搜索
设备维修安全培训工程部杨太远2019年3月安全生产的基本方针：安全第一，预防为主安全生产中的两种安全：（1）人身的安全（2）设备的安全设备维修安全培训公司和部门安全目标：全年有工时损失事故---零部门质量目标：关键设备完好率和一次修复率≥97%造成事故的直接原因：1、设备的不安全状态2、人员的不安全行为设备维修安全培训如何做到提前预防一、设备的不安全状态：最有效、最直接、最廉价的预防措施------三级点检三级点检：设备操作人员做的常规点检；设备点检人员做的专业点检；工程技术人员做的精密点检设备维修安全培训如何做到提前预防二、人员的不安全行为：1、不知道正确的操作方法2、虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而忽略了必要的步骤3、按自己的习惯操作必须要严格按照各设备操作规程进行操作设备维修安全培训一、常见类型风险作业分析：（一）、高空作业1、定义：凡在坠落高度离基准面2米（含）以上有可能坠落的高处进行作业。如：使用梯子、脚手架、移动工作平台，在屋顶、临边等处进行的作业等；2、防范措施：（1）实行高空作业许可审批制度；（2）按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级落实控制措施；（3）使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定；（4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；设备维修安全培训（5）作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点;（6）作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠在临时扶手或栏杆上；（7）作业区域进行隔离，避免掉物伤人；（8）设置专门监护人员，进行全程监督。安全使用梯子1、梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三个接触点的稳定性。2、梯脚须包防滑垫，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5℃为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。3、折梯使用时上部夹角以35~45℃为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。4、使用梯子做登高器具是要穿防滑鞋，扎紧裤脚。一、常见风险作业分析：（二）、动用明火作业1、动用明火防范知识是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域和施工现场，使用焊接、切割、喷灯等。根据公司防火等级要求，办理动火作业申请表。2、动火监护人职责（1）动火监护人在动火监护过程中不得从事其它工作或离开现场。（2）动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。（3）监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。一、常见风险作业分析：3、动火前的安全防范措施（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。（2）在下方有动火作业时，应先将可燃易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。（3）在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、天花板、隔板、屋顶被点燃而引发火灾。如果在金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。一、常见风险作业分析：（4）要进行焊接或切割的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。（5）焊接或切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守现场观察15分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，调入可能存在焖燃的地方，而一时或未能察觉到。（6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。一、常见风险作业分析：4、消防监护知识（1）存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范围内有看见（外露）的易燃物质；看见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃物暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。（2）动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。（3）动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即无误报警。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。一、常见风险作业分析：（4）在动火作业停止间隔30分钟，必须经监护人重新确认，符合安全要求后方可作业。（5）监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明显可以扑灭火灾时，应试图将火扑灭，否则应立即拉响警报。（三）、临时电气线路设置1、定义由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电线路，称为“临时电气线路”或“临时线”。2、防范措施（1）电气设备严禁超负荷电压运行；（2）电线绝缘完好，无裸露，接线头牢固，绝缘包扎；（3）使用电气设备（电焊机、手持电动工具等）良好绝缘，接地；（4）电气设备安置在无地坑积水的安全地点。3、需架设临时电气线路，使用部门必须申请填写《架设临时电气线路申请表》，临时线使用时间最长不超过7天，时间不够需要办理延期手续，电工工作需要架设临时线，如使用时间少于一天可以不办理手续。一、常见风险作业分析：（四）、有限空间作业1、有限空间定义是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害（硫化氢、一氧化碳、甲烷等）气体，粉尘危害等积聚或氧含量低于19.5%的空间。2、分类（1）密闭设备：如贮罐、车载槽罐、压力容器、密闭常压容器、管道、水箱等；（2）地下有限空间：污水池（井）、化粪池、下水道等；（3）地上有限空间：如储藏室、各种罐、池以及一切通风透气不良的场所等；3、进入有限空间作业，必须办理《进入有限空间进入许可证》。一、常见风险作业分析：1、焊接（1）持有作业动火证（2）有焊工安全操作证（3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物（4）防护焊接周围及下部的设备等（5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方（6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害（7）移动焊机时一定要断电（8）突然停电时一定要关闭电源（9）工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S二、设备维修作业安全注意事项二、设备维修作业安全注意事项2、手持动力工具（1）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见的问题（2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线（3）工作前后一定要清理工作区域（4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行（5）使用时手一定要握牢（6）穿戴符合要求的PPE，使用角磨机、砂轮机、切割机等需佩戴防护镜（7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物（8）不要用力压迫工具二、设备维修作业安全注意事项二、设备维修作业安全注意事项3、电器设备维修需检查项（1）电器设备外壳是否有效接地（2）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象（3）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处（4）电器设备是否有过载使用、接触不良现象（5）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌（6）危险作业场所电器设备是否为防爆型（7）临时线配置是否安全（8）电器开关保险丝是否完好有效（9）电气设备通风散热是否良好违规临时用电二、设备维修作业安全注意事项地线安装不合规范地线浮装地线安装正确二、设备维修作业安全注意事项触电是由于电通过人体所引起。触电后身体上的电流出入口会有灼伤痕。引发短暂刺痛及肌肉收缩丧失知觉、肌肉痉挛，甚至呼吸及心跳停止触电的急救二、设备维修作业安全注意事项触电的急救将伤者移到安全地方，检查伤者的呼吸及心跳，采取人工呼吸或胸外心脏挤压法施救若电源未能切断应以不导电的物件移开电源或电线电源未切断前不可接触伤者致电120尽快安排伤者送院二、设备维修作业安全注意事项二、设备维修作业安全注意事项4、登高作业十不准（1）患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高（2）无人监护不准登高（3）没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业（4）作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高（5）脚手架、跳板不牢固不准登高（6）梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高（7）不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高（8）携带笨重物件不准登高（9）高压线旁无遮拦不准登高（10）光线不准不准登高常见的高空工作意外没有盖或护栏的洞口二、设备维修作业安全注意事项常见的高空工作意外不稳固的梯具二、设备维修作业安全注意事项常见的高空工作意外没有护栏的工作面二、设备维修作业安全注意事项常见的高空工作意外不稳固的工作台二、设备维修作业安全注意事项常见的高空工作意外没有系安全带二、设备维修作业安全注意事项安全带分类围杆作业安全带区域限制安全带坠落悬挂安全带二、设备维修作业安全注意事项高处作业安全要求二、设备维修作业安全注意事项二、设备维修作业安全注意事项5、受限空间作业（1）进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，进行能量锁定。严格按照《有限空间作业安全管理制度》作业。（2）现场要设置警告标志（3）根据需要配备照明通风设备及通讯设备（防火区域要求防爆）（4）必须设置至少一人的安全监护（5）作业完成必须确认现场然后撤去警示标志二、设备维修作业安全注意事项中毒危害：受限空间容易积聚高浓度有害物质，有害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作业过程中逐渐积聚的；缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧；燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧；其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等；受限空间照明、通信不畅，给正常作业和应急救援带来困难受限空间作业危险性各类受限空间作业场所二、设备维修作业安全注意事项防护设备二、设备维修作业安全注意事项二、设备维修作业安全注意事项6、机械伤害（1）什么是机械伤害机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。（2）特点机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。二、设备维修作业安全注意事项机械检修危险部位分析旋转轴、联轴器、飞轮一对旋转部件之间的转入夹口传送带、滑轮组的转入夹口二、设备维修作业安全注意事项转动部件的突出部位连续旋转部件旋转打臂、有齿滚筒及滚筒二、设备维修作业安全注意事项设有孔口带外壳的搅拌臂设有孔口带外壳的搅拌螺旋设有孔口带外壳的高速旋转转筒二、设备维修作业安全注意事项旋转切削工具往复切削工具往复压模机具二、设备维修作业安全注意事项（3）防止机械伤害事故的防范措施1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。二、设备维修作业安全注意事项“Take2”是用较短时间（例如2分钟）来反思即将着手的工作的安全风险和问题。在工作