转半径R≥10m,吊装高度达32m时，吊重量达7.8t,能满足使用要求。③．钢屋架吊装机械的选择计算钢屋架考虑其回转半径R≥12m，起重机起升高度为：H=h1+h2+h3+h4+h5=36.8+4.50+1.5=42.8m钢屋架重：Q=Q1+Q2=6.71+1.01=6.72t查汽车式起重机性能表，选择QU50型履带式起重机，臂长46m时回转半径R≥12m,吊装高度达43m时，吊重量达8.6t,能满足使用要求。⑷．起重机的选型根据上述构件的已知条件，经计算起重机的选择为：格构式钢柱采用QU150型履带式起重机吊装，吊车梁及屋架（托架）采用QU50型履带式起重机吊装，围护结构采用QY20型汽车式起重机配合安装。2.索具的选择：⑴钢丝绳选用（6*37+1）抗拉强度170kg/mm²(GB1102-74)⑵.吊索计算：1）钢柱用吊索，按最重柱算主绳：P=（38.5t+1.5t(绳索吊具重)）×K1×K2=50.4tK1:动载系数,取1.2K2:不均匀荷载系数,取1.05单根钢丝绳长19m；吊点选择在上吊车梁牛腿处，采用双绳对称两点吊装，绑扎方法见绑扎图，则每根钢绳吊重按最大钢柱重量为25.2吨。钢丝绳安全系数K取8，查6×37钢绳的主要数据表,选择Ф65，公称抗拉强度=1700N/mm²，破断力总和=266.5t,[P]=266.5x0.82/8=27.316t。故选择Ф65，6X37钢丝绳。满足要求。按实际情况选择每根绳长度为19m,共两根。翻身转运钢柱用钢绳选择18m，共两根。2）屋架用吊索主绳：P=6.7t+1.3t(绳索吊具重)=8.0tL按最长拼接梁计算L=36m,4钢绳4吊点故sinα=0.86392sinβ=0.55436P1=P/4sinα=2.32tP2=P/4sinβ=3.61t钢丝绳安全系数K取8，查6×37钢绳的主要数据表,故选择Ф26,6x37钢丝绳。公称抗拉强度=170kg/mm²破断力总和=35.8t。[P]=42.65x0.82/8=4.37t。选择Ф26,6x37钢丝绳。满足要求。3）吊车梁用吊索主绳：P=7t+0.3t(绳索吊具重)=7.3tL按最长梁计算L=12m，梁重为：7t，4钢绳2吊点吊索点设在钢吊车梁两端1/4位置处；故sinα=0.835P1=P/4sinα=2.186t钢丝绳安全系数K取8，查6×37钢绳的主要数据表,故选择Ф21.5，6X37钢丝绳。公称抗拉强度=170kg/mm²破断力总和=29.6t。[P]=29.6x0.82/8=3.034t。选择Ф21.5，6X37钢丝绳。满足要求。3.卸扣选择查普通碳素钢卸扣主要数据表，M80卸扣许用负荷为63吨，适用钢绳最大直径为85mm，用于钢柱吊装。M52卸扣许用负荷为10.78吨，适用钢绳最大直径为34mm。用于钢梁吊装。4．屋架用扁担的选择及计算屋面梁吊装用铁扁担采用钢管铁扁担，如下页图所示。①、扁担受力分析根据以往经验，扁担按φ127×6钢管,长度为6m来计算。a)计算吊装载荷P=Q×K1×K2P:吊装载荷Q:钢结构总重量约7tK1:动载系数,取1.2K2:不均匀荷载系数,取1.2即P=10.08t=T3=T4b)吊点吊装载荷T1=T2=T3/sin300T1=10.08t即T1=T2=10.08tC)扁担强度计算轴心力：N=T3Cos300=5.82t受压杆件的安全系数k=1.75—2.5,取k=2.5则许用压应力[σ]=2350Kg/cm2/2.5=940Kg/cm2查表得面积：A=22.8cm2,r=4.28cm本例属a类轴心受压杆件，按初选断面进行刚度计算，查表长度系数u0=1.0,计算长度l=600cm则λmax=l/r=600/4.28=140.2查表得ф=0.349σ=N/фA=5820/0.349×22.8=731Kg/cm2＜[σ]=940Kg/cm2强度满足要求。考虑钢材的新旧程度及生产负偏差。采用φ133×6的无缝钢管。5．吊装钢柱用钢板扁担如下图材料选用Q235钢板，厚度见图（1）中部截面强度验算中部截面一般只验算受拉区AB部分的强度，BC部分通过取较大尺寸即本工程取BC=0.5l=650mm并用10mm钢板加固来保证安全。中部截面AB部分的强度验算：][322式中σ——AB截面最上边缘的正应力，WKQlWM4，其中，Q为构件重力=40t，K为动力系数（取1.5），l为两卡环孔之间的距离1300mm，W为AB截面的抵抗矩={((14x150^3)/12+14x150x170^2)x2+(40x200^3)/12+400x200x220^2}/320=1857417mm^3即σ=1.5×400000×1300/4×1857417=105N/mm2τ＝KQ/A=1.5×400000/8480=71N/mm2，10厚双垫板10厚双钢板14厚双钢板40厚钢板10厚双垫板1050即1052+712=16066＜[σ]2=19600。符合要求。（2）吊钩孔壁局部承压验算吊钩孔壁局部承压强度按下式验算：][1cdcdbKQσcd=1.5×400000/100×68=88＜[σcd]=0.9f=184.5[σcd]——钢材端面承压容许应力，对Q235钢取0.9f（f为钢材的强度设计值取205）；符合要求。（3）卡环孔壁局部承压验算卡环孔壁局部承压强度按下式验算：][22cdcddKQ[σcd]=1.5×400000/2×85×60=59＜[σcd]=0.9f=184.5符合要求。根据此工程的特点，需选用如下设备：序号名称数量序号名称数量1150t履带吊1台113吨葫芦4个250t履带吊1台12经纬仪2台340t汽车吊1台13水准仪2台4600A配电箱2个1420t汽车吊1台5磁力线锤2个15钢丝绳Φ21.58对6钢钎Φ264根16钢丝绳Φ652对7交流焊机8台17钢丝绳Φ262对8烘箱2台18钢板夹2对9手工割具6套1950m盘尺4把10磨光机4台20枕木100根215m卷尺10把四.吊装现场准备吊装现场的准备工作，是保证建筑工程按计划开工的重要环节，因此必须认真做好下列工作。（1）吊装现场控制网点的测量，对基础中心线及其间距，基础顶面标高进行复核，符合设计要求后，才可以进行安装工作。（2）按测量的基础标高及对应钢柱加工的偏差，每根钢柱预置8组钢垫铁调平标高偏差。（3）在基础顶面弹出轴线中心控制十字线。（4）配合土建单位作好吊车道路辅平