企力动力机械行业管理方案

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用心做好每一点服务机械行业解决方案东信达实施部电子行业部分成功案例宝龙达机械有限公司营口市光明仪器厂四川乐山机械厂东风酒店设备工程有限公司山东华星热能环保设备有限公司无锡市佩奇机械制造北京万桥兴业机械有限公司顺德金顺达机械有限公司唐山威纳恩峰光摩托上海澳亚车辆部件百胜机械加工有限公司宁波市江东区海通五金机械阳江市联通电信器材设备有限公司无锡市迪克机械有限公司雷利诺摩托车有限公司广州博扬机械制造有限公司广州全量数控科技有限公司机械行业介绍•通用专用设备行业是指金属切削机床从事生产活动的工业部门,主要包括:农业机械、工程机械制造行业、石化通用行业、重型矿山、机床工具行业、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、其它行业。•目前,我国通用专用设备行业规模庞大,已经广泛采用CAD(计算机辅助设计)、CAE(计算机辅助工程)、CAPP(计算机辅助工艺)、CAM(计算机辅助制造),并且在产品数据管理PDM支持下实现CAD/CAPP/CAM信息集成和工作过程集成,因此迫切需要实现PDM与ERP的集成。•随着企业进入全球化竞争,产品大规模定制、供应链上企业间协同运作,使企业越来越趋向于速度竞争;需要组织结构、业务体系和IT系统可以快速重置。新的管理模式和手段越来越离不开现代信息技术的支持。整体行业特点说明■离散型生产在生产类型上,以离散为主、流程为辅、物料配套装配为重点。■产品生产复杂多变产品结构复杂,变型改型设计多,工程变更频繁;加工工艺复杂,加工工序多,周期长。■销售环境灵活多样专用设备生产:以按订单生产为主,按订单设计、按订单装配和按库存生产为辅;通用设备生产:以按订单生产和按库存生产相结合,按订单设计、按订单装配为辅。根据产品结构和生产批量的不同,可分为单件小批量生产,多品种中小批量生产和大量流水生产3种类型。■计划管理异常复杂在生产计划中,由于产品结构复杂,制造工艺复杂,产品中各部件制造周期长短不一,因此为了保证产品成套、按期交货,又要尽可能减少在制品积压,导致生产计划管理工作十分复杂,需要从每一产品的交货期倒推,周密安排各部件、零件、毛坯的投入产出数量和时间。制造需要各类设备和各工种技术工人,能力平衡困难。■生产和采购计划分散管理在手工或和传统管理模式下,生产计划由生产部门编制,采购计划由采购部门根据生产计划、材料定额和产品配套清单,编制采购计划;生产计划分级管理,企业生产部门下达各生产车间的产品项目,生产车间再根据企业下达的计划分解到本车间需要配套的下级产品。管理重点与常见的困扰问题说明1、材料编号不易管理配件结构复杂,料件种类繁多,以手工方式进行编号,容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。2、产品设计工作繁重机械行业产品一般是产品中有大量的物料需要确定,而且客户还常常有特殊需求,造成了产品设计部门的工作繁重,BOM的编制管理困难。3、对物料需求无法准确计算机械行业生产企业对物料需求计划通常通过人工计算出物料需求的情况,但无法控制在途量与在制量的各个半成品与物料的控制,导致物料通常出缺料的情况。4、物料改更情况频繁在机械加工型企业中通常客户订单下放后,在某个物料出现短缺时什么使用另一种同等性质的物料进行代替。5、按订单生产机械加工行业中,都是通过客户需求时才下发也订单,很多的企业无备货生产的现象。6、工序繁多,跟踪因难因机械加工企业大部分都是组装而以,在组装之前还有其它的工序,存在完工半成口无法及时反映到其它的生产车间,导致出货期延迟。7、信用额度控制和应收账款控制因客户类型复杂,存在多种付款方式,有的付有票期的支票,有的付指定的某几笔或按使用数量结账,有的付款与欠款用不同币别,有的是子公司交易,统一跟总公司结账。为控制风险,还需依据不同的客户制定不同的信用额度加以控制。8、物料采购计划编制困难电子产品所用材料通常在几十到上千种之间,还有众多的半成品构成,并且部分元器件存在批量采购或发料。客户订单数量少,品种多,且订单交货期短,有的订单还指定必须选用的关键零件,重要元器件国外采购周期又较长,因此制定合理的采购计划是比较困难的。9、产品开发周期长,采购策略难以管理针对产品中的重要零件,通常采购周期较长,而以存在着边设计,边生产,边采购买的现象。管理重点与常见的困扰问题说明10、外发管理因难机械加工通常存在外发加工,不知那些物料已经加工,那些物料未加工。加工的数量则通过各个部门沟通后才能实现。11、供应商的评估电子产品材料供应厂商众多,一个材料可能有多家厂商供货,如何管理供应商的供货周期,交货品质,采购价格,评估筛选出优秀的供应商是电子业管理上的重点。12、领料方式复杂,很难精确管控材料使用机械加工存在大量生产外包的情况,而零件也有成批包装的问题,往往需完工后再来统计材料使用量。在生产车间还常常设有现场仓库,因此领料管理复杂。13、备品管理不易机械加工业在销售出货或采购进货时,常常伴随大量的备品出入库情况,很难兼顾数量与账款的管理。14、盘点管理困难械械加工材料型号规格多,使得盘点工作繁重;盘点周期长,需要现场停工,仓库冻结,严重影响正常作业;部分零部件价值高,又必需严格管控。15、容易产生呆滞料造成呆滞料的原因很多,有时因客户订单变更;有时因产品版本更新,旧材料不再使用;有时是因为供应商供货超量等等,因此提前预防及尽早发现呆滞料对管理者很重要。16、维修追溯困难终端产品需要进行产品的售后维修管理,记录什么时间报修什么产品,损坏原因,何时修好,使用何种材料。生产厂家同时还希望能查明当时生产这个产品的生产线、批次,所用材料等,找出真正的原因并加以改进。17、成本计算困难目前企业通常采用实际成本法进行核算。机械产品零件多,变化快,为提高周转次数,零件采购次数频繁,致使月加权平均成本核算十分复杂,再考虑重工成本或月末在制的状况,可以想见手工的成本计算是何等的困难。问题:目前企业中ERP实施了生产管理模块的,能管理到什么程度?是什么原因造成的?给企业带来了那些问题?解答:企业实施ERP过程中,生产模块是最复杂的,物料计划用的还可以,能力计划用的都不理想,包括国外的软件,中国的企业比较崇洋媚外,花巨资用了国外的ERP系统即便用的不好,也是有口难言。除非花到足够的资金,排产计划能用起来,否则,都是半手工半系统。原因是中国企业制造业规模很小,基础管理比较薄弱,企业大多都是多品种、小批量的生产方式,一个BOM表就用一次,插单情况很多,系统可能还没实施完需求就变了,不仅BOM变了,工艺可能也会有变化。这样的企业实施生产模块可能是投入产出是不经济的,有很多负责生产的厂长不懂ERP的管理逻辑,用手工生产报表的习惯让你做成ERP系统,最后发现利用ERP系统管理还不如用手工加绩效管理更有计划性。问题:财务软件为背景的ERP在生产管理方面存在哪些问题?解答:以财务软件为背景的ERP在生产管理方面最大的问题是财务软件的数据源头是记账凭证,所有和业务有关的记账凭证不能自动产生,需要通过转帐凭证解决,相当于一个数据接口,这样很多信息不能适时的运算和产生计划信息,这和我们国家的财政制度有关,国外软件的数据源头是单据,业务发生信息财务实时反映。即使是现在,我们财税部门还是要求每年要把记账凭证和总帐及明细账打印出来存档。做财务软件的公司在生产管理方面的实际经验不足也是这些公司在制造业企业实施ERP比较难的原因,国内软件不是参数化可配置的系统,用一套通用系统实施不同类型的生产企业几乎很难成功,国外软件基本都是可配置参数化的产品,但配置起来较难需要有经验的实施顾问才行。问题:ERP生产管理模块实施前企业如何做准备?解答:企业在实施ERP之前,先将基础资料准备好,比如,物料编码、供应商编码及BOM结构图、工艺路线和工序等,各种产成品、半成品、毛坯都要整理清楚!企业要成立专门的项目组,有生产经验的顾问在项目组内,先对选择的产品进行功能培训,然后再做需求,这样,你提的需求会接近合理,要选择有行业经验的顾问公司实施,不要在实施费打太多的折扣,这有点像找医生看病,如果让实施方不挣钱的话,损失的一定是甲方,因为不挣钱的服务方就改行了。也不建议自己实施,自己可以培养一个团队维护自己的系统,但实施的时候还是要靠外部顾问,能和老板有效沟通的外部顾问最好!没有一把手的支持ERP很难成功。机械加工解决方案说明机械加工行业由于其离散型生产,产品生产复杂多变,工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工记账处理,难以满足现代企业科学管理的需要。只有借助《企业动力》ERP这样面向制造业完善的管理工具,通过信息化才能更好的解决这些问题。行业特点解决方案1、计划管理•MRP运算和能力计划,解决原计划粗放、可执行性差等问题,使生产计划、委外计划和采购计划最优化,做到生产和采购适时、适量,有效利用生产能力,提高计划执行率。•物料需求计划管理系统:可以选择计划方案,计划方案提供丰富的需求、计算、合并、投放、仓库、其他等参数供用户选择,用户可以按自身业务逻辑自行设置,运算方案非常灵活;满足订单生产、订单设计、订单装配、库存生产等不同企业的需要。•通过科学的计划策略,计划考虑了多种订货因素:安全库存、采购或生产周期、采购最高限量、所有库存、在制、在途情况,使得计划的需求时间和数量精确、可执行,避免了手工下的计划粗放、执行力差;系统对已存在的订单给出增加、减少、提前或推后的建议,使得计划订单更科学、更可行,节省了资金,加快了库存资金的周转,提高了资金利用率。2、车间生产管理•通过发料、工序管理,实现限额发领料控制,控制生产进度,减少生产脱期,降低物料消耗和生产成本。3、销售管理•成本分析,参考报价;交货期查询,快速给客户承诺,提高客户满意度;通过合同收款计划和执行报表进行分期收款控制,加速企业资金回笼。4、采购管理•通过供应商价格管理,对供应商的供货价格进行严格控制,降低采购成本;通过计划系统产生采购计划,根据采购计划进行采购,通过物料采购入库上下限,严格控制供货数量,降低库存;通过供应商评价和采购检验,对供应商以及供货质量进行严格控制。5、成本管理•成本计算自动归集仓存、生产、财务等数据,计算到零部件、各个工序、产品、车间的成本,进一步提高管理精细程度,为企业降低成本提供手段。6、产品数据管理•通过多层配置和配置规则满足产品标准化、系列化、通用化要求,提高工作效率;通过工程更改控制,保证工程数据正确和可追溯性,夯实企业管理基础。7、外发管理•通过生产单对各个外发供应商的领料与收货,加工费用等进行管理。维护与加工工厂的各种情况。企业动力以供应链和生产制造及成本控制为核心的管理流程供应客户询价采购申请报价采购订单收货发票审批审批工程配置MRP计划生产需求采购需求生产单入库物料管理出库物流中心物料预测销售活动销售预测报价销售订单发货交运销售发票总账应付应收总帐质检固定资产人力资源采购管理生产管理库存管理销售管理EnterpriseApplicationDevelopment(企业用户开发平台)企业动力面向制造业的生产型BOM准确的基础资料是系统运行的前提.在ERP系统的使用中,基础资料一定要保证正确性、完整性和唯一性.BOM是系统最重要的基础资料之一,它的准确与否将直接影响MRP计划、生产投料、生产领料、成本计算等业务的正确性.面向制造业生产型BOM面向制造业的生产型BOM主要功能介绍模块介绍功能亮点收益产品配置提供产品的BOM录入,其中包括产品的物料构成和加工工艺描述,能方便快速地建立各种产品BOM在不跑MRP的情况下,在销售订单录入时可以直接自由配置产品BOM,直接引入到生产(外协)单中使用这一模块中各项功能的综合应用,可以简化人工操作投入,以更加灵活地处理复杂生产问题采购管理处理物料的各项采购业务。管理整个采购流程,并提供供应商资料的管理采购管理中供应商设置新增用于财务转凭证的往来单位属性设置;采购管理中收货单新增用于财务转凭证的收货类型属性。1.帮助企业实现仓储限量,以降低采购成本;2.结合质检模块实现来料的质量控制;3.方便地管理供应商报价:在采购单中自动调用或者查询物料历史单价情况。销售管理管理从报价、订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