拉模120M混凝土烟囱施工组织设计

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1德州永兴重工碳素有限公司120m煅烧烟囱施工方案编制单位:十一冶建设有限责任公司德州工程项目部编制人:审批人:编制日期:二00七年0七月三十日2煅烧120m烟囱0.00m以上施工方案工程概况德州永兴重工碳素厂煅烧120m烟囱位于永兴重工碳素新建厂区内,有十一冶建设有限责任公司德州工程项目部承建,设计单位是东北大学设计研究院(有限公司),监理单位是德州市建伟工程监理公司,质量监督单位是德州市德城区建筑工程质量监督站。十一冶建设有限责任公司德州工程项目部项目经理部的工作原则是:该说的一定要说到,说到的一定要做到,做到的要留有记录。项目经理部对工程管理人员的要求是:每项工作严格按照贯标程序展开,第一次就把工作做好3一、主要结构:1.烟囱筒身为钢筋混凝土结构、混凝土标号为C30。2.烟囱高度为120米,筒身内每10米设置一道外挑悬壁。3.内衬为粘土耐火砖砌体。4.隔热层为硅藻土砖砌体和矿渣棉5.外设钢直梯一道。6.36.50m、76.50m、116.50m处各设钢平台一道。二、施工平面布置(一)施工现场平面布置包括:卷扬机棚、搅拌机棚、水泥库、办公室、仓库保管室、施工运输通道防护棚、钢筋加工棚、木工棚、砂、石子堆放地、保温及内衬材料堆放地等。(二)为保证工程质量和工程顺利进行,砂及石子堆放处应作硬化地面,保温及内衬材料堆放应有防雨措施。(三)施工中有关计划(1)施工用水规划根据施工现场水源情况及本工程生产、消防用水需要,由甲方给定的取水点取水,水源点设表计量。根据需要在现场设置若干取水点和室外地上式消火栓。给水4管道采用焊接钢管埋地敷设,主管管径DN50。(2)施工用电规划在开工前,业主负责把施工用电、用水接至施工场地附近,电源点设表计量。根据施工需要选择合理位置设置一级动力配电箱一个:100KVA。配电箱的供电采用三相五线制供电,并配备标准工业防水插座以提供单相及三相电源,配电箱独立配备漏电保护装置以保证施工用电安全,临时电源电缆采用埋地的方式敷设。夜间施工时,根据需要设置必要的照明设施。(3)临时道路设置施工道路利用厂区施工现有道路。(4)临时排水系统设置施工现场设置完整的排水系统,临时排水系统为沿临时道路一侧设置排水明沟,穿越道路位置设管。(5)施工通讯设置施工通讯根据办公室位置及现场办公需求设置。业主需提供通讯用交接箱。现场配备通讯设备包括电话机、传真机、移动电话、对讲机等数部(四)施工平面图见附图。三、施工机具及设备见附表二四、施工方法及步骤本烟囱采用拉滑模、内井架、内脚手架,外模采用1.5mm厚冷扎板钢模,内模利用三合板软模及内衬作为内模,在浇灌筒壁砼前先砌筑粘土耐火砖内衬及硅藻土和矿渣棉隔热层,然后浇灌砼。(一)井架脚手架搭设本井架采用Φ48mm壁厚3.5mm的脚手架钢管搭设在烟囱内,第一次搭设高度为510米,以上随砼进度,边浇灌边搭设,其井架高度距施工平台高度不小于2.50米,为保证井架稳定性,每10米应于外挑悬壁烟囱连接支撑点,脚手架利用井架进行搭设,其每步高度为1.25米,具体方法见图附。(二)施工平台及防护棚搭设本平台采用木制专用脚手扳搭设,平台随着施工进度而上升,如脚手扳的长度及数量不合适时应随时调整。烟囱施工中为防备施工垃圾直接下落,使下面运料人员无法工作,应用木板在5米外设一道防护棚,防护棚上应按时清理,以防超重坠落下来,具体尺寸及方法见附图。(三)垂直运输由内井架、卷扬机、钢丝绳、地滑轮、天滑轮、吊桶所组成,卷扬机安装距离烟囱5米处的卷扬机棚内,由钢丝绳直接穿入囱内,烟囱内中心处理一地锚使地滑轮挂在地锚上,直接传至井架顶部天轮上,传下钢丝绳吊上料桶,利用料桶把材料运至平台,料桶为方形活底桶,长为0.7米,宽为0.70,高度为0.90米,由4mm铁皮制成。操作工人上下时,利用外爬梯上下,因外爬梯有护罩,每10米设有一休息板,安装牢固可靠,所以利用外爬梯,工人能宝保证施工安全。(四)烟囱筒身施工:1.施工顺序:钢筋绑扎——拆安外架板——内衬砌筑——钢筋模板验收——翻搭脚手架及井架——砼浇灌——砼浇水养护。2.外模制作及安装:采用1.5mm厚的冷扎板制作,一般为每块1000*1300,共29块,用钉连接组装而成,外面用Φ6mm钢丝绳作为外环箍,其间距为12cm,具体方法见附图。3.钢筋绑扎:6钢筋的制作均应在地面进行,竖立筋接头应按设计要求相互错开,环筋应分布均匀,搭接长度应符合规定要求,搭接长度均不小于45d,每步钢筋绑扎完毕后,应经施工技术人员及有关监理单位检查验收后方可进行下步工序。4.钢筋绑扎质量要求:(1)钢筋间距±10mm;(2)钢筋排距±5mm;(3)钢筋保护层偏差±3mm;(4)铁件预埋中心尺寸不得偏差5mm;(5)铁件预埋水平高差不得大于3mm。(五)砼施工:1.砼搅拌采用350型自落式现场搅拌利用双轮人力车运至烟囱内,倒入料桶运至浇灌部位。2.砼的浇灌采用两个对称点进行,在30米以下可采用双头进行,每节浇灌按施工规定处理接触面,以后逐层以赶石浆法进行施工,同一节严禁出现施工缝,砼的振捣要符合规程规定。3.施工时应注意以下事项:(1)由于烟囱外模板是用钢丝绳作环箍的,没有其他的支撑,其主要抗拉不能抗弯。所以浇灌砼时,每层每点不宜灌注过多,这样会产生较大的侧压力,使外模变形因此砼浇注时必须分层进行,每层厚度不得超过30cm,要边灌边振捣。(2)浇灌砼前应清理垃圾和松动的砼层,每层砼浇灌后初凝前拉毛,浇灌前先铺上与砼同标号的砂浆一层。(六)砼烟囱筒壁允许偏差(1)筒壁的高度不得超过筒壁全高的0.15%且60mm;7(2)筒壁的厚度不得超过20mm;(3)筒壁任何截面上的半径不得超过截面筒壁半径的1%,且不得超过30mm。(4)筒壁内外的表面平整不得超过筒壁半径的1%,且不得超过30mm;(5)烟道口的中心线不得超过15mm;(6)烟道口标高不得超过20mm;(7)烟道口的高度和宽度不得大于或小于30mm、20mm。(七)内衬砌筑:在筒壁浇灌的同时进行内衬砌筑,内衬为粘土耐火砖,10米以下为两砖(460)宽,10--20米为一砖半(350)宽,20米以上为一砖(230)宽;隔热层硅藻土砖砌体全部为一砖(230)宽,矿渣棉隔热层全部200宽,砌体每步砌筑高度为1.25米。同时应与筒壁砼浇灌的高度相同,在砌筑中要保证做到表面平整清洁、灰缝、饱满,其灰缝厚度不得大于5mm,水平缝偏差不得超过10mm。(八)避雷及信号灯安装待筒壁内衬完毕后方可进行避雷信号灯的安装,避雷及信号灯所有材料及配件,均在现场加工而成,安装时严格按照设计要求及规范规定,确保工程质量。1.外爬梯安装要点:1.1.爬梯和信号平台埋设件采用预埋连接焊母的方法,并预先将螺孔以油纸填塞,以免施工中灰浆灌入,为防止预埋件移动串位,用短钢筋将埋件焊在筒壁钢筋上,避免布置不均。1.2.暗榫安装位置,应用经伟仪测点控制,将爬梯的中心线延长到新标高上,使两暗榫中心线与其对准,然后用电焊固定在钢筋内侧。1.3、施工中,预埋的暗榫出模后,应立即找出位置,试装螺栓,以免爬梯安装时出现故障。81.4、爬梯安装前,应预先刷上防腐漆。1.5、爬梯安装可在吊架下先挂两个吊梯和一个倒链,吊梯位于爬两侧,操作人员系上安全带站在吊梯上,待平台人员用滑轮架子将爬梯吊上来后,将爬梯移挂在倒链上,然后用倒链将爬梯调整到安装位置进行安装。2、信号平台安装要点2.1、信号平台标高分别为+36.50m、+76.500m、+116.500m,各构件的制作要精确,安装前应先在地面上进行预装配,检查各构件数量、质量量与制作偏差,发现问题及时整修,然后刷油并分别编号,以备安装。2.2、信号平台三角架暗榫应安装时,应注意安装标高,横向排列位置要准确,上下两个暗榫应在一条垂直线上。2.3、三角架的下边暗榫出模后,在吊架上将三角将倒立,先装下边的螺栓,待上边的暗榫出模后,用一根钢筋将倒立的三个角架翻过来,再装上边的螺栓,然后将上下螺栓拧紧,安装三角架可以在吊架下先挂两个吊架,人站在吊梯上进行安装。2.4、平台板与围栏安装可交叉进行。2.5、施工中,应做好一切准备并有安全防护措施后,方可解开安全网,安装完毕后应对连接点进行检查,必要进应以电焊加固。五、中心半径的测量筒壁施工中每节均必须进行找中心和测量半径,其具体方法如下:1.在烟囱基础施工时,将中心控制点引到预埋件板上,用吊线锤方法找中心,线锤重为12kg用Φ3.5mm钢丝绳悬挂在专用来找中心的支撑板上。找中心时上下用对讲机联系。2.半径测量,以线锤找出烟囱中心,用钢尺丈量模板。如有误差,应随时调整,确保半径尺寸。9六、劳动力组合及施工进度在烟囱施工中,由于专业性强,工人操作经验丰富,各工种都相互了解熟悉,所以各工种之间无明确界线,均为混合工种。但施工每一工序均有主次之分,应以主为主,其余工种作辅助工作。因高空作业上下不变,每昼夜分为两班进行施工。每班施工人员表:工种人数备注木工4瓦工4钢筋工2电焊工2机械工2壮工14管理人员3七、施工进度表:施工内容施工天数烟囱高度(米)时间筒壁砼内衬及爬梯安装16天10米以下筒壁砼内衬及爬梯安装12天10—30米筒壁砼内衬及爬梯安装40天30—120米平台避雷安装2天合计70八、保证质量措施及质量标准首先,工长、班长和技术人员要看透图纸,搞清设计意图,做好各方面的准备工作,施工前要组织全体人员进行图纸学习,技术交底,明确分工并搞好协作配合,10使每个人都心中有数。此外,还应注意以下事项:1.每节模板拆除后,必须及时清理干净,并刷油和脱模剂;2.内模板的支撑必须牢固,外模环箍必须拉紧;3.半径的丈量必须内外模板都拉尺寸,钢尺的拉力要均匀,拉尺寸时技术人员必须检查验收;4.所用的材料必须有合格证和试验报告单,并符合设计要求;5.钢筋的绑扎、焊接必须经常抽样检查,不合格的焊工要及时更换;6.竖向钢筋沿圆周布置,间距均匀,钢筋减根时应注意要间距均匀,不得有斜及螺旋状扭转;7.砼配合比必须计量,并专人负责;8.砼浇灌必须对称进行,每层浇灌厚度不得超过30cm。在同一层浇灌完毕前,不得进行下层浇灌,每层浇灌时间不得超过2个小时,严禁出现施工缝;9.砼的养护必须按规范要求,浇水养护七昼夜,拆模后刷养护剂;10.砼试块留置应每两板取一组试样,并在现场提取砼。11.每节砼浇注前,必须由施工技术人员组织有关人员进行检查,检查合格验收后方可浇灌;12.质量标准及准需偏差如下:项目质量标准中心偏差10模板半径偏差±5表面尺寸偏差+8-3标高尺寸偏差±10每节钢筋间距偏差±2011九、沉降观测为了观测烟囱在使用过程中的沉降情况,需在筒壁上设置沉降观测标,并沿圆周互成90°的四个方向各设置一个,观测标预埋铁件在现场自行处理。筒体施工前对基础作一次沉降观测,筒体施工完成后,再测一次沉降并作记录。1.筒身涂刷:利用辐射梁设吊蓝进行烟囱筒身外部涂刷。砼筒身内壁(包括挑头)标高±0.00m~+80.000m高度范围内要求不涂刷,在标高+80.000m~+110.000m高度范围内每节5米高,先刷红色,红白相间的航空标志,共十节,在标高+110.000m~+120.000m高度范围内刷红色,材料选用航空标志涂料。2.年号涂刷:年号字采用与色标相同的红色原料,在第六节(即涂刷施工须序:先用钢丝刷除掉表面的水泥浆及粉尘且用清水冲洗干净,之后自然凉干7天,方可涂刷航空标志。十、安全措施1.进入施工现场人员不得穿高跟易滑鞋,必须戴安全帽,在高空作业的人员必须带好安全带;2.在烟囱危险区域周转的通道入口设置警告牌,严禁闲人入内;3.各电器或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程,并组织有关人员经常学习;4.卷扬机在使用前,应全部检查,对转动、制动装置要经常检查、试验,保证其可靠性。对钢丝绳的磨损情况要随时检查确保安全;5.卷扬机不准超载运行;6.每班要检查限位及漏电开关两次,如发现失灵或异常,要停止使用,等有关12人员修复后再使用;7.对各位的转动轮,导向轮窑经常检查,及时上油,每班至少要检查一次;8.在烟囱的底部,操作平台和卷扬机之间
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