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1目录第一章编制依据2第二章工程概况3第三章施工总体部署及质量目标3第四章施工现场平面布置4第五章分部分项工程施工方案和质量保证措施5第六章施工进度保证措施31第七章质量保证措施35第八章安全保证生产的措施39第九章环境保护与文明施工管理43第十章质量通病及防治462第一章、编制依据1、新和县建设局提供的新和县城北小区三期廉租房5＃楼施工蓝图及招标文件。2、国家现行的《施工验收规范》和《质量评定标准》。3、同类工程施工工法、工程做法和施工经验。4、甲方（业主）提供的《地质勘察报告》以及现场划分用地。5、国家现行《民用建筑施工手册》和《05J、02系列图集》。6、公司《文明施工实施细则》以及《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》。3第二章、工程概况本工程为新和县城北小区三期廉租住房5号楼，位于新和县依其力克乡，由新疆四方建筑设计院设计，砖混结构，地上六层，建筑面积3854平方米、建筑总高17.8米。结构形式：基础为条形混凝土基础，主体为砖混结构，墙承重，楼层、屋盖现浇钢筋混凝土。建筑等级：三级。七度抗震设防。耐火等级二级，屋面防水等级三级。分部工程：地基与基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、建筑节能工程，给排水与采暖工程、电气设备安装工程。4第三章施工总体部署第一节、施工组织机构及人员配备为优质高效率的完成该工程施工任务。我公司成立二级项目部，选派志担任项目经理，配备有技术职称技术人员负责工程施工。确保工程进度。从公司抽调最具实力的队伍进驻施工现场，实行项目经理负责制，公司各有关科室对工程项目各项工作实行对口管理，正常施工人数80人，高峰期施工人数达到100人。项目经理施工员安全员材料员资料员质检员钢筋班长陈凯峰木工班长唐勇瓦工班长成林砼工班长成林水电工班长余方林第二节、劳动力投入计划根据本工程的工程量、结构特点和流水段的划分、所需工种、进度安排等投入充足的劳动力和各工种配置。在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要及时进行劳动力调整，使劳动力配置始终处于最佳状态。5第四章、施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在提升机6米的范围内，避免发生二次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。第二节施工阶段平面布置本工程在主体结构施工阶段布置1台提升机，型号为SSE150，提升机高度为24米；为配合结构施工，在施工现场设置钢筋加工场、木工加工棚、钢筋堆场、模板堆场、砂石堆场、搅拌机操作棚、水泥库房及其它施工机具库房等。根据工程施工的需要，本工程临时设施包括：现场项目办公室、库房等临设共计4间，均布置在施工现场内，采用活动彩板房搭建。具体布置参见施工现场总平面布置图（附后）6第五章分部分项工程施工方案和质量保证措施检验批的划分及施工要点：工程分地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑节能工程、建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程，各分部工程又划分若干分项工程以至检验批工程，具体如下：地基与基础主要分土方开挖、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。主体结构工程分钢筋混凝土结构工程、砖砌体工程。建筑装饰装修工程分抹灰、室外乳胶漆。门、窗安装工程。建筑屋面工程为SBS防水卷材防水（保温层、找平层、卷材防水层、细部构造）。建筑给排水及采暖工程分室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、建筑电气工程分电气照明安装、防雷及接地装置、弱电系统。一、主要分部、分项工程施工方案和质量保证措施。1、基础工程：A、定位放线以建设方提供的红线图及小区规划总图坐标，确定拟建建筑物的准确位置，作好各轴线的引测定位，做好永久标记.B、楼层轴线定位及标高控制：首先用经纬仪将放线公司的定位规划线引测至轴线控制桩上。开挖完毕后引测至基底。基础工程完毕后用经纬仪引测至±0.000层结构层板上。楼层轴线定位以一层（±0.000）四大角轴线为基点用２公斤线坠向上引。在引测过程中，各控制轴线的角度测量误差在允许范围内时。放可进行定为并用墨斗线弹出轴线及墙体边线。7每层的施工标高５０线以一层±0.000标高计算确定。施工作业层的施工控制线引测在墙上。用水准仪引测至各墙体。在确定±0.000的基础上做好施工50线以50线逐层用标准钢尺引测。基坑开挖方案：执行标准《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2001.根据地质勘察报告建筑物场地为二类土，基础底标高为-3.000米，其中±0.000与自然地面高差1.05米据地基处理意见要求做地基换填处理，换填厚度为1.5m，处理后地基承载力为180kpa，在基坑开挖前做好开挖范围内掩埋情况。基础开挖时请监理方复验开挖线及放坡线，再由挖掘机开挖至基底，为防止超挖，基底留200mm厚土方由人工清挖。为加快施工进度，合理安排挖掘机开挖顺序和自卸车配合运输的路线，土方开挖过程中由专业技术员现场轮流值班，控制好基底标高、轴线位置及车辆运输事务处理。人工清挖基底土方时，合理组织劳动力清挖的土方堆积在基坑边，由挖掘机配合运出基坑，这样能保证基础安置在未经扰动的土层上。开挖完后应尽快下一道工序施工。经验收合格后实施下一道工序施工。二、钢筋工程我项目部钢筋在现场操作棚制作加工，有效地避免了钢筋生锈。编制配料单前必须认真识图：梁钢筋双面撘接焊接头要保证质量，严格按有关规定执行。做到配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成质量事故。钢筋工要按照料单配料，做好《钢筋加工记录》，并在钢筋上挂好标识牌，标明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。8钢筋的检验在钢筋进场出具的质保书、合格证的原材堆随机取样进行力学复验，并在焊接的钢筋接头里取代表数量的焊接接头送样至建材检测中心进行力学检验。等检验报告出具的结论为合格时方可进行钢筋的施工。○1钢筋下料：准确计算钢筋的下料长度，画出大样图。直条钢筋下料长度=构件长度—2*保护层厚度+2*弯钩长度（6.25d）。弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-—弯曲调正值+２*弯钩增加长度。箍筋下料长度=箍筋周长+调正值。钢筋下料：在钢筋上切断位置出做好记号、算好扎数、（避免多下料）放在切断机上开启切断机时将钢筋捆好保持一致。做好钢筋加工记录、并在钢筋上挂好标识牌○2钢筋制作。箍筋制作在钢筋操作棚内搭设操作平台、将下好的箍筋料放置在平台上、在平台上分别标好箍筋长向和短向的尺寸及弯钩的平直长度，然后由手工弯曲钢筋，弯曲角度：为90度、135度。。12mm以下的钢筋同样放在操作平台上由手工弯曲成型。12mm以上的钢筋制作由电动弯曲机弯曲成型。将电动工具的电源及线路检查一遍制作：准备好钢筋扳手将已切断配好的钢筋，弯曲成型。再于下料单对照无误后放进成品堆，作好标识。○3钢筋绑扎工艺为：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑扎保护层垫块→自检→专检。圈梁钢筋绑扎：将制作好的钢筋核对无误后，准备好绑扎工具钢筋钩、及绑9扎丝、绑扎丝的长度（根据钢筋大小而定）将构件钢筋安放在具体位置核对构件断面图、调整好钢筋间距、箍筋间距。然后开始绑扎。绑扎节点应采用满绑不应漏绑。大面积现浇板钢筋绑扎：认真识图、看清间距在模板上弹出间距墨线（便于绑扎成型网片）将制作好的钢筋核对无误后安放在模板上开始绑扎绑扎节点应采用满绑。梁钢筋绑扎及运输、安装：本工程的一些特殊构件悬挑梁。我项目部为节约工期故采用先预制钢筋骨架。在现浇时再进行安装的方法施工。钢筋骨架的绑扎与梁的绑扎基本类同。基础构造柱钢筋的定位及加固：由于本工程基础垫层、故我项目部采用构造柱底座下钎入50厘米的钢筋短头做为砖混柱的定位桩．并用四根１４毫米的钢筋嵌入混凝土垫层做为构造柱的钢筋定位。构造柱钢筋和梁钢筋≥φ20采用套管直螺纹连接和＜φ20采用双面搭接焊连接。双面搭接焊的焊接长度为钢筋的5d。。三、模板工程1、施工准备（１）先认真识图，将混凝土结构的尺寸记录下来．再按需求计划模板型号、计算模板用量．做好施工组织设计．（２）按照材料计划分类，分批及施工进度需求将模板及方木运至现场．按现场规划分类堆放整齐．10（３）按照设计图纸的尺寸，在作业面上弹出轴线以及模板的施工线（即混凝土结构的边线）再按照设计图纸的标高、测量出标高控制线。２、我项目部在构造柱支模时，在构造柱位置内外对穿对拉片，采用工具式支设方法，墙壁上下不留架眼，梁采用硬架支模。构造柱模板支模前，首先将构造柱底部的残留物彻底清理干净，浇水冲洗，并进行预检。支模时用双面胶带将模板与模板之间的缝隙粘和严密后，进行预检，检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度及加固情况，符合要求后方可进行下道工序。支撑外边柱时使用钢模卡固定钢管与内墙阴角模板的钢管对拉加固的方法固定模板，梁、板大面积现浇模板的支模采用钢管支撑、（具体施工方案见专项施工方案）顶撑间距控制在80厘米以内．在顶撑的中部用３厘米厚的方条连接牢固，以加固顶撑系统的牢固性．模板施工完毕后要按图纸设计内容进行标高核验．现浇板底模采用15mm厚木大板，模板表面光洁，硬度高。砼成型观感质量好。楼梯模板采用钢管支撑系统。底模仍采用木大板。侧模用５0mm厚自制三角板。其斜向支撑应加强剪刀撑的作用。施工方法：１、基础模板由于本工程垫层在基础模板的加固上采用钎锚、对撑等多种加固方法联合应用以保证模板的成型质量。２、基础墙及剪力墙模板根据施工图放好墙体边线、控制线，以保证能够准确的安装模板的位置。等11支模完毕后用控制线复核模板安装的位置全部采用对拉钢片固定模板的成型、用钢管作支撑系统稳板以保证垂直度。浇注混凝土时派专职人员检查模板的支撑系统以及模板的刚度和稳定性．以及对随时可见的异常状态进行检控和处理模板工程在施工前应认真进行模板设计，施工技术人员应对不同的构件设计出不同的模板排列方案，原则是尽可能地使构件一次完成，少留施工缝，减少下道工序补边补洞，不符模数的补边补洞要尽可能地避开边角。３、构造柱模板外墙柱模板支撑：构造柱模板采用木大板拼接，内墙两侧及三方模板均采用钢模拼接钢对拉片固定，用钢管和扣件加固。３、圈梁及现浇板模板圈梁模板采用扁担法支模即在离梁底最近距离的砖墙丁砖上预先留置施工方木孔穿方木此方木用做斜撑梁模板的侧边模的支撑点加固。以及现浇板模板墙边的模板支撑。现浇板模板采用钢管支撑系统，对与顶撑不够的采用垫木板的方法顶住板底方木。垫木板面积大于1500平方厘米。在顶木中间处加拉连接木条以增加系统的稳定性。5、楼梯模板先按结构图中楼梯正、侧面的投影线分别弹在墙上。包括楼梯梁的底、边线、休息平台的标高线后。准备所用材料：踏步板、顶撑、三角板。6、一般模板质量问题分析及预防跑模：柱与梁、过梁接头处没有按梁底或过梁底标高推算高度来排列模板，模板12的支撑不牢固造成跑模。预防：过梁模板进行多道连接使连接系统尽可能大、稳定使多个系统成为一个完整的大系统。缺棱掉角：梁柱、墙板和预留洞口边直角边上的砼局部残损掉落，主要是砼浇筑时模板未充分湿润或模板角缝隙过大没堵严造成漏浆，使石子集中在一起拆模时棱角易损坏，拆模过早或拆模后成品保护不到位造成棱角损坏。预防：在模板的拼接位置使用双面胶带将模板的缝隙封严。以避免造成漏浆。模板的质量控制能保证砼表面缺陷的改善。模板的质量关系着整个现浇砼外观质量，而模板质量的控制是保证砼外观质量的关健所在。拼缝处用塑料贴胶带粘贴严密，防止砼板浇筑时因漏浆而产生蜂窝、麻面，以保证拆模后模板接缝处砼表面质量。竹胶模板的边角及不符合模数的边条用木枋进行补边处理，可以防止现浇砼表面棱角不齐，竹胶模板与竹胶模板缝隙处用小钉钉牢，然后用胶带粘严，防止模板翘起。浇筑砼前，将模板内的杂物清理干净，