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安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司安徽移动纬五路2#通信生产楼试桩工程人工挖孔桩专项施工方案编制说明编制依据1、安徽移动纬五路通信生产楼试桩工程施工图纸2、安徽省建设工程勘察设计研究院的安徽移动纬五路《岩土工程勘探报告》。设计编制使用了下列规程:1、《工程测量规范》（GB50026－93）2、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）5、《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）6、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ50204－2000）7、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）8、《地基与基础工程施工操作规程》（YSJ402－89）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）10、《混凝土用砂质量标准及检验方法》（GB1344－92）11、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ153－92）12、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－98）13、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013－91）编制原则1、统筹组织，超前安排，网络控制，确保工期。2、科学合理安排施工工序，优化劳动组合，重点保证关键路线工序，确保进度。3、强化和细化质量安全管理措施，以确保工程合格和施工安全。安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司第一章工程概况安徽移动纬五路通信生产楼试桩工程位于合肥市高新区内。拟建的楼房由安徽省建设工程勘察设计研究院院勘察，并提供了详勘《岩土工程勘察报告》，由中国移动集团设计研究院设计，试桩采用人工挖孔灌注桩，为了确保人工挖孔桩顺利施工，特.编制专项施工方案。一、工程设计与技术要求本工程基础采用人工挖孔灌注桩，设计要求桩端持力层为②层粘土4.5m，基桩设计参数如下：桩参数表内容桩型直径（mm）桩顶标高扩孔直径（mm）桩身纵筋混凝土强度等级竖向承载力特征值根数1#1500-2.25300020Φ22C305341KN22#900-2.65180012Φ20C302182KN24#1300-2.25260018Φ22C304154KN21、桩身砼和护壁砼强度等级均为C30。桩身砼在浇注过程不得留施工缝，护壁的每节高度950mm，护壁纵筋为Φ10@150mm，箍筋为Φ8@200mm，护壁厚度175～200。2、桩基扩大头持力层为进入②层粘土4.5m,桩长不小于10m。桩基布置图和构造图详见施工图。3、桩主筋全部采用焊接，水平筋（加劲筋及螺旋筋）与桩纵筋交接处均应焊牢，钢筋笼纵筋净保护层厚度50mm。4、桩身须经动平衡载荷箱检测，验收及检测须按验收规范规定进行。5、桩基施工时要严格遵守《JGJ94－94》、《GB50202-2002》与有关施工及验收规范、规定、规程以确保施工质量和人身安全。安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司二、场地地质条件详见《岩土工程勘察报告》第二章施工方案本工程按项目管理组织施工。现场组建强有力领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划，统一安排，统一协调，统一管理的措施施工。一、施工现场布置1、建立现场平面管理责任制，绘制现场施工总平面图。2、按总平面规划布设临建、施工机具和安全防护，以及堆放材料、成品和半成品、埋设临时管线和电路，未经审批不得随意变更。3、施工通道处，危险区域布设隔离防范措施。木工棚、仓库配备消防器材。4、现场要建立文明施工责任制，文明施工管理条件进行施工。二、人工挖孔灌注桩的施工工艺（施工方法）场地平整→桩位测定放线（砌筑导向圈）→开始挖第一节孔土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字线→安装活动井盖,设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设备等→第二节桩身挖土→清理孔壁校核桩孔垂直度、直径→重复上述工序，直到设计深度→检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔→清理虚土、排除积水、封底→吊放钢筋笼就位→灌注桩身砼，养护→桩基检测。三、人工挖孔桩工程质量技术组织措施3.1测量放样1.控制要点○1建筑物的外框线定位应满足要求；○2建筑物的纵横轴线定位准确，控制点误差控制在1cm以内；○3桩位测放偏差控制在2cm以内。2.技术措施○1依据总平面图标示，利用全站仪或经纬仪测放建筑物外框线，定出具体位置，安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司并经建设、监理部门检查验收，并绘出放线定位图备案存档；○2依据外框线和桩位平面布置图，利用经纬仪和钢尺测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受施工影响）。控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用水泥浆固定好控制桩，保护好控制桩；○3测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交予使用；○4依据轴线位置，用经纬仪和钢尺逐一放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等作出标志，经业主、监理验收后交予使用；同时在具体桩位的纵模轴线上前后各打设两个控制木桩，并在施工中应经常复核轴线及具体桩位；○5测定好的轴线桩位、控制桩位、桩位现场应妥善保护，同时作出桩位复测图以备案存档；○6利用水准仪将标高引至施工区域并作出标识保护好。经业主、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；3.2桩顶井圈砌筑1.控制要点○1井圈砌筑位置须准确，平面位置误差≤20mm，垂直度偏差≤1%；○2砖井圈内径等于桩芯孔直径加2倍护壁厚度再加200-300mm；○3待砖砌体有一定强度后再把纵横向轴线投入在上面，作为第一节砼井圈护壁的控制线；○4当第一次挖土深度达到地表以下700mm后，支井筒钢模高出地表300mm，通过砖井圈上的控制线复核模板中心位置；按施工图绑扎钢筋，经监理工程师验收后浇注第一节井圈护壁砼。○5待桩顶护筒的砼强度达到1.2Mpa后拆模（一般在常见情况下16—18小时后可以拆模），重新使用经纬仪复测纵横向轴线，用红漆标注于砼井圈上，再次控制挖孔桩的中心点，重新复核桩位；根据水准点标高，在井圈上测出相对标高或绝对标高点，以控制桩孔掘进深度。3.3桩孔掘进安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司1.控制要点○1每一段的开挖深度一般小于0.95m；○2控制桩孔截面，孔径断面允许偏差±50mm；○3桩孔垂直度偏差≤1%。2.技术措施○1挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎、风镐破碎，挖土次序为先挖中间后挖周边，每次开挖深度不大于0.95m；挖土直径为设计桩芯直径加2倍护壁厚度；○2每节桩孔毛断面尺寸挖掘完成后，即按规定要求在孔内绑孔护壁钢筋网。纵向钢筋为Ø10@150。水平钢筋为Ø8@200。○3护壁支模中心线控制。将控制轴线、高程引测到第一节护壁上，每节以十字线对中。吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。按规范及设计要求每2-3模必须吊线安装模板，控制垂直度在规范内。○4每节模板的控制以护筒上的控制十字线对中，用大线锤控制模板中心点位置，用钢尺量定型模板的半径。同一水平面上的孔圈正交直径的误差要求不得大于30mm；护壁模板的支设紧跟桩孔成形后进行。模板高为1m，支护深为0.9m，护壁上下间的搭接尺寸为100mm。○5护壁砼采用自拌细石砼，人工用钢筋棒均匀插振密实，并用手锤敲击模板，防止护壁渗水；○6每节护壁均应在当日连续施工完毕，16—18小时后进行护壁拆模；○7扩底部分采用先挖桩身圆桩体，再挖扩底尺寸从上到下削修成扩底形；○8在强风化等不稳定岩土层中挖孔时，每段开挖深度不大于0.5m；必要时需采取砖护壁。3.注意事项○1如果工程地下水丰富，桩孔应分批开挖，第一批先在外围施工形成集水井。第二批桩孔开挖时，可利用第一批未浇灌混凝土的桩进行抽水。○2孔内渗入水量较大应带泵作业，满足成孔顺利进行。安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司○3在不稳定岩土层中（强风化层）施工，桩孔不应频繁抽水，以避免地下水位涨落，引起护壁下沉脱节。○4掘进至设计深度后，经勘察、设计等的负责人验收后，开始扩大头施工，扩大头施工结束，立即清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水；进行隐蔽工程验收立即浇筑封底混凝土。尽快浇注桩芯混凝土。3.4钢筋笼制安1.控制要点○1原材：钢材进场必须具质保书，并现场取样，做原材试验及焊接试验。○2钢筋笼制作允许偏差应符合以下规定：主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼长度：±50mm○3焊接：主筋连接采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊需满足设计规范要求；单面焊搭接长度≥10d（d为钢筋直径），双面焊≥5d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d，同一截面接头总数不超过主筋根数50%，箍筋与主筋采用点焊或绑扎固定。○4吊放：钢筋笼吊放位置允许偏差：钢筋笼定位：钢筋笼长度误差：±50mm，钢筋笼平面误差：±10mm，主筋保护层误差：±20mm2.技术措施1.钢筋笼制作○1钢筋笼外形尺寸应符合设计要求和规范规定。○2钢筋制作场地应平整，用碎石铺垫，搭设制作平台。○3钢筋加工应调直、去锈。○4钢筋笼加工时将配好的主筋平直地摆放在钢筋笼制作架上，垂直地按设计位置套上加强筋点焊。○5钢筋笼骨架成型后，将螺旋筋按规定间距均匀地缠在主筋上，间隔点焊或绑扎固定，要求间距均匀、紧固、不松劲。○6成型钢筋笼标明桩号及长度、成型日期。安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司2.钢筋笼安放○1钢筋笼以水平吊杠起吊，三点绑扎，以免钢筋笼变形。○2钢筋笼吊放应垂直对准孔口徐徐地轻放，禁止野蛮作业。○3当安放最后一节钢筋笼时，应根据技术人员提供的吊筋长度对称地在主筋上焊接二根吊筋，一端固定在井口，以防止钢筋笼下沉或上浮。○4钢筋笼安放下孔时，依据设计要求和规范规定，每隔一定的间距安放一组砼保护垫块，以保证钢筋笼的保护层厚度符合要求。3.注意事项：○1焊接用焊条应根据母材料材质合理地选用（I级钢筋选用J422型焊条、II级钢筋选用J502型焊条）。○2在焊接过程中，应注意调节电焊机的电流，不能损伤主筋。○3钢筋笼起吊时，应注意钢丝绳的紧固性，注意操作上的安全。3.5护壁混凝土制作1.控制要点○1砼粗细骨料严格按照配比试验规格控制；○2严格按设计配比计量，其误差控制在允许范围；水泥及干燥状的外加剂±2%，砂、石±5%，水、外掺剂溶液±2%；○3拌制好的砼应和易性良好，符合规定坍落度；○4每盘砼的拌制时间≥120S2.技术措施○1根据设计砼配合比，将其换算为每盘实际用量，并写在作业提示牌上，挂在搅拌场醒目的地方；○2开机前应检查调试，以确定机械状态良好；○3原材料采用电子秤或磅秤计量，按砂、水泥、碎石顺序加料入斗搅拌；○4搅拌时间应控制大于120S；○5首批砼出料时，应做坍落度检测，如不符规定应及时调整；○6拌制好的砼应尽快浇注，以防坍落度损失；安徽移动纬五路试桩工程施工组织设计宜兴市永固地基工程公司合肥分公司○7和易性差及泌水离析的砼应回机重新加水泥搅拌；○8拌制好的砼应随机取样做试块。3.注意事项○1应保证粗细骨料洁净、无泥块；○2如砂、石含水量有变化，应及时调整配比，减小水量；○3应有专业电工跟班作业，随时排除故障，确保砼供应连续不中断；○4每天砼浇筑完成后应及时清洗搅拌机。4.异常情况处理坍落度达不到要求，偏低加适量水重新搅拌，偏高可适量增大水泥用量或做级配调整。3.6桩芯砼浇筑1.控制要点○1浇注前，孔底不得积水、残渣，孔壁干净不得有淤泥；○2严格控制到场商品混凝土和易性和坍落度，混凝土应具有良好的和易性，桩芯泵送混凝土坍落度应控制在80～120；C30商品混凝土材料要求必须采用硬质碎石（中石）、纯净中粗砂和42.5级合格水泥。○3灌注过程应连续、无间歇；○4砼实际浇筑量与理论量比应大于1.0；桩顶应预留50cm以上泛浆凿除层。2.技术措施○1配备具有丰富施工经验，身体素质好