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1目录一、楼面工程概况........................................................................................1二、细石混凝土楼面施工准备....................................................................1三、砼（C25）导墙施工.............................................错误!未定义书签。四、细石混凝土地坪施工............................................................................2五、质量保证措施........................................................................................5六、成品保护................................................................................................5七、安全技术措施........................................................................................61细石混凝土地面一、八至十五层楼面工程概况泰达大厦22层办公区域地面做60厚C15细石混凝土地面压光，此次施工范围是30——60mm厚细石混凝土。二、细石混凝土楼面施工准备（一）材料准备1．砼标号：地坪砼C15（石子粒径不大于10mm），导墙砼C15。2．砼的供应：地坪砼采用自行搅拌砼，工程管理部要根据拟浇筑的地坪砼量（按施工进度计划），同时工程管理部提前报送需要浇筑的砼量，以便于备料。（二）施工机具序号名称数量备注1电抹子1台振捣砼22m刮板5根砼找平3铁抹子5把压光4木抹子5把搓平5白线30～50m拉标高线6水平仪1台检查标高7碘钨灯3～5把夜间施工照明用8胶靴根据工人的数量配备9卷尺5把控制标高10手电筒4把11胶皮管30～50m砼养护12大水桶5个13手动切割机2把切割缝（三）劳动力配备2工种普工瓦工搬运工合计数量55515（四）现场准备1．水源：现场要检查一下楼层临时用水是否畅通，水阀开关是否灵活。甲方已利用正式的上下水管作为楼层施工用水，在本层消防前室立管上开一旁通管，开安装上水阀。楼层临时供水需要利用地下室的消防加压泵，现场要提前进行打压试验，以检查供水是否畅通。（五）基层清理1．基层要彻底清洗干净，表面浮浆、砼渣要剔除掉，如有油污，要用清洁剂进行清洗，并用水冲洗干净，以保证砼的粘结。基层清理要经监理验收。2．地面砼浇筑前一天，要浇水湿润。（六）地面线槽施工地面孔洞及防护措施浇筑之前施工完毕，并经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。地面线槽必须在基层彻底清理之后进行施工。（六）先做样板1．大面积混凝土地面施工前，先在十五层南侧（1）～（2）轴/（E）～（F）轴做样板，样板地面经监理验收后，方可展开大面积施工。2．做地面前，先将轻钢龙骨墙下面的导墙做好。3．利用房间内柱子上建筑1m（白三角）线作为地坪标高控制线。四、细石混凝土地坪施工（一）施工部署3此次施工范围是泰达大厦22层，施工顺序从A到L座，可以避免施工的相互干扰。（二）地坪砼的分块每层地坪采取分块浇筑，地坪分块见附图。施工顺序①→②+③→④+⑤→⑥的顺序，每层楼层地坪施工时间为4天。（三）细石砼的浇筑1、在走廊一侧采用已浇好的导墙做其模板，沿建筑物外沿的边模采用多层板或新的小钢模，模板应固定好，以保证施工缝平直。2、浇灌细石混凝土前，应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4~0.45的防水抗裂水泥浆，并随刷随铺。3、混凝土塌落度控制在16~18cm以内。砼从一端往另一端浇筑，边浇筑边用平板振捣器振捣密实。每500m2制作一组试块，不足500m2时也制作一组试块。4、砼振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱、墙上的建筑1m标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保砼标高和表面的平整度，边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的复查。5、细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平。表面如果局部浆太少时，可以随撒1：1的水泥砂浆。第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹，6、当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。7、当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹4压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。8、各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。9、混凝土养护：地坪混凝土采取浇水养护，浇水养护在混凝土能上人后进行，现场派专人进行浇水，每天浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，至少连续养护7d后，方准上人。10、导墙和柱侧面（地坪高度范围内）要涂刷脱模剂作隔离层。11、线槽分线盒和出线盒处砼处理当分线盒和出线盒引起局部砼面层减薄时（现场实际测量），当最薄处≤10mm时，应在线盒局部加铺中眼钢丝网，此处采用砼标号为C20剔去石子的水泥砂浆浇筑，并保证线盒处砼的密实。12、细石混凝土沿建筑外边浇筑到与框架柱外边齐平，待幕墙施工完毕，再浇筑剩下部分。具体详见下图。13、细石混凝土到门口部位的收边（跟导墙办公室一边平）按下图施工。14、地坪的切缝切缝机具采用手动切割机，切缝断面3×15，深度15mm。待地坪砼养5护5～7天后开始切割缝，缝内填充沥青胶泥。地坪切缝位置详见附图。五、成品保护1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好线槽和线盒，严禁践踏或破坏。浇筑中如发现线槽或线盒有松动时，要及时通知线槽施工方处理。对于线槽的成品保护设施严禁私自拆除。在切缝时同样要注意保护线槽，一般情况，线槽处混凝土与周围混凝土颜色不一样，线槽处切割深度不超过15mm。2、线槽出线口位置在砼浇筑前，责任师要督促安装人员将其盖好。3、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，在此地坪走廊一侧搭设栏杆挂上提示标语牌。4、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆，水电安装及吊顶工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下仍，应随拆随把钢管拿走。六、质量保证措施1、应拉线控制好地坪面标高，并保证地坪面平整光洁，无抹子压痕，用2m直尺检查，平整度不超过2mm。2、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。3、每块混凝土应保证连续浇筑，不留施工缝。64、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。5、切缝时间要控制好，砼养护5～7天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。七、安全技术措施1、使用混凝土切割机必须让专人操作，并严格按其使用说明书要求操作。操作工必须佩戴绝缘手套。2、振捣器、切割机等电气设备和线路的绝缘必须良好，且要做好保护接零。3、地面施工前，所用的洞口临边先围护做好。4、周边防护由于地面施工，现有的周边防护架需拆除，并重新搭设周边防护栏杆，搭设方法是：利用周边砼柱搭设防护栏杆，搭设高度为1.2m，详见下图。7细石混凝土地面补充施工方案为了保证地面线槽上部不空鼓、不开裂，在沿线槽上部加设钢丝网，钢丝网宽度为线槽两边各伸出25cm，钢丝网保护层为15～20mm。钢丝网规格：孔径13×25mm。工程协调部