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1李村矿井矸石周转场施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。第一章编制依据1、施工图纸；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；6、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002；7、《园林绿化质量验收规范》DB50203-2002；8、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001第二章工程概况李村矿井矸石周转场工程概况如下：2项目李村矿井矸石周转场占地面积（m2）9.75hm2建筑用途矸石堆放建筑特点土方工程及石砌土坝工程项目拦矸坝、截水沟、排水竖井及暗涵；灰土抗渗层、土方工程及后期绿化第三章施工部署一、工程质量要求:我们将遵循ISO9002质量体系认证的原则，做到合理组织,精心施工,缩短工期,提高质量,确保本单位工程质量“合格”，力争达到潞安工程公司企业优良标准。二、工期目标：总体工期安排：施工日期从2011年3月15日至2011年11月25日（在设计图纸和有关施工条件具备，且没有不可抗力影响的情况下）。确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。三、安全目标：1、杜绝重大伤亡事故发生。2、月轻伤事故负伤频率控制在2‰以内。四、施工准备:1、工业场地位于长子县大堡头镇南李村南。本工程工程用水电由乙方自行提供的水源、电源采用现场发电。32、施工机械及设备施工单位自己解决：（见“施工机具需用量计划表”）施工机具需用量计划表序号机械设备名称规格型号单位数量进出场时间备注1振动式压路机18t辆12强制式砼搅拌机500L台13电锯MJ109台14电刨床MB104台15插入式振捣器ZX-50mm台26闪光对焊机UN2-150台17蛙式打夯机台28钢筋调直机GTG3-10台19钢筋切断机GJ-40台110钢筋弯曲机WJ-50台111潜水泵台212自卸汽车8t辆613轻便翻斗车2t辆215装载机W-50辆216反铲挖掘机PC-300辆23、施工监视和测量装备：（“见监视和测量装备计划表”）序号器具名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪TDJ2台1工程开工即组2自动安平水准仪DS3台14监视和测量装备计划表序号器具名称型号规格单位数量备注5混凝土抗压试模150*150*150mm组2工程开工即组织进场6坍落度桶100*200*300套17天平JZC-2/2m台18砝码M2级1-1000g套19磅称TGT-1000台14、施工队伍准备：（见“劳动力组织计划”）根据本工程特点及进度计划的安排要求，结合我公司工人的技术水平，将组织劳动力按工期、分阶段、分工种专业进行组织。劳动力安排详见下表：劳动力安排表序号工种人数1木工82电焊工23钢筋工64砼工105电工16力工507瓦工208合计97五、施工工期：3水准标尺5m把1织进场4钢卷尺5.0m把450m把15本工程拟定开工日期2011年3月15日，计划竣工日期2011年11月25日，总工期250天。第四章主要项目施工方法一、施工流程:测量放线→地表耕植土清理机外运→土方开挖（拦矸坝基础、竖井基础、排水暗涵基础）→地基钎探验槽→灰土抗渗层（灰土地基）→浆砌排水暗涵→钢筋混凝土竖井→管理室施工→后期绿化工程2、土方工程执行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021、地表耕植土清理：采用机械进行挖土，装载机装车汽车外运至弃土处。2、基槽挖至设计基底标高后，进行地基钎探，钎探点为梅花桩布点，间距1.5M，钎深2.5M，并记录好钎探数据。然后请有关单位验槽，确定符合设计要求后，并用河北砂进行探孔填砂后，方可进行下步工序。3、基槽验收后，用压路机进行基底碾压，碾压遍数为四遍。4、地表耕植土清理完成后，再进行土方大面积开挖，采用机械开挖，装载机内运土方，场内堆放，做为后期绿化覆盖土。3、灰土地基处理工程执行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》6GB50202-2002；《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20021、材料要求（1）土料：土料采用现场粉质粘土，土中有机质含量不得超过5%，并应过筛，其颗粒最大粒径不大于15mm。当土料不够时，和建设单位进行协商，采用场地取土或进行外购土。（2）石灰：石灰采用新鲜消石灰，其粒径不得大于5mm。2、施工要点（1）灰土施工时要控制灰土比和含水率，以“紧握成团，两指轻捏即碎”为宜。如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实。（2）灰土采用振动压路机进行分层压实，分层虚铺厚度为200mm-300mm，每层碾压四遍，要求打一碾压半碾，碾碾相接，不能碾压的边角由人力夯实。为保证施工质量，应控制碾压速度。（3）、灰土的施工顺序为大面积铺装压实，基本随自然地形进行铺装，（4）、灰土每层施工完后，要进行取样检验垫层施工质量，取样点位于每层厚度的2/3深度处；每100M2不少于1个点。灰土的压实系数不小于0.95。5、钢筋混凝土工程执行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002现浇钢筋混凝基础时，首先对原材料试验建立见证取样制度，应先检验后使用，不合格材料绝对不允许进入现场。7钢筋绑扎——模板安装——浇筑砼——养护——拆模1、模板工程模板采用定型组合钢模板配以部分木模板。（1）、模板的支设：模板安装前，要做好定位基准工作：a.进行中心线和位置的放线，首先引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。b.做好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。c.向施工班组进行技术交底，地面应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支坑底垫木，竖向模板安装底面应平整、坚实，采取可靠的定位措施，预埋支撑锚固件，模板应涂脱模剂。d.做好施工机具及辅助材料准备工作。（2）、支设模板应符合以下要求。a、保证结构构件形状尺寸和相互位置正确；b、具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇注的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载；c、力求构造简单，安装方便，并便于钢筋绑扎与安装及砼的浇筑。d、模板接缝严密，不得漏浆；8e、拆模时要按顺序进行，先支的后拆，后支的先拆。2、钢筋工程执行标准《砼结构工程施工验收规范》GB50204-2002钢筋工程的施工过程为：熟悉施工图——填写配料单——材料购入、检验及保管——钢筋加工——钢筋连接与安装——隐蔽工程检查验收（1）钢筋配料对各钢筋配料时，根据砼结构设计规范及砼结构工程施工及验收规范中对砼工程保护层、钢筋的弯曲、弯钩等规定计算它的下料长度，据此填写配料单，申请加工，在配料单中必须反映出工程名称、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢号、数量、下料长度及钢筋重量，以便根据钢筋配料单进行配料加工。（2）钢筋的检验运至工地的钢筋应附有出厂质量证明书，试验报告单，施工现场检验钢筋主要是对钢筋的出厂质量证明书和钢筋上的标牌进行检验，并对钢筋抽样作机械性能试验，检验后的钢筋储存时，应保留标牌，按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。（3）钢筋加工a.钢筋的调直：直径10mm以下的盘圆钢筋用调直机调直，直径在10mm以上的直条钢筋用钢筋调直机调直。b.钢筋的切断：采用切断机切断钢筋时应注意先断长筋，再断短筋，受力钢筋下料长度的允许偏差为10mm。9c.钢筋的弯曲：采用钢筋弯曲机弯曲，注意弯曲直径不宜过小，I级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜少于钢直径d的3倍，Ⅱ级钢筋末端作90度弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。d.钢筋的连接：采用闪光对焊。（4）钢筋焊接及绑扎安装要求核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符；准备绑扎用的铁丝、工具、绑扎架等；准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，基础底板b=70mm,其余为35mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝。（5）钢筋工程的检查与验收钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查箍筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查砼保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油渍，油漆和颗粒状铁锈。钢筋位置的允许偏差，不得大于规范要求。钢筋的隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋安装及预埋件进行验收，自检合格后，填写钢筋安装报验申请单报送监理工程师复查，复检合格后，同意隐蔽，并作好隐蔽工程记录，方可进行砼浇筑工序。103、砼工程（1）材料水泥：工程所用水泥，必须有出厂质量证明文件及有资质的检验部门的复验报告。砂：河北砂，必须经有资质的检验部门检验，并取得合格的试验报告。石子：选用石子，必须经有资质的检验部门检验，并取得合格的试验报告。水：采用饮用水。（2）作业条件a、试验室已下达混凝土配合比通知单，现场的砂石已经过含水率测定，并将实验配合比换算成施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。b、所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。c、搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。d、计量器具必须有检定的有效期标识。计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。e、管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。f、模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，模板缝隙不得超过2.5mm，过大者应堵严。钢筋工程完工，并经有关人员验收，办理隐检手续。11a、浇筑混凝土前，各预埋件要预埋好，并经有关人员验收，办理隐检手续。（3）砼搅拌a、正式搅拌前，搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。b、砂、石、水泥必须严格按施工配合比分别过秤，加水也必须严格计量。根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。c、加料顺序：石子、水泥、砂、水。d、搅拌第一盘砼可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥、砂和水，从第二盘开始，按给定的配合比投料。e、砼搅拌时间不少于1.5分钟。f、砼坍落度按配合比通知单要求控制，每台班做两次试验。（4）砼运输砼自搅拌机卸出后，应及时用手推车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥浆流失。若有流失现象应在浇筑前进行人工二次拌合。（5）砼浇筑、振捣a、浇注混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由高度不能超过2m。b、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况，当发现变形、移位时，应及时停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。12c、浇筑砼采用插入式振捣棒振捣，快插慢拔，振捣程度至表面出现浮浆不再下沉为止。浇混凝土前，先将模板内的杂物清除干净；在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土.（6）混凝土养护现浇砼要特别注意浇筑后养护，12小时内用草帘掩盖，并及时洒水进行湿润养护。水池、沉渣池的养护尤其要注意：应保持湿润环境14天，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。（7）混凝土模板拆除必须经施工技术人员检查验收：侧模应在砼强度能保证其表面及楞角不因拆模而受损时方可拆除。拆下的模板应随时清理运走，如不能及时运走，应集中堆放。6、砌石施工执行标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021、原材料1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格