提高地板砖施工质量一次合格率

1工程概况2QC小组介绍3选择课题4现状调查5设定目标7确定主要原因8制定对策9对策实施10检查效果11巩固措施6原因分析12总结和下一步打算1.工程概况宝鸡市高新锦园3、4号楼及附属商业、地下车库工程位于宝鸡市高新八路，主楼剪力墙结构、商业框架结构，二十八层（其中：商业二、三层），地下二层。总建筑面积32280m2(3号楼14256m2，4号楼15510m2，地下车库2514m2)。商业和住宅公共部分地砖面积13500㎡。高新锦园项目鸟瞰图小组名称建安集团第十一项目部高新锦园项目QC小组课题名称提高地板砖施工质量一次合格率成立时间2015年7月小组注册号码BJJAJT—2015—11—01课题类型现场型课题注册编号BJJAJT—QC—2015—02活动日期2015年7月—11月QC教育人均﹥50h活动次数12次成员参加率100%2QC小组概况2.1小组概况制表人：丁文超制表日期：2015-7-7制表人：丁文超制表日期：2015-7-7小组成员组内职务姓名性别年龄职务学历组内职责组长田海洋男37项目经理本科全面负责小组工作组员马喆男26技术负责人本科技术措施指导与编制组员逯晓帆男30专业施工员本科组织、实施、落实，跟踪检查方案落实情况组员李永梅女35文员、资料员本科负责数据整理、报告制作组员耿房栋男25专业施工员本科负责技术交底组员刘争男25质检员本科现场质量管理、材料进场检验试验、工程质量验收评定组员丁文超男29材料员本科材料采购、组织进场材料验收组员赵鹏勃男23预算员本科成本控制和核算组员高俊男26班组长本科负责人员组织、现场实施组员孙浩男24瓦工专科负责人员组织、现场实施组员王重男35瓦工高中负责人员组织、现场实施2.2小组成员简介序号0102030405活动内容活动时间7月8月9月10月11月选择课题现状调查及目标原因分析及要因确认制定对策对策实施效果检查和巩固措施总结及下一步打算2.3小组活动计划表0607制表人：丁文超制表日期：2015-7-7计划线实施线提高地板砖施工质量一次合格率02.项目目标高新锦园项目公司要求“陕西省建筑优质结构工程”、“陕西省绿色施工示范工程”、“陕西省文明工地”，提高地板砖施工质量一次合格率成为选题理由之二。01.施工现状地板砖属于建筑工程常见工程，在施工中质量容易被忽视，从而导致一次合格率较低，需要返修或返工，直接造成经济损失、工期延后及社会信誉受损等一系列负面影响，因此提高地板砖施工质量一次合格率成为选题理由之一03.公司创优需要2015年7月20日对已完高新锦园商业裙楼、3#和4#楼1-10层地板砖施工质量进行检查，一次合格率在84%~86%之间，仅为合格水平，随着公司创优的提出，提高地板砖施工质量一次合格率成为选题理由之三。3选择课题制图人：丁文超制表日期：2015-7-153.1选题理由序号工程项目检查点数合格点数合格率不合格点1商业裙楼14011884%2223#住宅楼（1-10层）13011085%2034#住宅楼（1-10层）13011286%18合计40034085%604现状调查4.1现状调查表根据QC活动计划，2015年7月20日，组建以组长、工长、技术员、质量员组成的现场调查组，针对高新锦园项目通过翻阅质量验收记录、现场实体质量复查及专家分析法（头脑风暴法）对地板砖施工中影响一次合格率的主要问题进行的分类调查；共检查400个点，其中不合格为60个，平均合格率85%，见下表：制表人：丁文超制表日期：2015-8-10商业裙楼80%86%4.2施工现状调查图85%90%95%100%85%84%3#楼（1-10层）4#楼（1-10层）制图人：丁文超制表日期：2015-7-152015年7月20日对已完高新锦园商业裙楼、3#和4#楼1-10层地板砖施工质量进行检查，一次合格率在84%~86%之间，仅为合格水平，绘制柱状图如下。序号不合格项目频数（点）累计频数频率（%）累积频率（%）1表面平整度303050502接缝高低差205033.383.33空鼓现象4556.7904缝格平直3585955板缝间隙宽度3605100合计60100小组成员对调查表数据（不合格60个点）进行频数统计汇总，地板砖施工质量问题调查频数统计表，见下表：4.3频数统计制表人：丁文超制表日期：2015-8-10地板砖施工质量问题排列图4.4制图人：丁文超制图日期：2015-8-10由地板砖施工质量问题排列图，表面平整度和接缝高低差是出现问题的主要因素，占总比的83.3%。因此，要提高地板砖施工质量一次合格率必须解决这两大因素。4.5现状调查结论5目标设定活动前目标值85%93%制图人：丁文超制表日期：2015-8-12一次合格率5.2目标设定结论5.1目标量化分析•小组成员由管理、技术、施工人员组成,人员素质较高，施工技术和管理经验都已具备；•根据上述调查表和统计图分析得出，对影响地板砖施工质量一次合格率问题根源已经找到，即表面平整度和接缝高低差；•经计算：（400－60+50）/400×100%=97.5%。从而确定了使地板砖施工质量一次合格率由现在的85%提高到93%是可以实现的。因此，我们QC小组设定本次活动目标为：地板砖施工质量一次合格率提高到93%。6原因分析2015年9月1日，QC小组全体成员，并邀请公司总工及有丰富经验的工人，采用“头脑风暴法”集思广益，从“人、机、料、法、环、测量”（5W1H）6个方面，进行分析、讨论，并绘制“关联图”如下：现场会议图片表面平整度接缝高低差工期短，成品保护不妥当基层表面不平分隔线不准，挂线不准缺乏施工经验、素质低、操作不认真工人技术水平低技术交底不清管理人员质量意思差，责任心不强测量数据不足且不准确测量仪器未校验质量员未按规范统计数据地砖铺设人员及其他人员踩踏地砖棱角破损多成品料自身问题切割机刀片磨损大面砖几何尺寸、色差质量控制差基层处理不当养护不到位地砖收缩大质量责任不明确，奖罚不明制图人：丁文超制表日期：2015-8-256.1原因分析“关联图”铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润施工方法不当砂浆配合比不合理序号0102030405末端因素技术交底不清质量责任不明确，奖罚不明缺乏施工经验、素质差、操作不认真测量仪器未校验质量员未按规范统计数据养护不到位6.2末端因素统计表06070809101112地砖铺设人员及其他人员踩踏砂浆配合比不合理分隔线不准，挂线不准铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润基层处理不当切割机刀片磨损大面砖几何尺寸、色差质量控制差13制表人：丁文超制表日期：2015-8-257、主要原因确认根据分析得出的13条末端因素，QC小组全体成员于2015年9月5日在项目部会议室进行了讨论，通过论证，制定了主要原因确认计划表如下：会议图片制表人：丁文超制表日期：2015-9-5序号末端因素确认内容确认标准确认方法验证人确认地点确认时间1技术交底不清是否有技术交底工人是否明确交底内容技术交底签字完整工人明确交底内容现场检查马喆逯晓帆项目会议室9.72质量责任不明确，奖罚不明是否进行质量意识教育是否制定奖罚制度加强质量意识教育，制定奖罚制度查看记录刘争项目办公室9.73缺乏施工经验、素质低、操作不认真是否加强技术培训，是否清退素质差的工人加强技术培训，清退素质差的工人现场检查马喆项目会议室9.74测量仪器未校验查看测量仪器校验台账校验审核在有效期查看记录李永梅项目会议室9.85质量员未按规范统计数据检查验收记录，查看验收标准符合规范标准抽样比例查看记录李永梅项目办公室9.87.1要因确认计划表制表人：丁文超制表日期：2015-9-66养护不到位是否设有专人进行成品地面浸水养护有专人进行成品地面浸水养护现场检查刘争工程现场9.87地砖铺设人员及其他人员踩踏是否设有专人监护有专人监护现场检查耿房栋工程现场9.88砂浆配合比不合理是否设砂浆配合比标识牌，每拌都有过磅记录设置砂浆配合比标识牌，严格控制配料的准确，每拌都要过磅现场检查刘争工程现场9.89分隔线不准，挂线不准是否计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置，挂线是否位于面砖同侧严格计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置，挂线位于面砖同侧现场检查耿房栋工程现场9.810铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润铺设地砖时是否按要求留置收缩缝且地砖是否提前浸水在铺设四周设置5~6mm的空隙；地砖铺贴前，都应浸水2h现场检查逯晓帆工程现场9.911基层处理不当是否清理干净，凿毛彻底，涂抹结合层清理干净，凿毛彻底并涂抹结合层现场检查耿房栋工程现场9.1012切割机刀片磨损大是否能及时更换损坏刀片能及时更换损坏刀片现场检查丁文超工程现场库房9.1013面砖几何尺寸、色差质量控制差面砖几何尺寸、色差是否符合要求确保每一块面砖达到设计及规范要求库房查看丁文超库房9.107.2主要原因确认过程确认过程：2015年9月7日，QC小组成员马喆、逯晓帆在项目部会议室对地砖施工技术交底记录进行检查，发现技术交底完善，签字齐全。现场随机抽查8名工人，进行技术交底内容考核，考核成绩平均分86分。考核成绩如下：考核工人姓名孙浩王重李强赵国庆王博张潇曾明金勇成绩9079948882789580平均成绩86制表人：丁文超制表日期：2015-9-7技术交底不清确认一结论：非要因质量责任不明确，奖罚不明确认二确认过程：2015年9月7日，QC小组成员刘争在项目部会议室对质量意识教育培训记录及奖罚制度进行了查阅，记录完整、签字齐全，并建立了奖罚制度。结论：非要因缺乏施工经验、素质低、操作不认真确认三确认过程：2015年9月7日，QC小组成员马喆在项目部会议室对加强技术培训记录进行查阅，记录完整、签字齐全，现场对孙浩、王重、李强等8名现场施工人员进行技能考核，所有施工人员均能达到技能要求。考核成绩如下：考核工人姓名孙浩王重李强赵国庆王博张潇曾明金勇成绩9276807783889586结论：非要因制表人：丁文超制表日期：2015-9-7测量仪器未校验确认四确认过程：2015年9月8日，QC小组成员李永梅在项目部会议室对测量仪器校验台账及检定证书进行了查阅，校验台账及检定证书完整有效、仪器完好无损伤。结论：非要因质量员未按规范统计数据确认五确认过程：2015年9月8日，QC小组成员李永梅在项目部会议室抽查质量验收记录8份，验收记录抽查比例、检验试验方法均符合规范要求，验收记录签字完整、结论明确清晰。结论：非要因养护不到位确认六确认过程：2015年9月8日，QC小组成员刘争对刚铺设的地板砖作业面进行检查，作业班组施工完后有专人进行成品地面浸水养护。结论：非要因地砖铺设人员及其他人员踩踏砂浆配合比不合理确认七确认八确认过程：2015年9月8日，QC小组成员逯晓帆对预拌砂浆进行检查，发现商混站能很好明显的设置砂浆配合比标识牌，而且每拌制的砂浆都有原材料过磅记录，严格控制配料的准确。确认过程：2015年9月8日，QC小组成员耿房栋对刚铺设的地板砖作业面进行检查，作业班组施工完后无人看护且个别作业人员在刚铺设的作业面行走，交叉作业多，致使其他班组作业人员也在作业面行走。结论：要因结论：非要因分隔线不准，挂线不准铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润确认九确认十确认过程：2015年9月10日，QC小组成员逯晓帆现场检查时发现地板砖四周紧贴墙面未留设收缩缝，且大部分地砖较干就用于施工，将会造成地砖收缩变形，严重影响平整度。确认过程：2015年9月8日，QC小组成员耿房栋现场检查时发现操作工人随意留置分隔缝，现场有大量碎砖及破损砖，工人挂线也是很随意，根据眼力和经验施工，接缝高低差明显。结论：要因结论：要因基层处理不当切割机刀片磨损大确认十一确认十二确认过程：2015年9月10日，QC小组成员丁文超对切割地板砖使用的刀片进行抽样检查，发现作业人员能有效的使用刀片并能及时更换损坏的刀片。确认过程：2015年9月8日，QC小组成员耿房栋对即将进行地板砖施工的基层表面进行检查，发现基层表面平整干净、无残渣及垃圾且垫层与基层的纯水