施工主要管理措施

1施工项目主要管理控制措施中国新兴保信建设总公司二公司2014年11月20日2大家好；今天下午共同学习；项目施工主要施工管理措施，共五个部分，即施工技术管理措施：工程质量管理控制措施：施工现场管理措施：施工进度计划及工期保证措施：施工阶段成本管理控制措施：主要学习的目的是为了大家了解施工管理措施的相关内容，掌握和运用好，为施工管理效益提高而学习。目录一、施工技术管理措施：1.测量管理措施、2.试验管理措施、3.施工资料管理措施4.施工技术节约管理措施.二、工程质量管理控制措施：1.建全项目部质量保证体系2.制定项目部工程质量预控标准3.施工过程质量控制措施、4.施工材料检验措施5.工程质量保证措施。三、施工现场管理措施：1.安全目标安全保证措施、2.施工机械管理措施3.高空作业临边防护措施、4.临时用电管理措施、5.消防保卫管理措施、6.材料堆放管理措施、7.成品保护管理措施。3四、施工进度计划及工期保证措施：1.施工阶段目标控制计划、2.分级控制施工计划3、工期保证措施五、施工阶段成本管理控制措施：1.成本控制程序、2.优化施工方案、3.有效控制人工费、4.控制材料及周转材料费、5.合理控制机械费、6.制定合理工期、7.加强质量管理、8.安全就是效益。4一、施工技术管理措施：1.测量管理措施；1.1组织建立技术部测量组，现场测量负责人和测量员责任制。1.2仪器配备齐全有效1.3测量措施1.3.1项目部技术部组织、项目总工程师、现场测量负责人和专职测量员会同勘察单位做好轴线，水平控制点测量，并及时进行复验和签收。1.3.2测量人员及时妥善保护好各种标桩，书面报技术部测量组复验。1.3.3测量放线遵循“先整体后局部”楼层测量放线先放控制轴线，再放、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；严控高程施工50线。着层复查。1.3.4特殊部位坚持打通线，外窗、阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线并用经纬仪校核。其他有关要求的详见《施工测量方案》。2.施工试验管理措施2.1在项目总工程师的领导下，项目部设专职试验员，加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水等材料按进场的批量取样复试。及时收集原材料、半成品、成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。2.2试验器具配置齐全有效2.3试验管理措施2.3.1各种原材料按规定取用于结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等按规定准确见证取样。2.3.2各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账。其他各种措施5详见《施工试验方案》。3、施工资料管理措施3.1设专职资料员负责拍摄工程资料录像、图片。收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，按要求进行资料的收集整理。，按专业系统、时间、内容作交圈检查，发现问题及时解决。3.2收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。3.3施工前及时做好申请砂浆及混凝土配合比，填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。3.4资料坚持日常收集、每月分两次进行资料检查，每月底作出完成和整理情况月报，报公司技术管理部备查。4、技术节约措施4.1模板加工前坚持放样制度，成型模板认真检验核实，减少返工。木模板坚持编号对位安装，提高周转次数效率。推行模板早拆体系的应用，减少支撑架材的租用量，缩小租赁费用的开支。4.2钢筋现场加工充分利用下脚料。长料不短用。合理选择规范条例，布局钢筋搭接区域范围，减少标准材料钢筋的切割。4.3砌体砂浆和抹灰砂浆中掺加粉煤灰或微沫剂提高砂浆的合易性，减少砂浆的沉淀凝结浪费，合理计量水泥配比用量。4.4合理划分流水段，综合平衡机械利用率，加快施工进度，减少各项费用支出。4.5结构工程提高模板设计标准及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构混凝土清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。64.6加强施工前的图纸审核，减少施工后的图纸变更修改，减少反工量。优化施工方案，提高一次结构的完成率。二、工程质量管理控制措施1.完善项目质量保证体系根据本项目的具体情况，创新项目管理模式，建立质量保证体系，完善项目岗位责任制度，明确项目成员的责任职责，质量责任落实到人员，签订岗位责任状，与个人收入挂钩。建立项目过程控制、检查、考核、质量讲评、奖罚制度。形成项目经理部到各分承包方、各专业和作业班组的质量管理网络体制。2.制定项目部工程质量预控标准2.1.项目开工前编制项目质量管理目标策划、质量检验计划等。2.2.编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底制度。施工组织设计、专项工程方案、措施交底、作到实际真实可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。2.3做好分包队伍的培训和交底，建立全面培训制度1）增强项目参施人员质量意识工程开工前将针对工程特点，组织有关部门及人员贯彻质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，贯穿到实际工作中去，以确保项目质量计划的顺利实现。2）加强对专业施工班组的培训项目部对专业施工班组班组长及主要施工人员，按不同专业进行技7术、工艺、质量综合培训，责成专业施工队伍责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。2.4、坚持合同的预控作用贯穿施工合同内容条理管理的各个环节，注重分包方合同规定内价格、工期、质量目标的落实工作，对分包的质量要求的力求作到严谨，责权明确，不留情面。3、施工过程质量控制措施3.1、加强对图纸审核、规范标准的学习项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。针对施工规范及工艺标准的要求及时解决图纸中存在的问题，确保工质量的运行。3.2、严格按方案施工对每个方案的实施作到方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。坚持方案交底到位，认真落实方案中的文件内容，作到机械设备、材料配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工艺操作合理，操作人员严格执行规范、标准的要求，确保工程的质量和进度。3.3、坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。分包班组在样板施工中进行技术标准、质8量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3.4、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、项目部复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。3.5、实行挂牌制度，1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3）操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放9要求。3.6、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制对于施工中出现的质量问题采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。1）生产例会质量讲评项目经理部每日召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上一日工地质量动态作出总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。2）每周质量例会项目经理部质量负责人主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。对工程质量表现差的专业施工队伍单位，进行经济处罚，屡教不改的，项目可以合同条款条例处置。3.7、加强对成品的保护管理由于各工种交叉作业频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程质量和进展，增加额外费用。要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。工序交接检采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成10品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3.8、奖罚制度在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量经理负责组织有关管理人员对施工作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。4、施工材料检验控制措施1）物资验证1.1.公司选择的物资，由项目经理部质检员与监理进行验证，必要时会同建设方、现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。1.2.现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。公司提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项目物资部报告公司采购部解决.2）、物资标识2.1项目物资管理根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。2.2现场施工和搬运及使用过程保证标识完好。2.3.对有特殊要求的物资及有追溯性要求的物资、产品标识，要采取措施加以重点保管。113）物资搬运、保管、贮存3.1.物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理，由项目部下达搬运作业指导书，并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的物资（如：防水材料），在二次场地运输中应提供运输保护，并在作业指导书中明确。3.2搬运应采取相应措施与适当的保护措施，避免损坏、丢失和保存标识完好.5、工程质量保证措施1）、模板工程1.1.模板体系的选择对模板体系的选择、拼装、加工确保较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。1.2、模板的安装1.2.1模板工程允许偏差项目（见下表）序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移22标高33截面尺寸+1、-24每层垂直度25相邻两板表面高低差16表面平整度21.2.2现浇结构模板的安装放线及偏差要求a.安装放线：12模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在放墙、柱边线和检查控制线.待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。b.板模起拱要求：现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000―3/1000。c.板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并在立柱下铺设垫板。1.3模板工程质量通病控制1.3.