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精益管理宣传看板提案6S的方针及目标和意义精益生产模式“精”表示精良，精确，精美“益”表示利益，效益。精益生产就是高质量、低成本、高效率地进行生产最大限度地使顾客满意。通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，有效利用资源，清除一切浪费，向零缺陷，零库存进军，达到用最少的投入实现最在的产出目的。提高效率，杜绝浪费准时化自动化平准化提案目视看板6STPM标准化改善企业环境TPS卓越经营管理目基本思两大支多个模管理基管理土精益生产的特征多品种柔性化生产—产品精益生产的特征适应于需求的多样化和快速低投入集约化生产—数量零缺陷高质量生产—质量零浪费低成本生产—成本短期准时化生产—交期适应于资源日益稀缺昂贵的适应于客户质量追求的不断适应于价格竞争和利润挖潜的必然适应于客户对快速准时交货的关切流动价值价值尽善尽拉动DCPA“流水不腐，户枢不蠹”客户的需求拉动生没有认何事是物是完美的，用户满意，无差错生产和持续改进企业活动的价值只能由最终用户来确定从接单到发货甚至到售后服务过程的一切活动精益生产降低成本、改善质量、缩短制造周6S贯彻方针及目标6S贯彻方针：整顿现场，自主管理全员参与。6S实施目标：1、创制并然有序值得参观的生产现场；2、生产异常发生率降至为零；3、呐工工作心情6S推行的意义：1、“6S”是企业基础的重要的一不；2、“6S”是经营战略实施的重要保证；3、“6S”是企业竞争战略实施的重要保证；4、“6S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。6S进度及改善结果6S奖罚记录表改善成果6S的说明及关联6S组织结构及管理区域整理留下必要的’其它清除整顿留下必要的，摆整齐，加标清扫不管看见看不见都要打扫干净。清洁安全素养安全是一切工作的前提。维持成果，保持亮丽。1、由被动工作到主动工作2、不断提高自身素质3、保持良好的习惯成员风彩6S推行日程表6S推行对比图改善前改善后改善前改善前改善后改善后