化工老脱硫设备拆除施工方案

-1-施工方案文件编号：SB/C08-08-2008分发号：№：项目名称：化工老脱硫设备拆除编制：审核：批准：编制部门：设备公司工程部化工检修站编制日期：二○○八年六月-2-目录一、编制说明……………………………………………………………………………………11、编制依据……………………………………………………………………………………12、工程概况……………………………………………………………………………………13、施工目标……………………………………………………………………………………2二、施工准备、组织……………………………………………………………………………21、施工前准备工作……………………………………………………………………………22、施工人员及机具配备………………………………………………………………………23、施工组织网络图……………………………………………………………………………24、施工平面布置图……………………………………………………………………………35、施工区域划分及总施工顺序………………………………………………………………46、须甲方完成、协调事项……………………………………………………………………4三、一区域工艺管道拆除………………………………………………………………………4四、二区域槽类设备拆除………………………………………………………………………4五、三区域塔类设备拆除………………………………………………………………………51、脱硫塔、水洗萘塔拆除……………………………………………………………………52、再生塔拆除…………………………………………………………………………………73、溶液加热器拆除……………………………………………………………………………9六、四区域空分设备拆除………………………………………………………………………9七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除…………………………………………………………9八、电气、仪表部拆除…………………………………………………………………………9九、安全保证措施方案…………………………………………………………………………101、安全保证体系………………………………………………………………………………102、安全管理制度………………………………………………………………………………113、安全检查制度………………………………………………………………………………114、安全监护制度………………………………………………………………………………115、安全管理一般安全规定……………………………………………………………………116、高处作业安全方案…………………………………………………………………………12十、施工进度计划………………………………………………………………………………13十一、危险源辨识与风险评价结果……………………………………………………………14-3-一、编制说明：1、编制依据：1.1、化工公司提供的老脱硫停工拆除方案。1.2、化工公司提供的老脱硫设备清单及参数。1.3、克罗夫GMK5100、5200吊机吊装性能表。1.4、现场施工实际情况。2、工程概况：随着梅山化工新系统建成投用，原有的老脱硫工段装置须全部拆除，各部拆除设备参数如下：序号设备名称规格型号单位数量单重（T）总重（T）备注1煤气除萘塔Ø3500*29950台150502脱硫塔Ø3500*29950台3501503再生塔Ø2600/3600*43000台3351054溶液加热器Ø600*3750台3395循环槽Ø5000*4000台316.4549.356事故槽Ø8000*4500台111.0411.047沉淀槽Ø2000*2000台11.031.038地下槽Ø2400*2200台11.41.49备碱槽Ø3000*3400台12.572.5710泡沫槽Ø3000*5170台27.2314.4611回转机械设备台2169含电机12工艺管道DN800-DN25155含阀门13钢结构10014电气部分15仪表部分716.85本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。-4-3、施工目标：3.1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。3.2、质量目标：工程交付合格率100%。3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。二、施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品。2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工6名，焊工12名，电工四名，架子工6名，辅助工10名。2.2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，氧乙炔10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。3、施工组织网络图：-5-4、施工平面布置图：项目经理：张晓平电话：4682现场负责人：陈志明电话：8223起重杨正贵现场负责人：史文伟电话：[phone]安全员：李正电话：[phone]焊工宋震平管工陈爱国钳工卢觉电仪杨秋平-6-5、施工区域划分及总施工顺序：由于工段拆除的设备量大，为便于施工及管理将脱硫工段分为五个拆除区域：一区域：主要为进、出工段的工艺管道及煤气平台上的煤气管道、阀门。二区域：主要为循环槽、事故槽等槽类设备及槽间工艺管道。三区域：主要为脱硫塔、再生塔等塔类设备及塔间工艺管道、钢结构平台。四区域：主要为脱硫厂房内空分设备，包括空压机、储气罐、压缩空气管及部分泵。五区域：主要为脱硫厂房内的戈尔过滤器、泡沫槽等设备。一至三区域设备在脱硫厂房外，四、五区域在脱硫厂房内，施工时厂房内外可同时进行施工。同时一是考虑到塔类设备拆除后摆放至地面解体需要的场地面积大，另外200T吊机进出需要空间，三区域塔类设备拆除前首先将一、二区域的设备拆除完以腾出足够的场地拆除三区域设备。6、须甲方完成、协调事项：6.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。6.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。6.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由安全部门进行确认。6.4、煤气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。6.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。6.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。6.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。三、一区域工艺管道拆除：本区域主要为进、出工段的煤气管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机配合。1、甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。3、40T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。四、二区域槽类设备拆除：本区域主要包括3只循环槽、1只事故槽及槽间工艺管道和清浊分流设备。1、甲方配合确定槽区管道和总管有效断开。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，将槽区管道用吊机配合拆除。3、槽内取样分析合格后，用割刀在槽上开一只放散孔。-7-4、将大槽环向切割(垂直方向上保留四段,每段长约40cm),用吊机绑牢后,割除剩余部分,将槽的上半部分吊下。5、用同样的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面为止。6、在地面上对大槽各部分解体，按装车要求进行分割。五、三区域塔类设备拆除：本区域设备主要为：脱硫塔三只（Ø3500*29950，单重50T）、水洗萘塔一只（Ø3500*29950，单重50T）、再生塔三只（Ø2600/3600*43000，单重35T）、加热器三只（Ø600*3750，单重3T）及塔间联合平台和工艺管道。拆除分两步：先拆除脱硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊装由200T吊机配合施工。1、脱硫塔、水洗萘塔拆除：拆除顺序：塔顶工艺管道——1#脱硫塔煤气立管——1#2#塔间联合平台分割——1#脱硫塔分三段拆除——2#脱硫塔煤气立管——2#3#塔间联合平台分割——2#脱硫塔分三段拆除——3#脱硫塔煤气立管——3#脱硫塔与水洗萘塔间联合平台分割——3#脱硫塔分三段拆除——水洗萘塔分三段拆除。拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。吊装平、立面图如图：-8-吊装平面图：吊装立面图及脱硫塔分割示意图：-9-1.1、200T吊机停靠于脱硫塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径15米，伸臂55.35米，额定起重量20T。1.2、按图示三分脱硫塔体，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。1.3、施工人员通过人孔进入1#塔塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1.5米。1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。1.5、用一对6分钢丝绳将脱硫塔煤气立管捆扎牢固挂于200T吊机钩头，启动吊机使钢丝绳受力，割除煤气立管与塔体间连接法兰及支撑，将其吊至地面解体。1.6、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。1.7、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入塔内切割1#塔最上段塔体，塔外平台处一段塔体留至最后施工人员立于平台上切割，以保证安全。1.8、启动200T吊机将1#塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。1.9、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只Ø60mm吊装孔，孔中心距塔体上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#脱硫塔、水洗萘塔。2、再生塔拆除：拆除顺序：塔顶高位槽及高位槽平台——塔顶工艺管道——2#3#塔间工艺管道立管——1#再生塔及平台——2#再生塔及平台——3#再生塔及平台。拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。吊装平、立面图如图：-10-吊装平面图：吊装立面图及再生塔分割示意图：-11-2.1、200T吊机停靠于再生塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径24米，伸臂60米，额定起重量15.7T。2.2、按图示三分再生塔体，最重段约13T。在切割线向下1.5米处用63角钢制作三角支架铺木板搭设0.6米宽临时切割塔体平台。2.3、在甲方对塔间管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道、塔间立管及高位槽、液位调节器全部拆除吊至地面。2.4、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。2.5、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入临时平台切割1#塔最上段塔体。2.6、启动200T吊机将1#塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。2.7、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只Ø60mm吊装孔，孔中心距塔体