电动机维护检修规程

电动机维护检修规程设备部2015年3月19日目录1总则………………………………………………..22完好标准…………………………………….……..22．1零部件质量…………………..…………………22．2运行状况………………………………………..22．3技术资料…………………………………………33设备维护………………………………….……….33．1巡回检查………………………..……..………33．2定期检查……………………………….……….43．3常见故障处理方法…………………………..43．4紧急情况停车………………………….……….64检修周期和检修内容……………………….……..84．1检修周期…………………………….….………84．2异步电动机检修内容………………..……….95检修方法与质量标准………………………….…….96试车与验收……………………………………….…106．1检修试验项目与标准………………………..106．3试车………………………………………..……10..6．4验收…………………………………….…….…11电动机维护检修规程1总则本规程适用于：本单位高、低压交、直流电动机，亦可供维修微特电机时参考。本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。2完好标准2．1零部件质量2．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。2．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。2．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。2．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。2．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。2．1．6定转子间的间隙符合要求。2．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。2．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。2．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。2．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。2．1．11起动装置好用，性能符合电动机要求。2．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。2．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。2．1.14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。2．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全；指示正确，动作灵活可靠。2．1．16电动机基础完整无缺。2．1．17电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。2．2运行状况2．2.1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。表1电动机的最高允许温升(环境温度为40℃时)℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法电动机绕组506065757080滑动轴承404040滚动轴承5555552．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。表2电动机的允许振动值转速，r/min3000200015001000750及以下两倍振幅值，mm0.060.085O.100.130.16表3Y系列电动机空载振动、速度允许值安装方式弹性刚性轴中心高H，mm56≤H≤132132≤H≤225225H≤400400H≤630转速N，r／min600≤n≤18001800n≤3600600≤n≤18001800n≤3600600≤n≤18001800n≤3600600≤n≤18001800n≤3600振动限制，mm／s1.81.82.82.84.54.52.82.82．2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。表4滑动轴电动机之转子轴向窜动允许电动机容量，kW轴向窜动范围，mm向一侧向两侧10及以下O．51．00lO～200．751．5020～701．002．0070—1251．503．00125以上2．004．00轴颈大子D200mm的电机轴颈直径的2％注：向两侧轴向窜动范围，应根据转．子磁性中心位置确定。2．2．4运行声音和电流正常。2．2．5绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1兆欧。2．2．7预防性试验合格。。2．3技术资料2．3．1具备铭牌数据卡片和台帐。2．3．23kV以上高压电动机及3kW以上低压电动机必须建立设备档案，其主要内容包括：铭牌数据以外的主要技术参数；安装试车记录；历次检修、试验及结构改进的记录；累计运转时间记录；事故和评级记录。2．4设备及其环境2．4．1主、附机安装整齐，表面清洁无尘。2．4．2四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。3设备的维护3．1巡回检查3．1．1巡检周期参考值列于表5。表5巡检周期工种值班工维修电工巡检周期3～4h7d备注各工序可根据管理体制、电动机运行情况及重要程度白行调整3.1.2巡检内容及方法列于表6表6巡回检查的内容及方法检查部位检查内容检查方法壳体表而有无尘埃的堆积，表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象目测外部通风道有无堵塞或不正常现象目测各部件有无未拧紧或松动现象目测、手摸声响是否有异常用耳朵或听音棒检测温度将温度汁读数与平时的读数比较，不能安装温度计的地方，可根据于摸的感觉而定轴承振动的大小，振动的变化根据手摸的感觉来判断，振动大时用振动计测定润滑汕油量是否适中从油位计判明油量甩油环是否旋转从检查孔观察各部分轴承是否漏油目测3．2定期检查3．2．1检查周期为每月一次。3．2．2检查内容及方法：在完成表6全部工作的基础上，按电动机完好标准逐项检查。对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。3．3常见故障处理方法3．3．1异步电动机常见故障处理方法列于表7。表7异步电动机常见故障处理方法现象原因处理方法不能起动控制设备接线错误；熔丝熔断；电压过低；定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转子绕组断路；负荷过大或传动机械有故障核对接线图，加以校正。检查控制设备及保护装置的情况。检查电网电压；在降压起动情况下，如起动电压太低应适当提高。找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经过检查后进行校正。更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开，如电动机能正常起动，应检查被拖动机械，并消除故障转速达不到要求速度过负荷；起动时有一相电源断开成为单相运转；绕线式电动机转子电路有一相断开；定子绕组接线错误(例如把△按法错接成Y接法)；端子电压低；定子绕组匝间或相间短路；起动器的接法错误减少负荷。检查电源回路、开关设备有无接触不良。检查控制器和起动电阻器。检查端子上的接法。减少起动电流引起的电压降。消除短路部分更换绕组)。检查接线情况电动机有异常噪声或振动过大机械摩擦(包括定、转子相擦)；单相运行；滚动轴承缺油或损坏；电动机接线错误；绕线型转子电动机，转子绕组断路；轴伸弯曲；转子或皮带盘不平衡，联轴器连接松动；安装基础不平或有缺陷；直接连接没有找中心；来自工作机械侧的冲击检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因，进行校正。断电，再合闸。如不能起动，则可能有一相断电，检查电源或电动机并加以修复。清洗轴承加新油；轴承损坏，更换新轴承。查明原因，加以更正。查出断路处，加以修复。校直或更换转轴。校平衡。查清松动处，把螺栓拧紧。检查基础和底板的固定情况，加以修正。重新找正中心，再直接连接。调查：工作机械现象原因处理方法电动机温升过高或冒烟过载；单相运行；电源电压过低或电动机接线错误；定子绕组接地，匝间或相间短路；定子铁损高；绕线型转子电动机，转子绕组接线头松脱或笼型转于断条；定、转子相擦；通风不畅，冷却水流量不足，冷却器的功能降低；用钳形电流表测量定子电流，发现过载时，减轻负荷或更换较大功率电动机。检查熔丝，控制装置接触点，排除故障。检查电源电压；△接法电动机误接Y工作或Y接法电动机误接△：工作，必须停电改接。找出短路或通地的部分进行修复。打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘。对绕线型转子查出其松脱处，加以修复，对铜条笼型转子，补焊或更换铜条；对铸铝转子，更换转子或改为铜条转子。检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子和转子装配有无不良情况，加以修复。移开妨碍通风的物件，清除风道污垢、尘埃及杂物，使空气畅通。2极电动机，检查内、外风扇的转向。检查供水没备。检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净轴承过热轴承损坏，滚动轴承润滑脂过多、过少或有杂质；滑动轴承润滑油不够、有杂质或油环卡住；轴承与轴配合过松(走内圆)或过紧：轴承与端盖配合过松(走外圆)或过紧；电动机两侧端盖和轴承没有装配好；皮带过紧或联轴器装配不良，受到工作机械的轴向推力更换轴承。调整或更换润滑脂。加油到标准油面线或更换新油，循环润滑油油压不足时加大油压到额定值；查明卡住原因，加以修复，油粘度过大时应调换润滑油。过松时可将轴颈喷涂金属；过紧时重新加工。过松时将端盖电镀或镶套；过紧时重新加工。将两侧端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓。调整皮带松紧程度；校正联轴器。检查工作机械电机外壳带电绕组受潮、绝缘损坏或接线板有污垢；引出线绝缘磨破绕组干燥处理；绝缘损坏时予以修复；清理接线板。进行修复3．3．2同步电动机常见故障处理方法列于表8。表8同步电动机常见故障处理方法现象原因处理方法电动机部不能起动定子绕组的电源电压太低，起动转矩过小；定子绕组开路；轴承太紧或安装不当，使定、转子相擦；负荷过重；定子绕组的电源电路或控制电路有缺陷或措误；阻尼绕组有断线或连接处接触不良若是降压起动，则适当提高起动电压，以提高起动转矩。橙修开路绕组。重新装配轴承，调整定、转子之间的气隙．使之达正常值。使电动机轻载起动。检查定、转子的主电路和控制电路。检查电动机的阻尼绕组和端环铜排连接状况电动机起动后转速不能增加到正常速度，且有较大振动励磁系统有故障，不能投入额定励磁电流；励磁绕组有匝间短路；励磁绕组的接线有错误或绕制方向、匝数有错误检修励磁系统，用电流表测试励磁电流值。检修或更换短路的绕组。检查励磁绕组的方向、匝数和接线方式定子绕组各部分都发热电动机过载；磁场过励减少电动机的负荷。适当降低励磁电流定子绕组中有一个或几个线圈发热定子绕组有部分线圈匝间短路局部修理或大修定子绕组定子绕组某几点发热冒烟，某几个槽楔：有灼痕定子绕组有部分匝问短路：定子、转子、铁芯相擦检修或大修电动机定子绕组。校正定、转子同心度轴承发热(1)润滑不良，轴承污损或润滑油内有杂物；轴承太紧；轴承因振动而松动改善润滑条件、注油。清洗或更换轴承、换润滑油。检查轴承的配合状况。检查轴承轴承发热但没有超过其他部分转子或定子绕组发热传到轴承上，其原因是电动机过载或励磁电流过大减小电动机的负荷至额定值及以下；减小励磁电流至额定值电动机在运转中振动过大，或有异常噪声励磁绕组松动或有位移；励磁绕组有匝间短路、绕制错误或接线不正确；定子与转子之间的气隙不均匀；转子不平衡；转子所拖动的机械没备不正常；底座固定情况不良或基础强度不够；机座或轴承支座安装不良；转轴弯曲检查绕组的固定情况。检查绕组有无短路、绕制错误或接线不正确。调整定子和转子的安装位置。将转子做静平衡或动平衡。检查所拖动的机械设备。检查底座固定情况及基础是否振动。检查机座或轴承的安装情况。检查转轴是否弯曲绝缘击穿工作电压过高；环境温度太低，绕组被有害气体、潮气等侵蚀检查工作电压。改善电动机的工作环境。局部修理或大修已经击穿的绕组注：1)同时应参考表7相应内容。3．4紧急情况停车在运行中遇有下列情况之—厂时，应立即停车并切断电源，保护好现场。a．将要发生威胁人身安全的事态时。b．电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。c．发生威胁电动机的强大振动时。d．电动机所驱动的机械损坏时。e．轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。f．在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。4检修周期和检修内容4．1检修周期4．1．l各类电动机检修周期列于表9。表9电动