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机修钳工专业初、中级培训教学大纲及教学计划一、概述1．专业名称：机修钳工2．专业含义：从事设备机械部分维修和修理的人员。3．总学时：400学时（其中实训学时200）二、培养目标培养从事设备机械部分维修和修理的技能型人才。具有应达到以下要求：1、掌握本专业所需要的基础理论知识和专业知识；2、具有一定的文化理论知识，能借助工具书查阅相关技术资料；3、具有从事设备部分的维修和修理等基本能力；4、经本专业学习后，可以适应各类设备部分的维修和修理等工作岗位；5、本专业学习结业后，经国家职业技能鉴定考试合格后可获得劳动保障行政部门颁发的初、中级职业资格证书。三、所用教材1、职业技能鉴定教材《机修钳工》（中国劳动社会保障出版社）2、职业技能培训教材《机修钳工》（中国劳动社会保障出版社）四、教学要求基本要求1、掌握职业道德基本知识及其职业守则。2、严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安装操作规程。3、掌握识图、公差与配合及常用金属材料及热处理知识。4、掌握机械加工基础知识和钳工基础知识5、熟悉电工知识及安全用电知识。6、了解质量管理知识及相关法律、法规知识。初级知识与技能：职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备1.能够按要求准备个人劳保用品2.能够进行设备、工具的案例检查并合理使用钳工工具1.机修钳工安全操作规范及机床维修安全技术规程2.相关设备的使用方法及安全操作规程3.机修钳工常用工具安全使用知识（二）技术准备1.能够阅读一般设备说明书及施工图样2.能够读懂作业计划书、工艺文件等1.设备的分类、通用特性、结构特性等知识2.设备说明书的阅读方法3.设备作业计划书的阅读方法4.设备修理的有关知识5.常用机械连接零件及密封件知识（三）物料、工具准备1.能够合理选用润滑材料及润滑工具2.能够合理选用设备安装中常用的材料3.能够合理选用常用的工具、夹具、量具1.润滑材料的各类、作用及润滑作业知识2.常用安装材料知识3.机修作业常用工具、夹具、量具知识二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1.能够使用起重作业机械及工具进行设备搬迁2.能够进行机床的安装及调整1.起重作业机械及工具的使用知识2.建筑安装材料及地基养护知识3.机床安装及调整知识（二）设备润滑、保养和维修1.能够进行普通设备润滑作业全过程的操作2.能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统3.能够配合生产工人进行设备日常保养1.设备的润滑知识2.设备的密封及治漏知识3.机械装置及机械零件的清洗方法4.机械设日常保养知识（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1.能够对设备进行拆卸和装配2.能够配制刮削显色剂并进行配合面的粗刮3.能够测量平面的直线及两平面之间的平行度、垂直度1.设备的拆卸及装配知识2.减速器、离心水泵等典型机械装置的修理知识3.平面刮削知识4.直线度、平行度、垂直测量知识三、作业后检查（一）外观检查1.能够进行设备日常检查，确认设备油路畅通、润滑充分、无渗漏点、机件完整、坚固牢靠、防护有效2.能够进行设备安装质量检查，确认设备基础各地脚螺钉受力均匀、无松动，灰浆捣实、无空洞1.设备日常检查知识2.设备外观检查的规范和标准3.设备安装质量检查知识（二）几何精度检查（静态检查）能够参与设备几何精度检查1.检查几何精度常用的工具和仪器2.设备几何精度检查的方法（三）设备运行检查（动态检查）能够参与设备空运转试验操作1.设备空运转试验规程2.M131W万能磨床的操作规程3.Y54插齿机的操作规程中级知识与技能：职业功能工作内容技能要求相关知识一、作业前准备（一）劳动保护与作业环境准备能够对作业场地、起重机械进行安全技术检查1.安全技术知识2.简单起重机械的安全操作技术（二）技术准备能够读懂设备说明书及施工图样1.通用机械传动件知识2.机械传动系统知识（三）物材、工具准备1.能够正确选用润滑油2.能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件3.能够进行机修作业中辅助材料的准备1.机械磨擦、磨损知识2.润滑油的知识3.设备的修复件、更换件的确定方法4.辅助材料的各类及其应用方法二、作业项目实施（一）设备搬迁、安装、调试1.能够进行设备安装基础的检查2.能够进行设备的就位、调平及安装3.能够进行零件的定位及夹紧4.能够进行组合夹具的组装1.设备安装基础的制作及检查知识2.设备安装知识3.零件的基准、定位及夹紧知识4.组合夹具的组装知识（二）设备润滑、保养和维修1.能够判断润滑油是否失效2.能够进行精密设备的润滑3.能够配合生产工人进行设备一级保养4.能够及时排除通用机床常见故障1.润滑油的主要性能及失效鉴别方法2.精密设备的润滑知识3.设备一级保养知识4.通用机床常见故障及排除方法（三）设备中修（项修）、大修及设备精化1.能够使用和维护机床夹具2.能够对一般运动副进行修复3.能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削1.机床夹具知识2.滑动轴承修理和调整知识3.滚动轴承的装配和调整知识4.动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识5.圆形孔及圆形导轨的刮削知识三、作业后检查（一）外观检查1.能够进行设备的定期检查2.能够分析、判断设备润油是否变质3.能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因1.设备定期检查的内容2.润滑油变质的判定方法3.机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法（二）几何精度检查（静态检查）能够主持实施一般设备的几何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等一般设备几何精度超差原因进行分析和处置1.一般设备几何精度超差的原因和处置方法2.减少几何精度测量误差的方法（三）设备运行检查（动态检查）1.能够实施设备负荷试验及工作试验，并及时排除试验中的故障2.能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障1.设备负荷试验及工作试验规程2.卧式车床、牛头刨床工件精度超差的分析及故障的排除方法（四）特殊检查1.能够判断机械零部件振动的源头，分析振动的原因2.能够使用硬度检测仪器3.能够进行旋转件的静平衡1.设备振动的诊断知识2.金属材料硬度的检测方法3.旋转件的静平衡方法