LED车间新员工培训2011年11月10日培训内容•基本概念•工具认识•器件认识•产品认识•生产流程•生产制度品质管理第一节:基本概念1、静电•静电是在生产、生活中普遍存在的一种现象。•进入车间开始工作前必须穿戴工装,佩戴静电环,防止静电击穿集成电路和精密的电子元件。•生产全彩板时要求佩戴有有线静电环。2、电压•单元板、灯板、全彩的正常工作电压都是5V。•供电电压分交流电(AC)和直流电(DC),我们的显示屏交流供电电压都是AC220V~240V,直流供电电压都是5V。•人体的安全电压是36V,安全电流为10mA,就是说低于36V的电压我们是感觉不到的。3、LED显示屏分类1、按颜色可以分为单色显示屏:单一颜色(红色或绿色)。双色显示屏:红和绿或红和黄绿。全彩显示屏:红、绿、蓝三基色。2、按发光点直径分类常见的有Φ3mm、Φ3.75mm、Φ5mm、3、按发光点间距分类常见的有P5mm、P6mm、P7.62mm、P10mm4、按使用场合分类4、室内显示屏:发光点较小,一般Φ3mm--Φ8mm,显示面积一般几至十几平方米。室外显示屏:面积一般几十平方米至几百平方米,亮度高,可在阳光下工作,具有防风、防雨、防水功能。4、驱动方式•恒流驱动:恒流是指在驱动IC允许的工作环境内,恒定的输出设计时规定的电流值•恒压驱动:恒压是指在驱动IC允许的工作环境内,恒定的输出设计时规定的电压值•恒流驱动芯片:MBI5026/MBI5024TB62726FD9802SM16126LXY28161CLXLT5026•全彩都是使用恒流驱动,恒流驱动模组比恒压驱动模组一致性要好,且更稳定。5、接口定义•08接口定义(常见于1/8,1/16扫描):红绿数据各两组。•Hub08接口就是8条信号线(X)常见产品接口方式•3.0/3.75/5.0室内单元板-----08接口•5.0室内灯板(14675)-------08接口•P10半户外/户外模组---------12接口•P6/P7.62/P10室内全彩-------75接口•P5室内全彩-----------------XY02接口第二节:工具认识1、波峰焊•波峰焊一般由2—4人参与操作。机台控制人员经培训后上岗。•高效要求:夹具进板间隔5—8CM,不超过8厘米。•品质要求:•夹具装板要平整、无缝隙。2、电烙铁•烙铁的温度一般设定在在340~380度之间。正确焊接操作的5个步骤1、准备施焊2、加热焊件3、送入焊丝4、移开焊丝5、移开烙铁•1、准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀一层焊锡。•2、加热焊件:烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间约为1-2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。•3、送入焊丝:焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。•4、移开焊丝:当焊丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊丝。•5、移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。3、手动吸锡器•⑴把吸锡器活塞向下压至卡住。•⑵用烙铁加热焊点至焊锡熔化。•⑶移开电烙铁的同时,迅速把吸锡器嘴对准贴近焊点并按动吸锡器按钮,吸锡器就会将液态的锡吸走。•⑷一次吸不干净的话,应在该引脚处补上少许焊锡,然后再用吸锡枪吸锡。手动吸锡器使用注意事项1、使用时必须清理吸锡器嘴里的残留锡渣;2、吸锡器头部不得触碰烙铁头以避免被烫坏;3、拆取器件时要保证各个引脚的焊锡都吸取干净。4、热风枪•⑴打开电源开关,调节温度开关在2--3挡(300--350度),风速开关在1--2挡。•⑵一只手用镊子夹住元器件,另一只手拿稳热风柄,热风枪嘴在芯片上方5--10mm左右,沿芯片四周来回移动均匀加热,喷头不可碰触元器件。•⑶待元器件周围焊锡熔化后用镊子将元器件取下。◆注意•注意风口与部件的距离:不要直接将风口放在部件上,以免温度太高烧毁部件。•注意手拿风柄的姿势:风口与欲拆卸的元器件保持垂直,避免吹到周围的其他器件。◆拆取芯片的方向:如图贴着板往上或往下滑动。直接提起易造成焊点拉尖;往左或往右易造成连焊。5、开关电源•用处:测试,老化。•ACINPUT:220V50HzDCOUTPUT:5V40A•功率=200W•L:火线N:零线•接地线COM:输出负极+V:输出正极•+VADJ:电位器调节输出电压•功率的公式是P=UI•P代表功率,U代表电压,I代表电流,通常我们所用的开关电源电压是5V,电流是40A,即功率为200W.•1个40A的电源正常驱动:8块单色单元板6块双色单元板6块全彩板5、测试卡品名AB3.75单元板全O双色P10半户外模组打开3双色P6全彩打开2全彩正常斜扫时测试卡设置:AB6、电动螺丝刀•FUSE:保险丝•SPEED:速度第三节:器件认识•双色模块每排12个引脚,共24个引脚。单色模块有的是24个引脚,有的少于24个。•模块引脚对应线路板上字母的含义:R表示红色,G表示绿色,H表示行。R1表示红第一列,R2表示红第二列,依次类推。1、模块•模块单双色的识别:一般看模块侧边上的字母标识后几位。如标识ASRG是双色模块(R红色G绿色),标识ASR则是单色模块。•HHM:模块品牌名称。•1588:模块型号。•ASRG:红绿双色模块。(如果是ASR则代表是红色单色模块)•M7:模块档位。2、LED灯•P10半户外灯珠•全彩三并一•全彩三合一•长脚正短脚负•灯珠内带碗状一端为负极负极电路板上的正极标识正极•绿色端为负极•缺口端为红色3、排针•电容:通交流隔直流的作用,在像素的产品中多用于滤波。用C表示,单位(F)法。•1F=103mF=106uF=109nF=1012pFSMD电容。无方向。104PF,上0603下0805电解电容,有方向。数值大小直接标示。长正短负。4、电容•无方向。在电路中起到限流分压的作用。用R表示,单位欧姆(Ω)。在像素的产品中电阻多用于限制电流大小。排阻阻值大小:前两位为有效数字,最后一位为倍数。如472表示47×100Ω(即4.7K);104则表示10×10000=100K5、电阻•有方向,室内单元板上两个。•晶体二极管在电路中常用“D”加数字表示,如:D5表示编号为5的二极管。•二极管基本特性:单向导电性。也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;而在反向电压作用下导通电阻极大或无穷大。黑色一端为负极6、二极管带银白色一端为负极7、集成块•集成电路,就是将一些电路集成到一个小的基片上,完成一定的电路功能,缩小体积便于安装,提高电路稳定性。•LED显示屏产品用到的IC有:74HC245,74HC138,74HC595,74HC04,4953,2311,16126,5024IC方向•如图以圆圈或凹形为参考,从左上脚定义为第1脚,逆时针依次类推。手工焊接•对角线定位定位好芯片,点少量焊锡到尖头烙铁上,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。•平口烙铁拉焊使用平口烙铁,顺着一个方向烫芯片的管脚。注意力度均匀,速度适中,避免弄歪芯片的脚。另外注意先拉焊没有定位的两边,这样就不会产生芯片错位。也可以再涂抹一些助焊剂在芯片的管脚上面,更好焊)第四节:产品认识3.75室内2*4单元板•背面•正面•长8个模块•高4个模块•分辨率:64*32•2*4单元板(即显示2*4个汉字)•A、一个标准的汉字由16*16个像素点组成;一个模块8*8个像素点,即4个模块拼成正方形组成一个汉字。•B、F3.75,这里的F表示LED灯的直径。点间距P(灯的中心到相邻灯的中心距离)为4.75mm。所以F3.75P4.75注:点间距P越小,像素点就越密集,相同面积下的点数就越多,效果就越清晰。•C、单元板尺寸计算(点数*点间距)长=64*4.75=304mm宽=32*4.75=152mm304*152问题:已知P4.75单元板的尺寸为304*76mm,像素为()点•长:304/4.75=64高:76/4.75=16所以像素为64*16点即长8个模块,高2个模块,是1*4的板5.0室内2*4单元板•点间距P=7.62mm•F5.0P7.62•像素:64*32单元板尺寸长=64*7.62=487.68=488mm宽=32*7.62=244mm488*244•1*3•像素:48*16•长=48*7.62=365.76=366mm•宽=16*7.62=122mm•366*122•1*5•像素:80*16•长=80*7.62=609.6=610mm•宽=16*7.62=122mm•610*122P10半户外模组•512颗灯珠•像素:32*16•长=32*10=320mm•宽=16*10=160mm•320*120P6全彩•P6全彩三合一•像素:32*16•512颗灯(3528封装)•长=32*6=192mm宽=16*6=96mm•尺寸192*96P7.62全彩3合1•像素:32*16•512颗灯(3528封装)•长=32*7.62=243.84=244mm宽=16*7.62=122mm•尺寸244*122参数比较产品名称F3.0F3.75F5.0P10P6三合一P7.62三合一板号13881588312881439517923单点直径(mm)3.03.755.0物理点间距(mm)4.04.757.621067.62LED封装形式点阵点阵点阵DIP(546)SMD3528SMD3528单元板分辨率64*3264*6264*3232*1632*1632*16单元板尺寸(mm)256*128304*152488*244320*160192*96244*122驱动器件595595595595恒流驱动恒流驱动扫描方式1/161/161/161/41/81/8接口定义HUB08HUB08HUB08HUB12HUB75HUB75平均功耗(W/块)单色25双色3519.5第五节:生产流程3.75/5.0室内单元板•预加工(电容剪脚)•锁螺丝•焊排针•插模块•过波峰•补件•修板•电检•老化•电测•目测•包装P5/P6/P7.62/P10室内全彩•预加工(电容剪弯脚)•补焊电容•补焊电源线•切边•电检•上面罩、底座•目检•老化•电测•目测•包装外协•备料预加工•插件•过波峰•修板、补件•目测•包装第六节:生产制度品质管理