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危险源风险告知及防范措施危险源名称：行车设备编号：危险源管理责任人：危险源等级：高度□中度□一般□危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、模具紧固不牢等引发事故。1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间组长和设备维修。7、发生安全事故立即报告车间组长和安技科。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。安全防范措施、要求严禁无证操作吊车！必须进行设备点检！主管电话：15997974932安技科电话：5260961火警电话119急救电话：120重要提示危险源风险告知及防范措施危险源名称：人工与滚焊机焊接危险源管理责任人：危险源等级：高度□中度□一般□危险因素事故诱因1、尘肺2、青光眼3、头晕窒息4、触电5、机械伤害6、噪声7、其他伤害安全防范措施、要求主管电话：15997974932安技科电话：5260961火警电话119急救电话：120重要提示1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病等职业病；2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病；3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；5、工作过程中工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。6、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕等职业病7、其他伤害：装卸钢筋及笼子造成摔、滑等。1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2、进入作业前必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3、绕丝作业时，外部必须有人监护；4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。5、滚焊机开始压头时候注意限位，防止意外焊接伤人；6、必须按要求进行安全和设备点检。非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！危险源风险告知及防范措施危险源名称：锅炉设备编号：危险源管理责任人：危险源等级：高度□中度□一般□危险因素事故诱因1、爆炸伤害2、有毒气体3、噪声4、其他伤害1、锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故；2、锅炉二氧化硫、烟尘等有毒有害物质；3、鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动；4、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。安全防范措施、要求非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！主管电话：15997974932安技科电话：5260961火警电话119急救电话：120重要提示1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向设备能源科报告，保证设备正常运转；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员，统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。危险源风险告知及防范措施危险源名称：悬滚机设备编号：危险源管理责任人：危险源等级：高度□中度□一般□危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、飞物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、设备调速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、违章操作、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、模具紧固不牢等引发模具开花事故。1、人员操作必须经专门培训上岗；2、严格控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守相关操作规程；4、每日工作前检查设备、电器等是否正常良好，并运行布料小车确定各部位无异常后方可使用；5、工作完毕后放在指定位置，设备上不准有管模停放班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间组长和设备维修。7、发生安全事故立即报告车间组长和安技科。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。安全防范措施、要求非本设备人员严禁操作！必须进行设备点检！主管电话：15997974932安技科电话：5260961火警电话119急救电话：120重要提示危险源风险告知及防范措施危险源名称：芯模设备编号：危险源管理责任人：危险源等级：高度□中度□一般□危险因素事故诱因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、高处坠落5、其他伤害1、设备调速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、违章操作、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；1、人员操作必须经专门培训上岗；2、严格控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守相关操作规程；4、每日工作前检查设备、电器等是否正常良好，并运行确定各部位无异常后方可使用；5、工作完毕后内外模清洗后关闭电源；6、设备异常时要报告车间组长和设备维修。7、发生安全事故立即报告车间组长和安技科。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。安全防范措施、要求非本设备人员严禁操作！必须进行设备点检！主管电话：15997974932安技科电话：5260961火警电话119急救电话：120重要提示