支架预压专项施工方案

常州东方西路Ⅰ标段支架预压专项施工方案编制：审核：审批：中铁二十四局集团江苏工程有限公司东方西路Ⅰ标项目部2008年7月支架预压专项施工方案第1章、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)；2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；3.常州市建设工程施工招标文件（招标编号：20080405801-02）；4.东方西路（青龙西路—青洋路）工程一标段工程量清单；5.对施工现场踏勘所获得的有关资料；第2章、编制原则1、严格按照规范和设计要求编制，做到切实可行。2、针对支架工程特点、存在的隐患制定相应的措施确保工程安全有序进行。第3章、工程概况东方西路Ⅰ标段（起止里程为K0+089.82~1+681.53）为我单位施工里程，全长1.59km。其中存在支架预压部分的分项工程为7号桥帽梁。第4章、施工技术方案1、地基处理在支架施工前，首先对河岸填土进行压实，压实度保证能够承受帽梁施工中的静载和动载，然后在表层铺设10cm碎石垫层压实找平。2、放线及搭设施工前，根据帽梁投影边线实地放样支架施工边线，用钢筋桩拉线做好标记；根据支架结构图，按照杆件分布位置及间距拉线逐根安装底托。支架搭设顺序从一端开始向另一端依次搭设。支架定位布置时，纵、横方向必须拉线进行，保证所有支架立杆位置准确，间距均匀一致且在同一直线上。搭设支架时，杆件采用人工运输或绳索上拉，不允许随便乱丢，施工人员必须栓安全带。支架搭设中注意检查立杆间的距离和垂直度。支架搭设完成后，开始安装可调节顶托。安装顶托时，严格控制顶部自由端的长度，且最大自由长度应控制在40cm以内。顶托安装完后铺设纵向横梁及横向分配梁。3、支架系统预压在梁支架搭设完毕，底模铺好后，要对支架用砂袋进行预压，预压的目的一是消除支架及地基的非弹性变形，二是得到支架的弹性变形值作为施工预留预拱度的依据。预压荷载为混凝土重量的1.2倍。用砂袋对现浇帽梁的整个底模范围预压，预压前在每跨中点处布置观测点。预压时分阶段进行沉降值测量，通过最后一次观测的数据和预压前观测数据对比得出架体及基础的沉降量。支架分阶段卸载时现场对各点进行测量，得出支架卸载后的回弹量。4、模板工程底模、侧模板均采用大块组合竹胶板，模板刚度应符合规范要求。梁底模必须平整，底模纵、横向接缝要在一条直线上，内模接缝用双面胶带夹紧。底模安装应设置预拱度。立模标高＝设计标高+设计预拱度+支架和基础弹性变形，预拱度应按抛物线分配至墩顶。模板安装顺序是：先安装底模，然后安装侧模，侧模按铅垂方向安装，安装侧模板时，为防止模板纵横向位移和倾斜，应在模板的底部和顶部设置水平和斜向支撑。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面标高、接缝及纵横向稳定性进行检查，合格签认后方可进行下道工序施工。现浇帽梁拆模时的混凝土强度，应符合设计要求。非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。拆除支架应按照先搭后拆，后搭先拆原则，并从中间缓慢进行。5、混凝土浇筑帽梁混凝土采用商品混凝土，混凝土生产过程我项目部派遣技术人员对混凝土原材、拌和、运输过程全过程控制。混凝土用输送车运输，混凝土泵车布料，用插入式振动器进行捣固，整梁一次浇筑成型。帽梁混凝土采用全断面对称分层浇注，按照图中顺序依次浇注。混凝土分层厚度为30cm左右。混凝土采用插入式振捣器振捣密实，插入式振捣器的移动间距不宜超过振动作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~100mm的距离，插入下层砼50~100mm，每处振动完毕后应徐徐提出振动棒。每一部位必须振捣到该处砼停止下沉、不再冒出气泡且表面平坦、泛浆为止。砼浇注过程中安排专人随时检查支架、模板和预埋件的稳固情况，同时,测量人员对支架下沉进行观测并做好记录，如遇特殊情况，要立刻加固处理。帽梁混凝土浇筑完毕，进行二次收光。砼浇注完毕后，在帽梁上覆盖塑料薄膜,然后采用草袋或麻袋覆盖，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿。6、落架混凝土达到强度后即可通过架上可调支撑卸架落梁，落架后即可拆除底模。卸落支架应自跨中间支点进行且遵循均衡对称原则。第5章、安全保证体系1、安全保证措施在项目部安全保证体系的基础上，由公司相关领导负责，24小时对施工安全进行监控，确保施工安全。2、建立安全保证体系为实现安全目标，本工程以项目经理部经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量监控保证部，配专职安检工程师和安检员，对成立以队长为首的安全生产组织，配安检员。工班设兼职安全员。自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。见安全组织机构图3、安全保证体系职责分工：项目经理：安全小组组长负责每月安全大检查项目副经理、总工程师：安全小组副组长负责每周安全检查安全质量部：具体实施负责每天安全检查并备案技术人员：具体实施负责工地安全交底、安全布置第五章、安全技术措施1、脚手架搭设安全措施1）、搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。2）、脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，安全生产领导小组组长：项目经理副总长：总工副经理安全质量部具体负责工程部安全员及技术人员各作业队队长兼职安全员让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。3）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。4）、脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。5）、搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。6）、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7）、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。8）、脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。9）、在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。10）、不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。11）、搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。2、脚手架拆除安全措施脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。3、高空作业安全措施脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980.5.20）规定要求。4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。附支架计算1、荷载：碗扣支架、工字梁及模板等荷载按，q1＝2KN/m2计算。施工人员和堆放料、具及行走运输或堆放荷载q2＝3KN/m2计算。凝土振捣对水平板荷载按q3＝3KN/m2。2、荷载组合根据支架荷载组合原则，荷载组合为：N=1.2∑NGK+1.4∑NQKNGK－模板及支架自重、新浇混凝土自重于钢筋自重标准值产生的轴线力之和NQK－施工人员及施工设备、振捣混凝土产生的荷载标准值产生的轴线力之和（见《建筑施工扣件钢管式脚手架安全技术规范》第20页）3、碗扣型满堂支架验算说明碗扣型满堂支架脚手架按设计要求，当立杆的竖向间距为120cm时，框架立杆容许荷载[P]=30KN/根，本支架竖向间距采用120cm。本次计算钢筋混凝土容重按26KN/m3计算。本桥帽梁底支架搭设高度在3～4.8米之间，计算自重时统一取4.8米，底板支架通过可调调整高度，可调上方纵向布置12＃轻型热扎工字钢，计算方木自重时假定10×12cm方木间距按20cm布置。立杆验算时支架及模板荷载取3KN/m2。为了增强支架的整体稳定性，需对支架进行加固，采用方法是在脚手架外侧每5~7根立杆为一组，沿全高设置双杆剪刀撑，斜杆与地面的夹角为60度，斜杆必须用扣件与立杆连接。4、支架纵向、横向设计桥梁墩柱左右1.8m范围以内纵向采用60cm间距，其余部分采用90cm间距布置。横向采用60cm间距。为提高安全系数验算时横向采用60cm，纵向采用90cm。5、立杆验算1）立杆验算查建筑施工脚手架规范表A-1并查值，得立杆每米承受结构自重:0.1489KN/m因此立杆底部自重荷载:0.7KN静载面荷载传到立杆:5.4KN活载面荷载传到立杆:1.6KN根据规范条文说明公式:得敞开脚手架的挡风系数:0.117根据《建筑结构荷载规范》表7.3.1第32项得η:0.974风荷载体型系数:0.411根据公式风