联络通道施工风险交底

工程施工风险交底工程名称分部（分项）工程及工程名称联络通道交底时间交底人：编号：交底内容：1、超前支护施工1.1超前导管施工前，确认钻机、注浆泵、搅浆桶、高压胶管、注浆阀门等准备齐全，并且状态良好。1.2钻孔前钻机就位准确，固定牢固，检查确认安全后，方可进行钻孔作业。1.3施工中使用的电力线(注意有否老化，漏电现象)、风管线、水管线要布置整齐，有条理。1.4施钻时，按机械操作规程操作，严防机械伤人。1.5注浆前严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力过大爆破伤人。1.6钻机钻杆进退时要注意提醒周围人员，防止伤人1.7要注意及时排水，防止作业面泥泞。2、开挖2.1开挖时注意观察掌子面地质情况、地下水情况，核对地质资料、绘制地质素描、检查开挖轮廓放样资料，发现不符及时采取措施，确保安全。2.2开挖时观察掌子面土体状况，防止土体突然坍落伤人。2.3为减少掌子面土体暴露时间，防止土体暴露时间过长造成土体松弛而坍落伤人，必须加快开挖施工速度，尽快封闭，确保施工安全。2.4做好掌子面水的引排工作。3喷砼施工3.1严格控制混凝土施工配合比，配合比经试验确定，混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求，混凝土拌合用料称量精度必须符合规范要求。3.2严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求。3.3喷射混凝土施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能。3.4喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射混凝土各层之间衔接紧密。3.5坚决实行“四不”制度：即喷射混凝土工序不完，掌子面不前进，喷射混凝土厚度不够不前进，混凝土喷射后发现问题未解决不前进，监测结构表明不安全不前进。3.6严禁将喷管对准施工人员，以免突然出料时伤人。3.7喷射作业时，喷管不出料并出现往复摆动时，可能有大石块堵住送料管，此时应立即停机处理，切勿将大石块强行吹出。3.8用震动疏通的方法处理堵管石，喷射手和辅助操作人员要紧握喷管，以免送风时喷管甩动伤人，处理堵管时，料罐风压不能超过0.3MPa。3.9处理堵管和清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘转动的情况下将手伸入喷管和料罐。3.10喷射手应配戴防护罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套。3.11严格控制工作压力，在满足工艺要求的条件下，风压不宜过大，水灰比要控制适当，避免干喷。3.12为保证初支背后密实，有效控制沉降，应及时进行初支背后回填注浆。3.13喷砼施工结束前，应将喷射机中的喷锚料清理干净。4、防水系统施工安全4.1防水板施工中对火源及可燃物进行严格管理，火源和可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地。4.2铺设防水板施工作业范围禁止吸烟并设有标志，配置灭火器，明确防火责任人。4.3在铺设防水板缓冲层（无纺布）前检查材质是否合格、是否久挖，清理外露钢筋头，尖锐角等；防止在铺设时划伤防水板、无纺布。4.4防水板的焊接采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接；焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。4.5二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护，注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤，发现层面有破损及时修补。在焊接钢筋接头时必须对防水板进防护，防止焊花点燃防水板引起火。4.6防水板接缝采用热合自动焊机缝形成，采用双焊缝热烙焊接，焊缝操作人员须持证上岗；在施作时注意搭接宽度适中，搭接不够或过宽都不好，搭接宽度不够会形成开焊和预留长度不够，不符合设计及规范要求。过宽热合自动焊机吃不进去，导致焊机行走困难，会产生皱折，焊缝开焊影响焊接质量。在操作热合自动焊机前对机具进行检查，防止漏电伤人。焊接过程温度过高操作人员还注意烫伤须带防护手套进行防护。4.7防水板的固定采用水泥钉与无纺布固定，固定后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。在使用电热压焊器前检查机具是否完好，电源线有无破损，防止漏电事故。4.8热合焊机不易焊接的部位采用手持焊枪焊接，使用焊枪焊接时除注意安全用电和烫伤外，还须注意焊接过程中力度控制，避免焊枪直接穿透防水板造成破损。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此防水作业面禁止烟火，并设消防设施和高压水管等备用。防水板须保管在没有火源的地点，保管场所须有注意防火的标志并备有灭火器。5、二衬钢筋施工安全5.1一般规定5.1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。5.1.2脚手架上不得集中码放钢筋，随使用随运送。5.1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。5.1.4机械运行中停电时，立即切断电源。收工时按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5.1.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。5.1.6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。5.1.7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并灵敏有效。5.1.8工作完毕后，用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。5.2钢筋绑扎安装5.2.1在高处深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设操作平台，临边搭设防护栏杆。5.2.2绑扎二衬墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。5.2.3钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架就位支撑好，方可摘钩。5.2.4绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意。放在脚手架或模板上。5.3使用电焊机遵守以下规定：①施焊前要严格检查所用的工具是否良好，焊机要存放在清洁干燥和通风良好的地方，焊机下面放垫木板与地面隔离，以防受潮，周围严禁存放易燃易爆物品。②电焊机设置单独的开关箱。作业时，穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；地点潮湿时，电焊机放在木板上，操作人员站在绝缘橡胶板或木板上操作。焊接带电设备时，必须先切断带电设备电源。③火线、地线不得用钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用钢筋等物件代替地线。④更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。在高空作业时，必须系好安全带，焊接周围备有消防设备。焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面垫石棉板或铁板。⑤工作前按规定穿戴防护用品，配合焊接的人员，也要采取防护措施。焊机电流大小，按铭牌规定的电流值与荷载率严格控制，不允许超负荷使用，采用无载自停节电装置。电焊握柄，必须用绝缘耐热材料制成，握柄与电线的连接要牢固，以防松脱而漏电。⑥清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出而伤目。施焊现场不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材与易燃油类，禁止放置易爆物。下班时，必须切断电源和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸后短路而造成事故。非工作人员，不得随便使用电焊设备。5.4使用气焊遵守以下规定：5.4.1施焊场地周围清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。5.4.2必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检测许可后，方可进行。5.4.3氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5.4.4乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5.5.5乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。5.5.6点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。5.5.7严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备先切断电源。5.5.8在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，先清除干净，并将所有气孔、口打开。5.5.9工作完毕，将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。6二衬混凝土施工安全6.1混凝土灌筑前，全面检查模板及支架结构状况，检查钢筋绑扎是否牢固、开挖面有无悬石坍落，验收合格后方可进行灌筑作业。在捣固作业中，使用插入式振动器，则穿胶鞋、戴胶皮手套，软轴部分不得插入混凝土中，电源接头必须良好，湿手不得接触电源开关。6.2拆除混凝土输送软管或管道时，必须停止混凝土泵的运转。6.3用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。6.4捣固混凝土时，在开工前首先检查捣固器的电机、电缆是否绝缘良好，电缆有无破损，零部件有无裂缝松动，振动性能是否良好。6.5捣固器发生故障时，电机部位由专业电工处理，振动部分发生故障修理，必须切断电源，严禁带电维修。7、供电与电气设备7.1洞内检修、搬迁电气设备（电缆和电线）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。7.2洞内电气设备的操作，必须符合下列规定：①非专职电器人员（未持操作证），不得操作电气设备。②操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘服并站在绝缘体上。③手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好绝缘。使用前进行绝缘检查。④低压电气设置安装触电保安器。7.3必须按照临时用电规定进行施工。被交底人：注：本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；