方城县中央华庭1#楼大体积砼施工方案

1目录1、编制依据……………………………12、工程概况……………………………23、质量目标……………………………34、施工准备……………………………45、施工部署……………………………56、大体积砼施工方法………………66.1、钢筋工程……………………………76.2、模板工程…………………………86.3、混凝土工程………………………97、施工质量保证措施…………………107.1、技术措施……………………………117.2、组织措施…………………………128、施工安全保证措施…………………139、质量要求……………………………142中央华庭1#楼大体积砼施工方案1、编制依据1＃楼施工图纸及相关工程文件《高层建筑施工手册》（第二版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）2、工程概况昊鼎、中央华庭1#楼工程位于方城县张骞大道与文化路交叉口，地下室一层，地上十七层，建筑总高度53。7米，建设面积28514.85平方米。本工程结构体系采用剪力墙结构，梁板式筏形基础。建筑结构设计为二类高层建筑，建筑物耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，设计使用年限为50年。地下室底板及外墙均采用防水砼，抗渗等级为P6。地下室外墙防水采用钢筋混凝土结构自防水和SBS卷材防水相结合，防水混凝土抗渗等级P6,聚苯乙烯泡沫板做保护层的防水工艺；底板防水为SBS防水卷材和混凝土结构自防水的防水工艺。1、沉降观测按《建筑变形测量规范》JGJ8—2007执行。2、水平施工缝浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷砼界面处理剂，水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑砼3、垂直施工缝浇筑砼前，应将其表面清理干净，在涂刷砼界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑砼。4、后浇带详见结施1：梁施工时，后浇带两侧需设置5*5㎜钢丝网，并于后浇带处的梁俩侧配置加强筋：当两高H≤500㎜和500㎜H≤700㎜时，加强筋分别为4ф12和4ф16；当梁高750㎜≤H≤1200㎜时，加强筋为6ф16.加强筋伸入缝两侧砼内的长度为钢筋的锚固长度。5、浇筑后浇带的砼采用比原结构强度高一级的膨胀砼（宜掺入适量防水剂）。后浇带1待两侧砼浇筑60天后方可浇筑，后浇带2待主体施工完毕沉降稳定后方可浇筑。36、施工时，后浇带两边必须支撑好，直到后浇带封闭并砼强度达到设计强度后方可拆除。7、基础后浇带封闭前要求施工时覆盖，以免杂物垃圾掉落难于清理，施工单位必须有清除杂物的垃圾的措施，地下车库范围内各基础间设置构造底板，配筋ф12@200双层双向。其中a=60度3、质量目标混凝土质量合格；混凝土连续浇筑，混凝土强度及抗渗等级均要符合设计要求，无温度裂缝。4、施工准备4.1编制经济、合理的施工方案，制定技术措施，落实各部门人员的质量岗位责任制，做好技术、安全交底以及质量检验和评定的准备工作。4.2将组织试验人员协同商品砼站有关部门进行各种材料的取样试配工作，做好砼的配合比，包括对各种原材料的检验应符合国家标准和规程的规定，特别是对各种骨料的含泥量应严格控制。4.3将所需用的大型机械和设备、材料、工具（包括测温用的设备及工具）配备齐全，并经检修试验后备用。4.4做好基坑排水工作，有合理的排水和防汛措施，同时要防止地面水流入基坑。4.5对地下施工现场进行障碍物清理，创造文明施工条件。对施工现场内的所有设施或设备，不能移走的要加以保护，以免受损。4.6施工现场要有足够的照明设施。所有用电机具和设备要符合《临时用电施工组织设计》的要求，以免发生意外。4.7主动与业主、砼搅拌站、环保、气象、自来水公司、电力等部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区的气候情况，避开高温、暴风雨等恶劣天气施工，保证砼供应连续、道路畅通、水电供应正常。4.8在浇筑砼前，应检查和控制后浇带模板、钢筋、砼保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置等，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定；同时做好防水层的保护,钢筋绑扎铁丝不得接触防水层。4.9检查砼输送泵的情况，对于砼泵的布置、输送管道均应符合施工平面4图的要求，检查无误后进行空运转备用。5、施工部署为充分利用工作面，合理使用周转材料和劳务，缩短施工周期，提高劳动力与物资需求供应的均衡性，更好的对大体积砼裂缝进行有效地控制，做好以下几方面的工作：5.1、本工程主楼筏板大体积砼施工工序安排如下：测量放线→主楼筏板钢筋绑扎→墙、柱插筋→止水钢板安装→支模板→隐蔽检查验收→主楼基础筏板大体积砼浇筑→养护5.2、劳动力计划筏板基础施工阶段计划综合各工种劳动力30～40人。5.3、工期计划本分项与其它分项紧密相连，混凝土连续性整体浇筑，工期计划4天。6、大体积砼施工方法6.1、钢筋工程1）、主楼筏板钢筋采用三级钢筋，钢筋成型前钢筋配料单必须经主管钢筋的工长审核，严格按料单成型，成型后必须按规格、型号分类堆放，并做出明确标识。2）、主楼筏板钢筋连接采用直螺纹机械连接，将筏板钢筋按设计和规范要求配料。3）、配好的钢筋按规格分部位用塔吊整捆吊入基坑，由钢筋班组长指挥将钢筋及时分散摊铺，严禁钢筋成堆。4）、筏板钢筋呈方格状，数量多，分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊，安装较困难。施工时必须由专人指挥，分层次绑扎，安装顺序为先铺设底层钢筋网片，再绑扎立面钢筋，最后绑扎上层钢筋网片。5）、筏板钢筋绑扎前必须在细石混凝土防水保护层上按设计间距弹出钢筋绑扎线，要求至少每5根钢筋弹一条线，中间钢筋划点控制间距，钢筋绑扎时必须严格按规范控制钢筋间距及保护层厚度，钢筋网片要绑扎牢固，电梯井处弯折钢筋还要和筏板底层钢筋绑扎牢固。6）、竖向结构插筋绑扎时要事先在垫层上弹好其位置线，待上层钢筋网片绑完后再进行绑扎。基础钢筋的锚固必须符合设计要求，插筋时要先按图纸位置在5筏板上层钢筋网片上固定箍筋或水平筋，将插筋固定在箍筋或水平筋上，相互之间必须绑扎牢固，避免砼浇筑时插筋移位。7）、筏板钢筋支撑：绑扎完底层钢筋网片后，搭设满堂钢管脚手架作为上层钢筋网片的临时支撑，纵向立杆间距为3m，横向立杆间距为3m；支撑架在筏板上层钢筋网下设一层水平杆，立杆不得伸出上层钢筋网片，以便上层钢筋网片绑扎。支撑架必须搭设牢固，避免发生筏板钢筋移位、变形以及发生安全事故。待筏板钢筋绑扎完后，先设Φ18间距1000㎜的马凳筋支撑，并与底层钢筋用12#铅丝绑扎牢固，在保证钢筋网稳定的前提下，拆除钢管支架。6.2、模板工程筏板基础四周模板使用覆膜胶合板，50*100方木做纵肋，ф48*3.5钢管做竖肋，螺栓焊接在筏板钢筋上，用“3”型卡固定在钢管上，支模板前要在垫层上抄水平线，立好模板后要复验标高，模板要垂直，保护层厚度50㎜，模板缝要求严密并嵌填海绵条，涂刷脱模剂。后浇带部位建议采用钢丝网代替支模，方法是：钢丝网用12#铁丝绑扎在加强筋上，加强筋为ф16@100形状ㄈ扣在上下筏板钢筋上，钢丝网底部用细石混凝土封堵，避免浇筑混凝土时漏浆。尚若采用支模板的方法，拆模板的渣屑一定用吸尘器清理干净再封闭覆盖。6.3、混凝土工程6.3.1、混凝土的浇筑①.钢筋、模板施工完毕后，同时混凝土工程的各项准备工作完成，具备浇筑条件，自检合格后，申报监理、业主和质监站进行隐蔽验收，隐蔽验收合格签字后，开始浇筑混凝土。本工程混凝土采用现场搅拌或商品混凝土，要在混凝土浇筑前一天做好一切准备工作，或通知混凝土搅拌站做好各种资料和原材料准备工作。浇筑时最好避开高温天气进行。②.根据本工程实际情况，选用1台输送泵（另考虑一台备用），布置现场基坑南侧中间靠东边。浇筑顺序为：由东向西。③.砼采用斜面分层进行浇筑，每层厚度为30㎝，因泵送砼坍落度较大，为防止砼流程过长，分别在距浇筑起始点每5m设置一道400高钢丝网拦截砼，钢丝网呈台阶状放置。砼的浇筑时间间隔不得超过90min，未经允许砼不得私自加水，严禁留设任何设计之外的砼施工缝。④.在砼输送泵出料口布置2台50型插入式振动棒，在每道拦网处各布置26台50型插入式振动棒，振动棒要正确操作，间距400㎜进行梅花形振捣，振动棒要快插慢拨，振捣时间一般为15～30s，并采用复振，让砼中气泡排出，确保振捣密实，不得漏振、欠振。⑤.在砼浇筑时要严格控制砼的坍落度。对每车砼的坍落度均要进行目测检查，每隔3～5车用坍落度筒测量1次砼坍落度，发现问题及时通知砼搅拌站进行调整，确保砼质量。⑥.筏板砼表面要根据在砼表面的柱、墙插筋抄平点拉线进行找平。砼表面上要根据设计标高采用刮尺刮平，并严格控制砼表面的平整度。⑦.浇筑过程中要经常观察支架、钢筋、马镫、预埋件的情况，当发现变形移动时及时纠正。○8.浇筑时要在现场做好抗渗试件和砼强度试件。6.3.2、砼的运输①.砼运输：联系搅拌站准备选用8～11m3罐砼运输车，施工时根据罐车的运输速度及时调整所需罐车数量；同时加强现场指挥和调度。②.加强现场对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，采用正确合理的布管措施，缩短卸装管道的时间。6.3.3、砼的养护砼的养护采用保温蓄热养护，在砼表面压光后随时用塑料薄膜进行覆盖，待砼表面上人不至于出现脚印时，在薄膜上覆盖两层棉毡，浇水潮湿进行养护。养护过程中要根据砼内外温度的监测情况，及时调整养护用棉毡的层数，以控制砼的内外温差在20°C以内，避免产生温度裂缝。砼养护时间不少于15天。6.3.4、砼结构的保护①.砼达到一定的强度后要抓紧下一道工序的施工，及时回填土。（至少回填到筏板标高）。本分项工程周围采用木模，在地下室顶板施工完后回填外面土方，（东西两侧视施工情况而定，南北做好基坑防护）避免由于温差和干缩而引起的裂缝，并有利于砼的后期强度的增长和抗裂性的提高。回填土按照有关规范进行。另外做好基坑周围的挡水墙，以避免地面水入浸。②.砼浇筑后严禁在其表面打洞。7、施工质量保证措施77.1、技术措施7.1.1、混凝土浇筑前裂缝控制计算（一）、计算原理(依据建筑施工计算手册):大体积混凝土基础或结构(厚度不大于1m)贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算：式中──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2)；E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2)，一般取平均值；──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5；△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基础长期裸露在室外，且未回填土时，△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则表示降温，按下式计算:计算所得，综合温差△T=38.41度T0──混凝土的浇筑入模温度(℃)；T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃)，按下式计算：计算所得，绝热温升值T(t)=56.33度Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃)，按下式计算：计算所得，收缩当量温差Ty(t)=-4.14度8Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃)；S(t)──考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3～0.5；R──混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R＝1；当为可滑动垫层时，R＝0，一般土地基取0.25～0.50；c──混凝土的泊松比。（二）、计算:取S(t)=0.30，R＝1.00,=1×10-5,=0.15。1)、混凝土15d的弹性模量由式：计算得:E(15)=2.22×1042)、最大综合温差△T=38.41℃（温差高于20±1度）3)、基础混凝土最大降温收缩应力,由式：计算得:=3.01N/mm24)、不同龄期的抗拉强度由式:计算得:ft(15)=1.27N/mm25)、抗裂缝安全度:K=1.27/3.01=0.421.15不满足抗裂条件由此计算得知该基础砼在露天养护期间可