密集烘烤技术内容一、烤前准备二、操作原则三、操作技术四、经验和诊断五、存在问题六、烘烤条件与香气(讨论)一、烤前准备1、门窗、供热设备密封性的检测2、供热设备残留灰分清理3、温湿度自控仪及连接设备检测4、烤房升温与保温性能检测5、通风设备的检测6、安装备用发电机墙体、烟囱、炉门等密封性?换热器腐蚀严重、密封不严腐蚀严重接触密封不严散热器积灰严重清理灰分温湿度自控设备的检修电、风机、电机的检修听声音测风向测风速二、操作原则采用“三段式”烘烤工艺,分阶段升温方法,温度以每小时0.5-1℃的速度升温,采用温度梯度设置稳温烘烤。烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制仪,结合不同部位烟叶烘烤特点进行烘烤操作。烟叶的变化以烤房第二层烟叶的变化为准,温湿度的掌握以烤房第一层为准。三、操作技术(一)熟练掌握应用自控系统(1)工艺曲线的选择分析鲜烟叶烘烤特性制订出烘烤方案(1)工艺曲线调节鲜烟素质自控仪烘烤工艺曲线及应变预案曲线适应鲜烟烘烤特性要曲线的制定要看定严灵活(2)工艺曲线调节烟叶变化确适宜的干、湿球温度黄干协调进程把握要干湿球温度指标要定看严灵活(2)工艺指标调节技术按照三段式密集烘烤工艺围绕烤黄烤干烤香要求根据事先分析、预案观察变黄、失水情况适时确定最佳干湿球温度及延续时间写入(调整)自控仪控制干湿球温度(3)控温烧火技术看干球温度高低定烧火大小干球温度适宜和稳定要严烧火大小要灵活(3)控温烧火技术慢升温稳升湿快升温稳控湿温度自控的有效性局限性烧火配合的必要性火力大小的控制烘烤供热变化天气变化排湿影响(4)控温排湿技术看湿球温度高低定进风门开关大小湿球温度适宜稳定要严进风门开关大小要灵活(二)操作技术要点烟叶烘烤过程的本质是一个与物理变化相伴随的复杂的生理生化过程。其间,烟叶发生了三个明显的变化。颜色:状态:气味:嗅香由清鲜香气变为浓郁的特殊香气。(1)变黄阶段①操作要求A、烟叶变化达到全黄(充分变黄)、叶片发软。B、变黄后期先少量排湿、后升温定色。C、变黄期下部叶为45-50小时,中部和上部叶为55-60小时。②操作方法第一步:快速升温期。烟叶装满炕后,封严门窗和进风门等,立即点火,以每1-2小时升温1℃的速度升到36℃左右(中下部叶36-38℃,上部叶34-36℃)。湿球温度比干球温度低1-3℃。第二步:稳温变黄期。稳定适宜变黄温度,直到全炕烟叶80%以上达到九成黄(叶基部微带青,主脉及主脉两边为青色,叶片呈黄色,并充分发软。第三步:定色准备期。将烤房温度升到40-42℃,保持湿球36-38℃且稳定,直至烟叶变化至接近十成黄片,烟叶充分调萎后转入定色期。变黄时间一般保持在48小时左右。③风机控制:风机用低速间断开启,一般2~3h开一次,每次15~30分钟左右,进行内循环将温度升到36~38℃,压火控温,干湿球温度差2℃左右。(2)定色阶段①操作要求A、及时通风排湿,干燥叶片,将烟叶颜色固定。B、排湿控制保持在半排湿或全排湿状态。C、风机持续运行,进风口根据排湿进度逐渐打开。D、烘烤指导时间以叶片干燥程度而定,通常下部烟叶为30-35小时,中部烟叶和上部烟叶为35-45小时。②风机控制:风机一般用中速到高速运转,每开3~4小时停机20~30分钟。③操作方法进入定色后,逐渐开大进风门,不断加大排湿量,使干球温度以平均2小时1℃的速度提高到54-55℃,湿球温度缓慢升高并保持38-41℃。烟叶水分大时,湿球温度应控制在较低水平;水分小时,烘烤特性好的烟叶,湿球温度应控制得高一些,在烟叶达到1/3干片之前(一般48℃左右)升温速度稍慢,(3小时左右升1℃)使烟筋变黄,此后可加快升温速度2小时升温1℃。在烟叶没有达到半干之前,室内温度不得超过50℃,干球温度在54-55℃要维持足够的时间,使烟叶达到干片。定色期小排湿时,开小进风门,烧中火,大排湿时,必须开大进风门,烧大火;气温高的白天,火力要提前减小,气温低晚间(尤其凌晨)进行大排湿时,尽可能加大烧火,采取稳排湿,维持需要的温度,延长时间。要尽量避免干球温度猛升猛降。(3)干筋阶段①操作要求A、烟叶主筋干燥,防止烤红烟叶。B、排湿控制开关和进风口逐渐关小。C、风机持续运行。D、烘烤指导时间根据烟叶主筋干燥程度而定。②操作方法以每小时升温1℃使干球温度提高到65-68℃,其间要渐关小进风门,以湿球温度稳定41-42℃为准。稳定此温湿度条件直到烟叶完全干筋。③风机控制:风机一般用中速到高速运转,每开3~4小时停机20~30分钟。装炕后密闭进风口,点燃火炉,间断开启风机,实行热风循环,尽快将干球升到38℃稳温。烟叶变黄7-8成时开始加大火力,稳定升温到42-44℃渐开启进风门排湿,充分延长时间,使烟叶继续变黄排出部分水分,逐步凋萎。定色期,加大火力,持续开风机逐步加大排湿,在前期升温不宜过快,鲜烟素质差异较大时,可在45℃左右长时间,定色后期以较快速度升到54-55℃,完成烟叶定色。定色期风机不能停,烧火要灵活,注意防止猛升温和掉温。(4)烧火操作干筋期风机一般不停,以近门1-2m处二棚烟叶主脉全干为停火标准,湿球温度不超过43℃在停机时。火炉内让煤自里端向外端燃烧,自上而下燃烧。稳定温度时,提前2-4℃左右控火。利于达到预期温度。1、干球温度达到65-68℃稳定12小时以后。2、上下棚温湿差迅速缩小。3、及时检查全炕烟叶的情况,重点检查靠近加热室山墙部位的下棚烟叶和装烟室门口顶棚烟叶,以及局部干燥偏慢的烟叶的干筋情况。4、局部干燥偏慢的烟叶达到基部3cm左右未干时,可停止加煤,维持到炉膛内余煤燃尽即可停火。5、注意临近结束烘烤之前不要过量加煤,以免浪费燃料。(5)停火要求(6)烤后处理当烟叶主筋全部烤干停火后,炉膛内仍有较强的火力,为了避免因供热室高温损坏风机,必须保持风机在工作状态。待烤房内温度降到接近室温时关停风机,并根据当地烘烤习惯和天气进行回潮和卸烟处理。(7)停电处理停电时根据具体情况采取相应的处理措施。变黄阶段停电:先关闭烟囱火闸、助燃火门,切换电源。定色阶段停电:先关闭烟囱火闸、助燃火门,打开炉门、切换电源,必要时打开供热室门,以免风机受损。起火38度变黄40-42度变黄阶段主脉干燥叶片凋萎半干勾尖卷边叶片定色四、经验和诊断(一)经验1、三表一计三表烘烤技术图表钟表烘烤记载表是掌握烘烤时间的仪表,可据此掌握烘烤的时间进程。用于记录采收、装烟、温度、湿度、烟叶变化、烧火、排湿等情况,据此作为修正烘烤方案,更改技术措施的参考。一计温度计是检测炕内温湿度,并赖以决定烘烤技术的仪表。是制定烘烤方案的参考,通过灵活变更技术图表中的技术措施,即可形成多种多样的烘烤方法。2、三看三定一看烟叶变化程度,决定干球和湿球温度高低二看需要的干球温度高低,决定烧火大小三看湿球温度高低,决定进风门开启大小各时期的适宜温度、变化程度、干燥程度掌握要严,时间长短要灵活。各时期所需要的湿球温度掌握要严,进风门大小要灵活。各时期的升温速度掌握要严,烧火大小要灵活。3、三严三灵活4、稳湿球升干球1、湿球温度代表湿烟叶自身的温度。“稳湿球”是决定烘烤成败的关键。2、干球温度反映烟叶周围的环境温度。“升干球”是烘烤成败的条件。3、当湿球基本稳定干球稳步上升时,干湿差自然扩大,相对湿度自然降低。只要湿球适宜,干球升温也适宜,则干湿差的“自然扩大”和相对湿度的“自然下降”才符合烘烤工艺的要求。总之,湿球适宜且稳定,干球适宜且随烟叶变化同步上升,是烘烤操作的基本原则和技术关键,简称“稳湿球升干球”。(二)诊断技术1、烤前诊断1)设备诊断了解烤房装烟量、升温保温能力、排湿保湿能力、温度均匀程度、热能利用率、受外界环境影响大小等,掌握燃料燃烧值、燃烧特性,煤铲、照明等工具。2)天气诊断了解天气状况和发展趋势,预测对烘烤的影响。3)鲜烟诊断一是配炕和装烟质量;二是采收、编烟、运输、装烟等对烟叶的影响;三是全炕烟叶的群体烘烤特性。2、炕内诊断1)烟叶变黄程度的诊断•从叶尖向叶基,从叶缘向主脉方向逐渐变黄的烟叶;•全叶均匀退绿变黄,或先点片后逐渐蔓延变黄的烟叶;•叶基先变黄,或某部分很快变黄而其它部分变黄很慢的烟叶诊断变黄程度应注意:•变黄有前慢后快的规律;•较薄和较厚烟叶的变黄区别。2)烟叶干燥程度的诊断与变黄程度相结合:6成黄左右应凋萎发软;8成黄左右应主脉发软9成黄左右应勾尖卷边;变黄不达10成黄不能小卷筒。以失水程度为主:重点看烟叶变化凋萎程度(变黄阶段)和干燥部分所占比例(干燥阶段),而不能以卷筒与否为依据。根据原烟质量,对照鲜烟质量,结合烘烤记载,评价烘烤质量,分析成功经验和失败的原因,总结成败得失。3、烤后诊断(三)炕内温湿度控制1、干球温度一般原则:炕内温度只能升温和稳定在一定范围,不能下降。若不得不降温,应注意尽量使湿球温度保持稳定在适宜范围。注意要点:1、升温速度应与烟叶变化速度和含水量多少相适应。2、通风排湿的降温作用。2、湿球温度一般原则:炕内湿度只宜逐渐降低或稳定,应严格掌握“稳湿球,升干球”的原则。温度阶段:(1)在变黄初始阶段(40℃以前),以干湿差来掌握湿球温度,以湿球宁高勿低为主,而烟叶难烤时,应宁低勿高。(2)以变黄后期直至定色结束(40—55℃范围内),湿球温度应控制在适宜范围(通常37—39℃),以适宜并稳定为主,而烟叶不好烤时,则应宁低勿高。(3)到烟叶干筋阶段,应严格控制湿球温度稳定地保持在41—43℃,既不高于43℃也不低于41℃。关键注意:烧火升温促进汽化,使炕内水汽增加的“增湿”作用。3、排湿能力的强化依据:农谚“大火大排湿,中火中排湿,小火小排湿,无火难排湿”,充分说明了依靠烧火可以强化排湿,也可以减弱排湿。应用:(1)在干筋期,或烘烤叶厚保水力强但含水并不多的烟叶时,可以维持较高的干球温度和较小的通风量,主要依靠高温使烟叶干燥,称高温强排湿。(2)若烘烤含水量多脱水快的薄叶时,可以维持较低的干球温度和强大的通风量,主要依靠通风使烟叶干燥,称低温强排湿。(四)烧火技术以烟叶变化、炕内温湿度、天气状况、烤房情况、煤质特点等灵活准确掌握为原则。1、烧火的原则2、烧火技术关键:是把炉条后面(约2/3面积)用炉渣盖严,只留前面(约1/3面积)准备生火。方法:先在炉条上铺容易点燃的柴草和木柴,上压适量小煤块,最好煤块下铺一些前炕的煤核(焦炭),关闭火门后从炉条下面点火。注意:柴草不燃尽一般不要捅火煤点燃后分次少量加煤,使火扩大火门倒烟时,应检查炉条后面是否盖严,烟囱拔力是否正常。(1)点火(2)拨火剔渣关键:是保持煤层不乱,严防“烧混”注意:拨火时应尽量平稳,只在燃烧层以上进行剔渣应“勤剔轻顶,剔暗不剔明”,只剔炉渣层。控制关键:是根据炕内的温湿度高低熟练而准确地控制火力。控制手段:是主要靠调节燃烧面积和燃烧强度来实现。控制方法有:①火底大小②火门开闭③烟囱火闸④煤层实虚3、火力控制:(1)加煤的要领加煤的要领是:“看、勤、快、薄、匀”(2)加煤的时机一般在炭燃烧高峰过后加煤,掌握在燃烧面上的青白色火焰过后,焰色亮白时加煤为宜。(3)加煤压火的方法加湿煤:适于短时和小幅度压火加湿煤渣:适于大幅度压火对角加煤:适于保持炕内温度稳定。4、添煤:1、烟叶烘烤的技术核心通过对烘烤的环境温度、湿度、时间调控,实现对烟叶水分动态和物质转化的协调过程。核心的关键是:“脱水与干燥协调”,贯穿整个烘烤的始末,是各个技术操作的神经纽带,最终实现黄干协调。“无水不变黄、无水不变黑”,以“水”为核心的道理。以水控烟、以火控水、以风控湿、时间调节。(五)小结2、烟叶失水的条件适宜的温度(加热)一定的湿度(必要的通风—空气运动和热量消耗)与烟叶变黄的协调和统一(确保变黄,防止烤褐)3、烟叶失水与烧火技术的协调关系低温调湿变黄(35-38℃):小火保升温(火小而不灭),失水与变黄协调(黄烟等青烟)。稳温排湿凋萎(41-47℃):中火要匀慢升温(慢而不掉),相对湿度控制在58-67%之间(黄筋等青筋)。通风脱水干叶(50-54℃):大火不急稳升温(大而不急),稳温、