饮料制作工国家职业标准 1

饮料制作工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称饮料制作工。1.2职业定义将食糖、水果、蔬菜、水、乳或乳制品、茶叶、咖啡、其他植物或植物抽提物以及酸味剂、甜味剂等原辅材料，经加工制作成定量包装的，供直接饮用或用水冲调饮用的饮料制品的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内、常温。1.5职业能力特征具有一定的分析、判断和计算能力，良好的嗅觉、色觉、视觉，手指、手臂灵活、动作协调，手汗少。1.6基本文化程度初中毕业。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于80标准学时；中级不少于100标准学时；高级不少于160标准学时；技师、高级技师不少于160标准学时。1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书3年以上或相关专业中级专业技术职务任职资格，培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书3年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备理论知识培训场地应为可容纳20名以上学员的标准教室；技能操作培训在配备必要工具和设备的场所进行。1.8鉴定要求1.8.1适用对象：从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件――初级（具备以下条件之一者）1(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)在本职业连续见习工作2年以上。(3)本职业学徒期满。――中级（具备下列条件之一者）(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)连续从事本职业工作7年以上。(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。――高级（具备以下条件之一者）(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)取得高级技工学校或经劳动保障部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。――技师（具备以下条件之一者）(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作满2年。――高级技师（具备以下条件之一者）(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比：理论知识考试考评人员与考生配比为1:15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生的配比为1:5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。21.8.5鉴定时间：各等级理论知识考试时间不少于120min；技能操作考核时间：初、中、高级不少于90min；技师、高级技师为120min。综合评审时间不少于30min。1.8.6鉴定场所设备：理论知识考试在标准教室完成；技能操作考核场所应为具有必备的工具和设备的场所。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵纪守法，敬业爱岗，文明礼貌；（2）遵守食品行业规定，不弄虚作假，确保食品安全；（3）工作认真负责，自觉履行职责；（4）刻苦学习，勤奋钻研，不断提高自身素质；（5）谦虚谨慎，团结协作，主动配合；（6）严格执行饮料生产工艺文件，保证产品品质质量；（7）重视生产安全，遵守操作规程，爱护仪器设备。2.2基础知识2.2.1饮料制造基础知识（1）饮料的概念与分类。（2）饮料用原辅材料的种类与质量基本要求。（3）饮料生产用水的要求。（4）饮料生产常用称量器具的种类与要求。（5）饮料用包装相关知识。（6）饮料生产基本工艺过程。（7）饮料产品运输储藏相关知识。2.2.2饮料制造卫生、安全知识（1）饮料制造工厂用设备卫生安全知识。（2）饮料制造工厂人员健康卫生要求。（3）饮料制造工厂安全用电相关知识。（4）饮料制造工厂与环境保护。2.2.3食品质量安全控制知识（1）良好生产操作规范（GMP）的相关知识。（2）卫生标准操作程序（SSOP）的相关知识。（3）危害分析与关键控制点系统（HACCP）的相关知识。2.2.4相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识（2）《中华人民共和国食品安全法》相关知识3（3）《中华人民共和国环境保护法》相关知识3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级职业功能可根据申报情况任选一种工作内容（一）生产准备一、水处理技能要求1.能检查水处理系统（设备、管线）的完好情况2.能识别水处理用化学试剂1.能操作砂滤机、精滤机、反渗透器、臭氧发生器等水处理设备完成原水的过滤、软化、消毒等操作2.能完成储水罐清洗消毒及车间卫生消毒3.能完成水处理操作过程的记录1.能识别水处理设备反洗、再生所需要的药液2.能完成水处理设备的反洗、再生操作1.能根据原料的外观识别原料的种类2.能核对进料单3.能使用计量器具称量所需原料4.能完成原料的贮存1.能完成水果、蔬菜等各种原料的去皮、破碎、热烫等操作，并将处理后的物料输送到下道工序2.能判断处理物料的质量3.能完成加工下脚料的处置1.能检查并调整取汁系统管路、阀件位置，保证其位置正确，管路无渗漏2.能使用榨汁机或浸提机或打浆机等设备，完成相应的取汁（浆）操作3.能完成取汁系统的清洗消毒工作1.能检查配料系统化糖、过滤、配料等设备的完好情况2.能根据工艺流程确认配料系统管线的正确走向3.能完成计量器具的检查与调零操作1.能根据外观识别砂糖2.能称取用糖量并完成砂糖的溶解操作3.能操作过滤机完成糖液过滤和输送工作4相关知识1.设备、管线、仪器要求及检查方法2.水处理用化学药品识别知识1.水处理设备操作规程2.储水罐清洗消毒及车间卫生消毒方法与要求3.水处理操作记录方法与要求1.水处理设备反洗、再生的方法与要求2.水处理设备反洗、再生药液的识别知识1.原料外观特征及识别相关知识2.计量器具核准、使用方法3.进料单格式与说明4.原料贮藏要求与方法1.原料处理的相关备（去皮、破碎、预热机等）的操作方法2.原料预处理工艺规程3.热烫等预处理物料的品质要求及检查方法4.下脚料的处置方法与要求1.榨取汁系统的管线流程及汁机、打浆机、粗滤机等取汁相关设备的操作方法2.取汁温度、时间等工艺要求3.取汁系统的清洗消毒方法与要求1.配料系统相关设备的使用说明2.配料操作工艺流程3.计量器具的核准、使用方法1.砂糖的感官状态2.溶糖操作规程3.过滤机操作说明（二）原水处理（三）水处理设备反洗、再生保养（一）原料验收二、原料前处理（二）原料预处理（三）汁液提取三、物料调配（一）生产准备(二)糖液制备四、物料均质、脱气（一）生产准备（二）物料均质（三）物料脱气1.能根据工艺流程确认物料的正确走向2.能检查均质脱气系统的工作状态1.能操作均质机完成物料的乳化和细化2.能完成均质操作、故障等记录3.能完成均质机的清洗操作1.能操作脱气机脱除物料中的气体2.能完成脱气操作、故障等记录3.能完成脱气机的清洗消毒操作1.能根据容器的外观识别容器的种类和规格2.能感官识别消毒剂的种类3.能进行容器的清洗消毒1.能检查灌装系统设备、管线的完好情况2.能完成灌装操作3.能进行灌装质量的（液位、杂质等）检查1.能检查包装系统输送线的完好情况2.能检查喷码机、贴标机、装箱机、封箱机等设备的正常工作状态1.能调整喷码日期并根据格式要求完成正确喷码操作2.能使用喷码机喷涂生产日期1.能识别和核对标签2.能识别粘结剂的种类，并能使用粘结剂3.能完成产品标签的粘贴工作4.能进行标签粘贴质量的检查1.能核对包装箱规格与外观质量2.能完成成品的装箱、封箱操作3.能进行装箱、封箱质量的检查1物料均质脱气工艺流程图2.均质脱气机操作说明1.物料均质操作工艺要求2.均质操作纪录要求与方法3.均质生产卫生要求1.物料脱气工艺要求2.脱气操作纪录要求与方法3.脱气生产卫生要求1.容器的种类、外观特征与规格2.消毒剂的种类、性能知识3.容器处理（清洗消毒）方法1.灌装系统流程及管路图2.灌装温度、液位等要求3.灌装质量的要求与检查方法1.包装系输送线要求2.喷码机、贴标机、装箱机、封箱机等设备的工作状态要求1.喷码机操作说明2.喷码工艺要求1.产品标签种类与外观特征2.贴标操作工艺要求3.粘结剂的种类及使用方法1.产品包装箱规格与质量要求2.装箱操作工艺要求3.装箱机、封箱机操作说明五、物料灌装（一）容器的处理（二）物料灌装（一）包装系统检查六、产品包装（二）产品喷码（三）产品贴标（四）产品装箱七、设备清洗（CIP）（一）CIP系统检查1.能检查CIP清洗设备管路的完好情况，1.CIP清洗流程及说明2.能根据清洗流程确认系统管线的正确走2.CIP清洗设备结构向1.能识别清洗用化学试剂2.能配制清洗液3.能完成生产线设备、容器、管线等的清洗、消毒工作1.清洗用化学试剂性状2.CIP清洗液配制方法3.CIP清洗操作规程（二）设备管线清洗53.2中级职业功能工作内容（一）系统检查一、水处理技能要求1.能调整水处理系统（设备、管线）保证其正常工作状态2.能配制水处理所需要的药液1.能判断各种水处理设备（砂滤机、精滤机、反渗透器、臭氧发生器等）的运行状况，能发现机械故障并及时报修2.能检查处理水的质量3.能检查并确认水处理操作记录是否正确1.能配制反洗、再生所需的药液2.能确认水处理设备反洗、再生终点1.能根据原料的感官判断原料的品质2.能使用糖度计等原料验收用一般仪器验收原料3.能根据原料贮存要求，确认并调整原料贮存环境，正确贮存原料1.能判断原料预处理设备的运行状况，能发现问题并及时报修2.能分析出现处理物料质量问题的原因1.能检查并调整榨汁机、打浆机、粗滤机等设备，保证其正常工作状态2.能鉴别制取汁液的品质质量1.能检查澄清系统设备的完好情况2.能识别和使用澄清剂和澄清助剂3.能进行澄清操作并完成生产纪录4.能判定物料的澄清效果5.能操作过滤机完成物料过滤6.能判断物料的精滤效果7.能完成本系统的清洗工作1.能根据砂糖的感官判别砂糖的品质质量2.能检查糖液的质量3.能判断过滤机运行是否正常相关知识1.水处理工艺流程图及说明2.化学试剂调配方法与要求1.水处理设备常见机械故障2.处理水质量指标及其检查方法3.处理水检测用仪器工作原理与操作说明1.水处理设备反洗、再生用化学试剂的使用方法2.水处理设备反洗、再生终点判别方法及相关仪器仪表的使用1.原料感官品质、特性相关知识2.糖度计等原料验收用一般仪器的使用方法1.去皮机等原料处理设备常见机械故障2.常见预处理物料的质量问题及原因分析1.榨汁机、打浆机、粗滤机等取汁设备的结构与正常工作状态2.制取汁（浆）液的品质要求及检查方法1.澄清剂和澄清助剂的识别知识与使用方法2.澄清处理操作工艺规程3.澄清效果判定方法4.过滤机的使用说明5