井下作业现场井控应急演练程序

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资源描述

防喷器试压标准为:闸板防喷器试压不低于防喷器额定工作压力,或试压到套管四通额定工作压力,稳压时间不少于15min,压降不超过0.7MPa,并做好现场试压记录。基础知识分级井控一级井控指在作业过程中,以合理的井液密度平衡地层孔隙压力,没有地层流体侵入井内、无溢流产生的井控技术。一级井控工作由作业小队负主要责任。施工设计要详细调查井史井况,掌握地层压力情况,确定压井液(射孔液、冲砂液等)密度,施工过程中要做好压井液灌注等井控工作,保证一级井控有效。二级井控指已有一定数量的地层流体侵入井内,出现溢流或井喷,能及时发现并关闭井口防喷设备,然后采用合理的压井方法重新建立井底压力平衡的井控技术。二级井控工作由作业小队现场施工人员实施,井场施工人员根据溢流情况迅速按照《修井作业“五、七”动作控制程序》进行关井,同时上报作业大队生产调度,作业大队负责制定合理的压井措施,重新建立井内压力平衡,恢复正常循环。作业大队、作业小队要做好日常演练培训工作,提高现场施工人员二级井控操作水平。三级井控指井喷失控后,重新恢复对井口控制的井控技术。三级井控主要由大队、公司负责组织,井喷后井场施工人员要积极采取措施控制局势,并立即向上级部门汇报,公司启动井喷抢险应急预案,迅速成立现场井喷抢险指挥小组,制定抢险方案,统一组织、集中领导,指挥现场抢险施工。修井作业各种工况下井喷预兆1、钻、冲、磨铣等作业井喷预兆:井液返出量增加;循环罐中液量增加;停泵后,井口井液外溢。2、起下(杆)管柱井喷预兆:起管柱时应灌入井内的液量小于起出管柱的排替量;下管柱时返出液量大于管柱的排替量。3、空井时井喷预兆:空井时,灌不进井液,或井口有明显连续外溢现象。4、测试、射孔作业时井喷预兆:测井、射孔时电缆下放和起升中,井口有明显的井液外溢。井控现场演练班组各岗位职责1、司钻(班长)负责刹把操作,操作通井机(司钻控制台),负责在井口发出各种指井令。2、副司钻(副班长)负责井口操作,负责观察防喷器的开关情况。3、场地工负责开关油套管阀门的操作并观察油套管压力。井控现场演练班组各岗位职责4、井口工负责传达贯彻班长指令并负责防喷器开关操作等,负责井口操作。5、各岗位应紧密配合,协同操作;应明确分工,熟悉自己的岗位职责,以迅速正确的做好井控工作。修井作业五种工况的关井程序修井井控设备安装按标准安装防喷系统(防喷器、四通、压井放喷节流管汇),各部件应逐件检查,严格按标准进行试压,详细填写试压记录。1、井口装置安装组合四通2FZ18-21或SDEFZ18-21井口装置安装示意图2、小修作业井控放喷管汇放喷管汇示意图注:1~4-手动平板阀;5-节流阀起下管柱起下抽油杆电缆测试、射孔等作业空井钻、冲、铣等其它作业施工发信号信号信号信号信号停起下作业起下作业电缆作业其它作业钻、泵抢下管柱、接内防喷工具或座悬挂器装光杆防喷盒或往井筒丢抽油杆切断电缆下管柱、接内防喷工具或座悬挂器提放单根、循环管柱、接内防喷工具或座悬挂器开节流阀及前面的平板阀节流阀及前面的平板阀节流阀及前面的平板阀节流阀及前面的平板阀节流阀及前面的平板阀关防喷器井口总闸门防喷器防喷器防喷器关节流阀试关井节流阀试关井节流阀试关井节流阀试关井节流阀试关井看立(油)管、套管压力油压、套压套压立(油)管、套管压力立(油)管、套管压力修井作业“五.七”动作——控制程序(发停抢开关关看)(一)起下管柱发生井喷预兆1、发信号—当发现井喷预兆后,迅速通知司钻,司钻立即发出信号,现场值班干部负责全面指挥;2、停止起下管柱-油管在刚对扣(或卸扣)应迅速将其卸下,放入油管桥,司钻下放滑车,油管在起吊过程中,应立即将吊卡座在自封上;3、抢装旋塞—井口操作人员必须在旋塞打开的情况下,装好紧扣;(一)起下管柱发生井喷预兆4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门,(套管闸门打开时必须全开,关闭时必须关死);5、关防喷器—如有液控防喷器设备,井口工迅速就位于远程控制台前,待命关井并做好下列三项检查:Ⅰ电源开关是否在自动位置;Ⅱ各油压是否正常;Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后,迅速关闭相应闸板,此时副司钻应观察井口是否关闭;如无液控设备,副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。6、关节流阀、试关井—当确认已关好防喷器后,司钻指挥场地工先关旋塞,再关闭套管闸门。7、看--—查看油管、套管压力,并录取资料;(二)钻、冲、磨铣等其他作业施工1、发信号—当发现井喷预兆后,迅速通知司钻,司钻立即发出信号,现场值班干部负责全面指挥;2、停止钻、冲、铣作业:司钻发出信号同时,停泵,停止钻、冲、铣作业;3、提油管—司钻上提油管,使第二根油管本体出自封面0.5米左右,扣好吊卡,卸下油管后抢装油管旋塞。(二)钻、冲、磨铣等其他作业施工4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门,(套管闸门打开时必须全开,关闭时必须关死);5、关防喷器—如有液控防喷器设备,井口工迅速就位于远程控制台前,待命关井并做好下列三项检查:Ⅰ电源开关是否在自动位置;Ⅱ各油压是否正常;Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后,迅速关闭相应闸板,此时副司钻应观察井口是否关闭;如无液控设备,副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。6、关节流阀、试关井—当确认已关好防喷器后,司钻指挥场地工先关旋塞,再关闭套管闸门。7、看--—查看油管、套管压力,并录取资料;(三)空井1、发信号—当发现井喷预兆后,迅速通知司钻,司钻立即发出信号,现场值班干部负责全面指挥;2、停止其它作业:迅速关掉除液控制台的其它电源;3、以控制井口为目的,不要求抢下管柱;(防喷器关闭后,在其上面必须安装井口上法兰盖)(三)空井4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门,(套管闸门打开时必须全开,关闭时必须关死);5、关防喷器—如有液控防喷器设备,井口工迅速就位于远程控制台前,待命关井并做好下列三项检查:Ⅰ电源开关是否在自动位置;Ⅱ各油压是否正常;Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后,迅速关闭相应闸板,此时副司钻应观察井口是否关闭;如无液控设备,副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。6、关节流阀、试关井—当确认已关好防喷器后,司钻指挥场地工关闭套管闸门。7、看—查看套管压力,并录取资料;(四)起下抽油杆起、下抽油杆时,井口大四通上必须安装上法兰和总闸门,在发生异常情况时,可以及时采取措施封闭井口。1、发信号—当发现溢流后,迅速通知司钻,司钻立即发出信号,现场值班干部负责全面指挥;2、停止起下杆作业:油杆在刚对扣(或卸扣)时应迅速将其卸下,放入抽油杆桥;(四)起下抽油杆3、抢装防喷盒或其它抽油杆悬挂密封装置(紧急情况把抽油杆丢入泵内);4、关井口总闸门;5、录取资料—录取套管压力;(五)电缆测试、射孔等作业1、发信号—当发现套管出口井喷预兆后,迅速通知司钻,司钻立即发出信号,现场值班干部负责全面指挥;2、停止电缆测试、射孔作业;3、抢-(1)若电缆上提速度大于井筒液柱上顶速度,则应加速起出电缆及工具;(2)若电缆上提速度小于井筒液柱上顶速度(即电缆产生堆积、打扭),则应立即剪(砸)断电缆;(五)电缆测试、射孔等作业4、开—场地工接到指令迅速打开四通两翼套管闸门,(套管闸门打开时必须全开,关闭时必须关死);5、关防喷器—如有液控防喷器设备,井口工迅速就位于远程控制台前,待命关井并做好下列三项检查:Ⅰ电源开关是否在自动位置;Ⅱ各油压是否正常;Ⅲ各闸门、各手柄是否处于正常状态。当得到关井指令后,迅速关闭相应闸板,此时副司钻应观察井口是否关闭;如无液控设备,副司钻与井口工操作关闭手动防喷器。6、关节流阀、试关井—当确认已关好防喷器后,司钻指挥场地工关闭套管闸门。7、看—查看套管压力,并录取资料;

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