焊接技术记自动化专业精品课程第七章等离子弧焊接与切割

《焊接方法与设备》第七章等离子弧焊接与切割第七章等离子弧焊接定义：借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法（PAW）。第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的形成等离子弧定义：通过外部拘束使自由电弧的弧柱被强烈压缩所形成的电弧。第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的形成自由电弧第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的形成拘束电弧压缩电弧第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的形成三种压缩作用：–机械压缩效应（前提）–热收缩效应（主要原因）–电磁收缩效应（必然存在）电弧在三种压缩效应的作用下，直径变小、温度升高、气体的离子化程度提高、能量密度增大。最后形成稳定的压缩电弧。第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的形成等离子弧的影响因素–电流–喷嘴孔道形状及尺寸–离子气体的种类及流量（H2、N2、Ar）第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的特性第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的特性TIG:10000-24000K104w/cm2PAW:24000-50000K105w/cm2第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的特性TIG:斑点热量是焊接的主导能量弧柱的传导辐射对于焊接是次要能量PAW:弧柱高速高温等离子体通过接触传导与辐射可能成为焊接的主要能量斑点热量降为次要能量第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的特性挺度好、冲击力大面积变化20%第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的特性等离子弧的静特性第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的特性等离子弧的稳定性较好第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的类型及应用第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的类型及应用第一节等离子弧的形成及特性等离子弧的类型及应用第一节等离子弧的形成及特性双弧现象及防止第一节等离子弧的形成及特性双弧现象及防止大电流（100-500A）高离子气流量单面焊双面成形控制焊件厚度第一节等离子弧的形成及特性双弧现象及防止危害：破坏稳定性、破坏接头质量降低功率、影响穿透力危害喷嘴第一节等离子弧的形成及特性双弧现象及防止防止措施：正确选择电流气体成分及流量喷嘴尺寸、形状钨极内缩长度、对中喷嘴冷却距离焊件的距离送气方式的改进清理喷嘴第二节等离子弧焊等离子弧焊基本方法小电流（30-100A）低离子气流量混合型等离子弧不形成小孔无尾焰薄焊件第二节等离子弧焊等离子弧焊基本方法第二节等离子弧焊等离子弧焊基本方法微束等离子弧焊接30A的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接小孔径喷嘴1mm以下焊件变极性等离子弧焊脉冲等离子弧焊第二节等离子弧焊等离子弧焊基本方法第二节等离子弧焊等离子弧焊设备第二节等离子弧焊等离子弧焊设备第二节等离子弧焊等离子弧焊设备第三节等离子弧堆焊与喷涂堆焊原理2019/8/128第三节等离子弧堆焊与喷涂喷涂原理2019/8/129第三节等离子弧堆焊与喷涂粉末堆焊原理2019/8/130第四节等离子弧切割切割原理2019/8/131第四节等离子弧切割切割设备2019/8/132第四节等离子弧切割切割设备第四节等离子弧切割其他切割方法第四节等离子弧切割其他切割方法