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盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案1目录1.编制依据：......................................................22.工程概况:.......................................................23.主要工程数量：..................................................24.施工任务划分及人员组织..........................................34.1施工任务划分..................................................34.2管理人员组织安排..............................................34.3主要机械配置..................................................44.4主要试验测量仪器配置..........................................45.施工方案........................................................55.1连续梁施工工序................................................55.2预应力........................................................55.3预应力张拉....................................................75.4孔道压浆.....................................................115.5封端.........................................................126.安全、质量控制措施.............................................126.1安全保证措施.................................................126.2质量保证措施.................................................167.施工风险分析...................................................22盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案21.编制依据：1.1.1现场实地踏勘调查资料1.1.2《客运专线施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）1.1.3《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005号）1.1.4《铁道部铁路营业线施工及安全管理办法》（铁办[2007]186号）2.工程概况:盘锦特大桥DK31+765.11支架现浇连续梁（32+48+32m），本工程位于盘锦，全长113.5m，梁体与公路斜交139°14´，斜交长度21.4m。本段平面位于曲线段，72#和75#桩基为12根，73#和74#墩桩基为16根。72#和75#承台尺寸为9.1×12.5×2.5m，73#和74#墩承台尺寸为12.5×12.5×3m，72#～75#墩身高度分别为15m、13.5m、13m和15m。73#和74#既有公路路面标高3.818（与新建线路中心线交点处），距离现浇箱梁底13.673m。梁体为单箱单室、斜腹板、变高度、变截面结构，支座处顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。全联在端支点及中支点处共设四道横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。桥面宽度为12m，桥梁全长113.5m，计算跨度为32+48+32m，跨中12m直线段及边跨14.75m直线段，变高段梁高度按二次抛物线变化，中支点处截面梁高4.05m，直线段截面梁高3.05m。3.主要工程数量：序号工程项目说明单位数量1C50混凝土现场浇注体m31341.32C40混凝土附属构造m319.683C40纤维混凝土桥面保护层m335.44OVM15A-12锚具套405OVM15A-15锚具套566HRB335梁体t232.3637Q235梁体t8.652盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案38金属波纹管φ90mmm38579支座套810观测标个2611套筒个11804.施工任务划分及人员组织4.1施工任务划分施工任务划分表序号班组人员配备施工任务备注1钢筋1班15钢筋的下料、弯制钢筋工8人2钢筋2班20钢筋的绑扎钢筋工8人3模板班20模板组立及调整模板工6人4混凝土班20混凝土灌注混凝土工20人5架子班15支架安装架子工5人合计70模板混凝土班为一组人员4.2管理人员组织安排序号工种人数任务备注1队长1负责整个现场的管理调配2技术负责人1负责现场施工技术咨询指导3领工员2负责施工现场所有施工调配4技术人员2负责现场施工技术、连续梁有关数据的测量5安质工程师1负责现场施工质量管理合计7盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案44.3主要机械配置序设备名称规格单位数量备注1钢筋切断机BGW32台2操作人员4人2钢筋弯曲机GW40台2操作人员4人3钢筋调直机FGQ50台1操作人员2人4电焊机31.4KW台4操作人员6人5木工圆锯机MJ—116台1操作人员2人6木工压刨M13—104台1操作人员2人7插入式振捣器台16混凝土工10人8吊车25T台2司机2人916装载机ZLC—50台1司机2人10真空注浆机台1合计314.4主要试验测量仪器配置试验仪器配置表序仪器名称规格单位数量备注1塌落度筒10-20-30个22含气量测试仪台13砼试摸15*15*15cm组204砼试摸15*15*30cm组10盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案55全站仪2”台16水准仪0.3mm台17钢卷尺50m把25.施工方案5.1连续梁施工工序采用支架现浇法施工，新工街连续梁体混凝土全部一次浇筑；。施工工艺流程图如下：5.2预应力5.2.1箱梁钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工；纵向通长钢筋采用双面搭接焊，焊接接头符合设计规范的要求。焊接接头不设于最大压力处，并使接头交错排列，受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋布置按设计图纸，在底模上先绑扎底板钢筋，安预应力张拉底腹模板安装(绑扎底腹板钢筋)内模板安装梁体钢筋绑扎梁体混凝土浇注支架搭设及预压养护（达到张拉龄期）绑扎顶板钢筋管道注浆(张拉完两天内)盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案6装腹板外模和翼板底模，再绑扎腹板钢筋，随后进行内模的安装，最后绑扎顶板及翼板钢筋。为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板间设置厂制C50混凝土垫块，垫块用预埋的铁丝与钢筋扎牢，并互相错开布置。为保证混凝土灌注后表面质量，在钢筋绑扎过程中及内模安装过程中的模板的清洁，在施工中注意电焊残碴及泥土落入模板内，并在梁体灌注前用高压风清理，在每个浇注段两侧设置一个灰尘残碴清理孔，在混凝土灌注前将其封闭牢固。5.2.2预应力管道及预埋件的安装：预应力管道的埋置位置决定了今后预应力筋的受力及应力分布情况，因此对管道的埋设要严格按照设计图纸仔细认真的进行，注意平面和立面的位置，用Φ12的钢筋焊成φ12“＃”字定位钢筋固定架，夹住管道各位置并点焊牢固在箍筋及架立筋上。安装时要严格逐点检查管道的位置，如发现有不对的地方要立即调整。浇筑前检查波纹管的密封性及各接头的牢固性，后采用波纹管芯部插入9cm的塑料管以保证其位置的整体稳定性。浇筑前要仔细核对图纸(包括通用图纸)，注意支座预埋钢板、预应力设备、泄水孔、护栏底座钢筋、箱室通气孔、伸缩缝等预埋件的埋置，千万不可遗漏，预埋时同样要注意各预埋件的尺寸和位置。5.2.3预应力钢材的放样、安放在普通钢筋安放基本完成后，应对预应力钢材的平面和高度（相对底模板）进行放样，并在钢筋上标出明显的标记。放样完成即进行穿波纹管，波纹管连接处的缝隙应用胶带纸包缠牢，防止水泥浆渗入。同时在管内设置塑料管，在盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案7混凝土终凝并在强度达到2.5MPa左右抽出，以此防止万一砼浆液渗漏造成孔道堵塞。张拉端锚垫板等的预埋，先制作满足设计图纸要求的角度和端头模板，将锚垫板用螺栓固定于端头模板上。钢绞线下料长度时考虑张拉端的工作长度，下料时，切割口的两侧各5cm先用铅丝绑扎，然后用切割机切割。长度超过60m的同时要考虑梭型束的焊接长度。下料后在地坪上进行编束，使钢绞线平直，每束内各根钢绞线编号并顺序摆放，每隔3m用18～22号铁丝编织、合拢捆扎。在波纹管、锚垫板安装完成和钢绞线编束后，即可进行钢绞线穿束工作，穿束时注意不要捅破波纹管。在安装预应力管道的时候，同时进行预应力钢束的穿束工作，穿束完后，用间距50cm的φ12“＃”字定位钢筋将波纹管牢固固定于钢筋骨架上，确保其平面位置和高度准确。当预应力钢筋与普通钢筋有冲突时，可适当挪动普通钢筋或切断，并在其它位置得以恢复。钢绞线外露部分用塑料膜包缠，防止污染。纵向较长的预应力孔道除进行芯棒处理外，更重要在捣固过程中避让波纹管的位置。5.3预应力张拉(1)张拉准备：①、锚具进场预应力筋锚具进场时应按国际后张法预应力混凝土协会FIP标准的I类锚具分批验收，合格后方可使用。②、张拉设备的选用及标准张拉设备应配套标定，以确定张拉压力表读数的关系曲线，标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得底于+2%。压力表的精度不易底于1.5级，最盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案8大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。张拉设备的标定期限，不宜超过1个月或每使用200次。当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新标定：千斤顶经过拆卸修理千斤顶久置后从新使用；压力表受过碰撞或出现失灵现象；更换压力表；张拉中预应力筋发生多根破短现象或张拉值误差较大；监理工程师要求；预制构件迟寸变化异常；③、预应力束张拉控制力预应力钢束张拉力按图纸要求进行控制④、预应力筋张拉伸长植计算钢绞线张拉时的理论伸长值△L(cm)按下式计算：△L=(P平·L)/(Ay·Eg)式中：P平——预应力钢绞平均张拉力（N）L——预应力钢绞线的长度（㎝）Ay——预应力钢绞线截面积（㎜2），取140㎜2；Eg——预应力钢绞线的弹性模量（N/㎜2），去试验值预应力钢绞线平均张拉力P平（N）按下式计算：P平=P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ)式中：P——预应力钢绞线张拉端的张拉力（N）；盘锦特大桥DK31+765.11跨新工街支架现浇连续梁张拉及注浆专项施工方案9X——从张拉端至计算截面的孔道长度（m）;θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）;K——孔道局部偏差对磨檫的影响系数；U——预应力钢绞线与孔道壁的磨檫系数；对多曲线段组成的曲线束，应分段计算，然后叠加各分段计算值。⑤、张拉程序：张拉程序：初应力（0.15σK）Σk（持荷5分钟锚固）钢绞线张拉伸长量（引伸量）为预应力束两端的合计值，各预应力束实际引伸量与设计引伸量的差值按规范要求控制在±6%之间。⑥、张拉施工前的其它准备工作构件端头清理及钢绞线清理；电力供应；张拉班组布置、人员安排及安全、质量技术交底会的召开；工具锚、限位板、顶压器等配备及设备配套工具检验、准备等。（2）预应力张拉：混凝土张拉试件强度达到设计张拉强度后，方可进行箱梁预应力张拉。①、张拉前的准备清理锚垫板及钢绞线表面；安装锚环；装夹片；安装限位板。②、安装张拉设备千斤顶安装就位；