搅拌器的选型

杨凌职业技术学院搅拌装置的设计与选择---搅拌器的选型以甲苯做溶剂，萃取水溶液中的某生物碱，现需要为萃取罐配置一个搅拌装置，选择哪种类型的搅拌器呢？桨式涡轮式推进式螺带(杆)式锚(框)式1.桨式主要类型：平直叶、折叶转速较慢：20～80r/mind桨/D釜≈1/3～2/3；一般取1/2消耗功率∝d桨5一般在层流、过渡流状态时操作适流动性大、黏度小的液体物料可多层安装2.涡轮式主要类型：开启式、圆盘式【平直叶、斜叶、弯叶等】转速较快：10～300r/mind桨/D釜≈1/5～1/2；一般取1/3极高的剪切力，分散能力强，循环能力好能量消耗不大时搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流圆盘涡轮式以桨叶为界限形成上下两个循环流开启涡轮式上下混合比圆盘式好3.推进式标准推进式搅拌器有三瓣叶片转速很快：300～600r/mind桨/D釜≈1/4～1/3搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大,搅拌功率小以容积循环为主，剪切作用小，上下翻腾效果好常采用挡板或导流筒，轴向循环更强适粘度低、流量大的场合4.锚（框）式框锚式可视为桨式的变形转速较慢：30～80r/mind桨/D釜≈2/3～9/10一般在层流状态下操作由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。常用于搅拌高黏度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。5.螺带（螺杆）式转速很慢：0.5～50r/min螺带式是由钢带按一定螺距螺旋形绕成，钢带外缘常做成几乎贴近釜内壁，与壁间隙很小（刮壁）螺带式一般在层流状态操作，液体沿壁面螺旋上升，再沿轴下降（轴流型）螺杆式直径不大，一般在釜内径的2/5～1/2螺杆式流动状态与螺带式相同，可偏心安装，也可加装导流筒。适高黏度液体的搅拌分析要求：剪切作用大----主循环量大----次液-液萃取分散“微团”越小越好“A”↑湍动剧烈传质阻力↓传质快萃取效果好比较转速r/min剪切力循环量桨式20-80小小径向、轴向涡轮式10-300大较大径向、切线、轴向流动推进式300-600小大轴向锚(框)式30-80小小水平环流(径向、切线)螺带(杆)式0.5-50小小轴向循环比较涡轮式开启式：不阻碍桨上下层的混合圆盘式：以桨叶为界限形成上下两个循环流开启涡轮式平直叶：剪切力大，利于乳化折叶：剪切力较小，轴向循环更快后弯叶：剪切力小，排出性能好，桨叶不易磨损结论涡轮搅拌器剪切力大，循环流量也较大，适合液液分散系统开启式涡轮搅拌器桨叶上下混合较圆盘式更好平直叶涡轮搅拌器的剪切力作用比折叶和后弯叶都大故选择：平直叶开启式涡轮搅拌器习题总结典型搅拌器特点，并进行比较，找到其最适合的应用场合。分析并选型：①某恒温水浴槽配置搅拌器。②现有一通气发酵罐，高径比较大，其发酵培养基中含有固形物，配置搅拌器。涡轮发动机