料场互通皮带机安装施工组织设计

料场互通皮带机安装施工组织设计项目名称：料场互通皮带机安装结构层次：单层编制人：王鑫项目负责人：编制单位：江苏永钢集团机械维修厂编制日期：2006-4-16江苏永钢集团有限公司料场互通皮带机安装施工组织设计一、工程概况联峰钢铁料场技改工程料场互通皮带机位于料场，施工面积约500m2。分为A106、A107、A108、A206、B102-1和B102-2六个条线，其中，“A”字头的为新建皮带机条线，“B”字头的为旧皮带机改造。钢结构为FZ3、FZ4、FZ5三个转运站的钢架封彩钢瓦。工程总面积约为2000平方米，总吨位约200吨。二、施工准备1、施工平面布置：由建筑公司办理。2、施工场地：准备工作结束，可以施工。3、施工道路：施工道路通畅。4、劳动力计划：16人。5、施工用电：临时用电。6、施工机具：主要机具序号机具名称规格型号单位数量备注一起重机1汽车式起重机25T台1二运输机械1叉车5T台12拖拉机195型台1三焊接设备1交流焊机BX3-500-1台202焊条烘干箱YGCH-G-100台1四仪器、仪表1水准仪台12经纬仪台1五其他设备1磨光机150型台22CO2灭火器只5主要安装材料序号机具名称规格型号单位数量备注1吊装钢丝绳Φ20根41吊装钢丝绳Φ11根43梯子9m张34梯子6m张35麻绳米506氧气瓶25乙炔瓶77、安装前测量：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带机安装基准线。通廊安装应符合《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）、皮带机及其附属设备的安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的有关规定，。三、施工网络工程总负责人：张根荣（机修厂长）工程进度及施工管理：李小巍现场施工负责人：张和平施工安全负责人：朱晓彬技术质量负责人：王鑫专业质检员：黄君施工班组长：周建忠四、施工方案1、吊装机械选择及使用：安装时采用25T汽车吊1台，吊装时需有专人指挥，吊装前先试吊，观察吊物是否存在倾斜或捆绑不牢等弊端。2、安装工艺流程：通廊钢构皮带机支腿及中间架配重装置头架、尾架及驱动装置架滚筒及托辊机组安装拉皮带加油、调试3、安装顺序：由低到高，考虑到效率及经济性，两条皮带机安装应同时进行。4、安装工艺：（1）、通廊吊装：安装时用经纬仪找好中心线，为方便安装，应采用从低到高的吊装顺序，对通廊牛腿进行必要的修正，以保证通廊面的水平度，吊装好两段通廊时，应拉线校核两段通廊倾斜度是否一致，吊装的最后还应拉线检查整段通廊是否倾斜度一致，接头部位是否齐平。最后检查焊缝和螺栓连接质量。（2）、皮带机支腿及中间架：在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装，各支腿应焊接在通廊钢构的H型钢承重横梁上，A108皮带机图纸所示有错误，安装时可跳过一格而将下一个桩点定于H型钢上。（3）、配重装置：通廊安装好后，配重口的位置随即而定，安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。（4）、头架、尾架及驱动装置架：首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的的中间。调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。（5）、滚筒及托辊：滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。（6）、机组安装：机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm，端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。（7）、拉皮带：由专业人士负责。（8）、加油、调试：加油时做好加油记录，减速器添加40#机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转；试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或口哨保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。五、质量要求：1、按GB50235-2001、GB50205-2001、GB50231-98及图纸要求进行验收。2、设备安装前清理其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。3、设备的摆放要整齐牢固、摆放有序，以防止设备变形，也便于安装时查找。4、焊缝质量不低于二级焊缝标准。5、垫铁的使用应符合GB50231-98的相关规定。6、安装结束后，电焊施工部位及碰伤部位按照原油漆标准进行补漆。9、安装后，对各部位焊缝进行检查，防止焊接缺陷。10、不使用药皮脱落及受潮的焊条，当天剩余的焊条要储存在保温箱内，不得露天存放。焊条烘烤100-150度，保温1-2小时，恒温80-100度。六、安全管理1、项目负责人必须对项目的施工安全负责。2、作业现场物品必须堆放整齐，每天结束做好文明现场工作。3、专职安全员严格执行公司安全生产责任制，在施工前必须办理各项施工手续，在施工过程中做到全方位的现场监护工作。4、重点部位安全措施：（1）、安全用电：严格执行《建设工程现场供用电安全规范》，按安全规定用电，使用合格的配电箱、闸刀并装漏电保护装置。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。（2）、施工机具设备：坚持施工机具设备班前检查，班后验收制度，特殊工种必须持证上岗。（3）、施工人员施工前，要做好安全确认，发现隐患要立即整改。严禁习惯性的违章作业。（4）、施工人员严格按照施工安全操作规程穿戴劳保用品。（5）、高层防护作业：登高施工人员必须系好安全带，施工前对安全带、登高鞋等进行检查，严格按照登高作业的施工要求进行佩带。施工过程中的行为严格按照高空作业管理办法的规范进行。（6）、施工前，禁止饮酒，酒后不得进入施工现场。（7）、皮带机调试时，严禁工人在其上或下房作业，更严禁人员穿越。机械维修厂2006-4-16