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河道驳岸工程专项施工方案一、分部工程概况及施工总则扬州天下是位于扬州市瘦西湖-平山堂风光带西部的一个极具规模的开发小区，本排水河道（管道）工程是其小区配套项目中一个单体工程，河道全长约160米，宽度5.0米，河底标高4.0，驳岸墙顶面基槽采用100厚碎石底层和500-850厚C25砼基础，墙顶面采用C30钢筋砼压顶：管道按图纸及甲方要求施工。本工程基础土方开挖采用机械结合人工施工，当沟槽底打坝抽水后即可，施工中采用明沟排水和井点降水的方法降低地下水位，使其比基础底板低，确保基础底板的砌筑。墙身采用浆砌块石，砼采用商品砼，以确保质量，墙后回填土采用符合标准的土料回填，并分层夯实。基础和盖顶的钢筋都根据设计要求砌筑，排水管、透水管位置采用人工铺设。如需远途运土则采用装载机配汽车施工。在进行驳岸施工时，总体上将该工程分为两个大的施工段来实施。第一施工段为本标段北岸驳岸，第二施工段为本标段南岸驳岸，考虑到工期要求，每个施工段可于中间段再分为两个施工小段。施工流向可沿河岸自南向北或自北向南施工，具体可根据现场条件确定，施工班组按所划分的施工段，组织两个施工队进场平行作业，每个施工队以驳岸两个沉降缝段10米为一流水作业段施工。二、具体驳岸施工程序：测量放线——降水——基槽开挖——地基处理——C25砼基础浇筑——浆砌块石（M10）——现浇钢筋砼压顶——养生——墙后回填土夯实——井点拆除及扫尾。三、施工工艺及注意事项：1、测量放线（1）组建工程测量专业小组，做好仪器(经纬仪、水准仪、钢尺等)检测和放线准备工作。（2）根据设计图纸及甲方交桩记录，做好测量放线内业工作。测量工作一结束，立即将测量成果交招标单位及监理单位验收（3）测设沿线高程控制点和轴线控制点，进行闭合复测至符合相关水准测量要求。2、降水本工程沟槽开挖深度平均5.0米，由于地下水位较高，故采取单排轻型井点降水，降水后地下水位应保持在槽底以下不小于50厘米。井点降水设备安装注意事项如下：（1）安装支管冲水时必须保持孔洞垂直，上下孔径一致，保证侧壁有一定厚度的砂滤层，冲孔深度应比滤管底深50厘米，必须保证底部有足够的砂滤层。插入支管后要及时填灌砂滤层，砂滤层要达到滤管以上1.5米，在孔口到地面以下0.5至1米的深度范围内用粘土填塞，以防漏气。支管与主管连接的软管采用透明连接，以便随时查看出水情况。（2）开机前认真做好抽水设备检查，然后开机进行试运行，检查每根支管及主管有无漏气现象，出水2小时后检查出水管内出水是否为清水，若是浑水，必须检查原因，排除后方可继续开机降水。（3）在降水过程中必须有专人负责，认真检查，确保水流不间断流出，不可时开时停，造成滤管堵塞，影响降水效果。夜间必须有充足照明，以便于检查。3、基槽开挖根据现场施工条件，机械开挖与人工开挖相结合，边坡比例根据现场土质情况而定。开挖前放好沟槽中线及边线，在开挖过程中，随时注意开挖深度，挖出的土方沿线堆放，便于回填。根据规范要求，距设计槽底30厘米的一层土不挖，待建设单位及监理单位验槽合格后，立即进行开挖至设计槽底标高，若发生局部超挖应采用砂石回填夯实，若遇淤泥必须清除，清除后用砂石回填夯实至设计标高。4、C25砼基础浇筑沟槽经相关部门验收合格后立即施工基础模板，基础摸板采用定型钢模板，一次立摸长度为48米，每隔2米左右采用钢管及扣件固定模板，以避免在施工过程中跑模。项目部必须有专人负责模板工程，对基底高程、模板底高程、模板顶高程、基础宽度、轴线定位等都必须进行全面的复核，自检合格后报监理验收，监理验收合格后方可开始基础砼浇筑。基础砼采用机械拌合，拌合时间大于1.5分钟，尽量缩短运输路径，避免二次拌合，运输中小车不得漏浆，必要时在翻抖车内垫塑料薄膜。砼必须使用滑槽滑入基础位置以防砼离析。在浇筑时要振动充分，每平方米范围内振捣两处，以砼表面呈现水泥浆和水泥浆不再塌落为度，振动时要先外后内，每移动间距不大于30厘米，振动中应避免碰到模板。砼浇筑完成后，在砼初凝之前应选取一些块石在砼基础上栽制石笋，石笋应深入砼不少于20厘米，石笋应不规则排列，以加强砼基础与上部墙体的整体性。砼配合比必须经具备资质的实验室对砼原材料检测合格后的配比，同时对现场沙石材料进行含水量测试，根据现场沙石材料含水量调整后的配比。该配比必须经现场监理确认后执行，搅拌现场必须设有计量工具，砂石、水泥必须准确计量。砼基础应按沉降缝位置采用3毡四油沥青油毡板断开。5、M10浆砌块石（1）在砌筑墙身前，应搭好木制样架，校核样架位置。注意选材，片石中部厚度不得小于20厘米，不得使用风化石，片石应浇水湿润，表面的泥土、水锈应清除干净。（2）浆砌块石采用坐浆法砌筑，先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈片石应与里层片石交错搭接，连成一整体，片石之间应砂浆密实、饱满，粘结牢固。（3）墙身砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段、分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差，一般不宜超过1.2米，分段位置应设在沉降缝处，各段水平砌缝应大致一致，各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈片石应与里层片石交错搭接，连成一体。砌体外露面应选用较规则片石，必要时应加工，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，先铺设一层适当厚度的砂浆，再安放片石和填塞砌缝，根据图纸要求，砌体外露面应勾缝，在砌筑时，外露面应预留2厘米厚空缝作勾缝之用，砌体隐蔽面应随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌片石侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。6．沟槽回填土施工（1）回填必须先清理底部，基础内不得有建筑垃圾、腐植物、淤泥、草皮及生活垃圾，回填前应将底部整平夯实后再分层回填。在窨井周围和管道两侧及管顶以上50㎝的回填土，每层土松铺厚度不得大于15㎝，均应对称地或同时进行回填并注意保护管道、接口完好。回填后用打夯机或人工进行夯实，打夯前对土初步平整，然后一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，两遍纵横交叉分层打夯。管顶50㎝以上的回填土，每层土松铺厚度不得大于30㎝，回填后将土整平，用10T压路机碾压，直到试验合格后，才能进行下一层填土。（2）回填土时注意以下事项：1）严格控制每层回填土厚度，每层回填厚度人工不得大于15㎝，机械不得大于30㎝。2）严格控制回填土的质量和含水率、夯实遍数（通过试验确定），防止回填土下沉影响工程质量。3）雨天不得进行回填土的施工，如必须施工时，要分段尽快完成，且要采用碎石类或砂土类填料，现场要有防雨措施，以防止地表水浸入。4）回填时，要注意保护有关轴线和水准点、高程防止碰撞下沉。5）回填好的土如遭雨侵，要把稀泥铲除后方能进行下一道工序。7、C30钢筋砼土压顶压顶模板必须有专人负责线型，做到压顶线条顺直、流畅。每隔2米左右采用钢管及扣件固定模板，以避免在施工过程中跑模。压顶采取每48米浇筑一次，压顶钢筋应在沉降缝处断开，压顶沉降缝同样采用三毡四油沥青板断开。压顶砼采用机械拌合，拌合时间大于1.5分钟，尽量缩短运输路径，避免二次拌合，运输中小车不得漏浆，必要时在翻抖车内垫塑料膜。在浇筑时要振动充分，每平方米范围内振捣两处，以砼表面呈现水泥浆和水泥浆不再塌落为度，振动时要先外后内，每移动间距不大于30厘米，振动中应避免碰到模板避免碰到压顶钢筋。8、勾缝挡墙砌筑完成后，采用1：2水泥砂浆进行勾缝。对于高挡墙勾缝时应搭设简易脚手，实施时应严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，黄砂宜使用中、粗砂。勾缝砂浆流动性一般控制在4~5厘米。如果采用凸缝则分两次勾成，平缝应顺石缝进行，缝与石面抹平。勾缝前要进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先撒水湿缝，刮缝深度宜大于2厘米。用勾缝砂浆补平，并划成粗糙面，待初凝后抹上第二层砂浆出1厘米，用宽2厘米的勾缝工具拉平，再用灰抿压实抹光。勾缝后应及时潮湿养生，防止勾缝水泥砂浆开裂、脱空。9、成品养护、回填及扫尾挡土墙砌筑完成后，12小时内开始浇水养生7天，气温干燥时应用草袋或薄膜覆盖，每3小时撒水一次。挡土墙需要待砂浆强度达70%以上时，方可回填墙后土，填土不可采用膨胀性和高塑性土壤，应选用透水性较好的土质分层回填，选用蛙夯夯实，每层松厚不大于30厘米，另外在回填土时，严禁破坏泄水孔周围的砂砾滤水层，并需逐层填筑逐层夯实，最后将井点拆除。