拱板吊装施工方案

拱板吊装施工方案第一章工程概况安徽省滁州市南谯国家粮食储备库拱板仓工程，由郑州粮食设计院设计，该工程建筑面积6253m２,拱板平方仓砖混结构。檐高8.1m,顶高10.2m，薄型拱板屋盖，共4栋，每栋60块，每块板约13.5t，设计四个吊点，吊绳夹角55-60度，上弦为非预应力筋，下弦为预应力筋共31根，先张法施工。由于工期紧，场地小等诸多因素，分别仓内、仓外预制120块。因此，现场采用换埋式台座，每榀张拉应力为32t。拱板在现场需要倒运，给吊装进度和质量安全造成影响，须精心组织、精心施工、精心吊装，现场倒运采用CCH1500E型履带起重机，确保工程工期和质量安全，坚持合理的施工程序，做到文明施工。第二章施工机械根据预制构件的现场实际平面布置、拱板的跨度、重量及安装高度、安装工艺和现场的实际情况，采用大型施工机械一台150t履带式起重机吊装，一台40t起重机配合安装150t履带起重机。吊装机械采用CCH1500E型履带式起重机，最大起重量150t，主臂长度选用57m杆，相应最大起重量47t,角度79.5o。臂杆满足跨外吊装，工作半径28m时，角度62.5o，起重量为15.6t。工作半径30m时，起重量14t。且该起重机具备吊装行走功能，完全符合现场实际情况吊装。焊接机械选用3台电焊机，两台焊接拱板跨端支承面，一台焊接拱板上弦连接件，乙炔、氧气一套备用。第三章施工方案和方法根据现场构件平面布置、起重能力、安装高度、工艺要求，确定以下方案和方法：吊装施工工艺吊装前的各项工作准备械性能运行检查吊机就位吊绳穿设起吊拱板就位校正固定。拱板吊装（跨外吊装）1.起重机就位按拱板平面布置图，在150t起重机的起重量、起重幅度内确定停机就位位置。就位后，检查履带支腿是否坚实可靠，旋转半径范围内有无障碍物以及是否碰挂预制构件、墙体等，确认满足作业要求后方可进行下一步吊装作业。2.吊绳穿设按设计吊环、吊点位置，按方案选用的吊绳，用5t卡环连接吊绳和吊环，卡环连接正确牢靠后，构件两端用棕绳系好溜绳。同时，两端吊绳和吊环之间一端各用一个5t倒链葫芦连接，以便起吊与校正时调平构件。3.起吊吊绳穿好后，由于拱板重心在两端吊点之上，为防止拱板起吊时受风载等影响倾翻，在拱板矢高方向上系一安全绳，用葫芦连接，其起吊时不受力，当拱板倾翻时，安全绳才受力。起重指挥、起重人员、溜绳人员、焊接人员到位后，确认起吊点位置，起吊方式正确后，由起重指挥统一发出起吊信号，开始起吊，起吊过程应轻缓，两端溜绳应随时随拱板起升松紧，配合一致，以免挂碰其他物体。4.拱板就位就位前，焊接支承面清除干净，标高、安装基准线弹设正确，按构件型号位置，通过起吊、旋转、变幅将拱板就位。就位后，吊点绳不松，待校正固定后方可脱钩。5.校正拱板按预先弹好的位置准确就位后，用吊绳上吊环两端连接的倒链葫芦调整校正构件，使其垂直度、定位轴线位移偏差符合规范要求，用吊线、钢尺检查。6.固定校正正确立即焊接固定，即可脱钩，吊装下一块拱板。按1—6施工方法程序，吊装每一块板。拱板吊装施工顺序按B1—B4由南向北吊装。拱板转运由于150t履带式起重机具有吊重行使功能，且构件布置在跨内、外及两仓之间预制，其运转距离很短，故不能一次就位的拱板用起重机行使转运，转运时行使要缓慢，随时观察路基情况，两端系绳系好，随时松拉，以免碰挂其他物体。试吊按上述吊装方法，穿吊绳、安全绳及倒链，调平拱板，试吊拱板，拱板吊起离地20—30cm后，停止起升，检查钢丝绳、葫芦、拱板以及履带支腿情况，确认安全后方可继续吊装。第四章质量保证措施一、严格按砼结构验收规范要求施工，特殊作业人员均持证上岗。二、吊装前组织有关人员，认真熟悉图纸，学习有关规范及技术规程。三、加强技术交底，认真把技术措施和质量保证措施落实到实处。四、预制拱板的砼强度必须达到设计强度要求，经验评合格后，方可起吊和运转。五、拱板的外型尺寸、偏差符合规范要求，预埋铁件，吊点位置正确，安装基准线弹射准确，标高符合规范要求。六、吊装时，吊点位置、吊装方法符合设计要求和施工方案要求，校正时，用手拉葫芦校正，其垂直度和轴线位移符合规范要求。七、建立质量管理体系，明确责任，落实到人。质量员跟班检查各道工序施工质量，不符合要求及时更正。八、拱板安装就位，立即进行焊接。焊条型号、规格、焊缝质量符合设计要求。九、在拱板起吊和安装过程中采用木跳板等防护措施，避免构件之间或其它物体相互碰撞而损坏。十、施工过程中，应同业主、监理、设计、质检等部门保持密切联系。十一、在项目施工中严格执行三检制：自检、互检、专业检，确保工程质量合格率为100%，确保工程优良。十二、吊装校正允许偏差表项目允许偏差mm检验方法中心线对定位轴线位移≤5尺量检查垂直度≤12吊线和钢尺检查第五章安全保证措施安全制度1．坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格遵守各项安全规章制度，严禁违章作业，违章指挥。2．划出吊装及转运危险区，非施工人员禁止入内，并挂好安全警示牌。3．起重指挥由有经验、懂专业起重机械性能的专业人员担任，统一指挥。4．班前认真检查各种索具、设备、施工障碍物，确保设备的正常使用安全可靠。5．严禁酒后进入现场操作和指挥，不得穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋进入现场施工，起吊物下不得有行人或停留。6．正确使用安全防护设施，戴好安全帽，高空作业要正确使用安全带，一般应高挂低用，系挂牢固。7．严格实行上岗制度，杜绝无证上岗。安全技术操作措施1．起重吊索要经过计算，起吊方法正确，符合方案要求，所有起重工具应班前检查。2．拱板吊装、转运及支放时，只允许两端受力，拱板矢高方向向上，吊装时用手拉葫芦钢丝绳与起重机吊钩连接一道安全绳，吊装时，调节葫芦使该绳不受力，以保拱板垂直不倾斜。3．禁止斜吊、超载吊装，必须以构件实际重量为吊装依据，当构件实际预制位置超过施工方案设定的幅度时，必须按实际确定停机位置或转运拱板。4．吊装就位过程应轻缓，不得碰撞，钩挂其它物体。5．在构件吊装下部，禁止交叉作业，确需作业的，应待构件处于稳固状态，不致有坠落、倾斜、坠物等现象。6．禁止在六级以上大风情况下吊装作业。7．起重杆顶部距附近高压线路必须有足够的安全距离，应大于2.5。8．起重机行使道路应平实坚固，道路畅通，坡度平缓，铺垫钢板路基箱。9．外墙脚手架搭设牢固，吊装时，人站在脚手架或圈梁上操作。防止高处坠落措施