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PMC资料1/4生管必备的“六个三”内功心法俗话说“女不赎身，男不赎字”。作为生管人员，接了订单签了自己的名字，就等于卖掉自己的脑袋。要想换回自己的脑袋，就要使出浑身解数，想尽一切方法，用尽一切手段，把货如期发走才是唯一的办法。所以做为生管人员必须要掌握及灵活运用“六个三”内功心法。一、生管人员的三把剑：快、狠、准。1、快：生管类似人的心脏，必须要最大范围最快速度的接收并处理各种信息，还要以最快的速度发布出去。2、狠：正确运用公司的流程、办法、规则等“法律”手段来维护生产计划体系。3、准：俗话说“打蛇打七寸”，就是要击中要害。生管人员处理事情要抓住重点，快速切入，不拖泥带水。二、生管人员的三把刷子：情、理、法1、情：动之一情，遇到急单、插单（老板交办）、突击事件，最好用人情、感性的一面着手处理。2、理：有此事情“墙头草两边倒”可行可不行的时候，要站在生管的立场甚至是公司的立场，用“三寸不烂之舌”理论技巧说服。3、法：在适当的场合适当的时候请出公司高层（老板），以及用流程、规范、办法、厂规等“法律”的手段强制执行。三、无事三登采购殿：一般说从下《物料需求计划》到物料入库这段时间是采购在掌控，生管不应插手，但做为生管人员要在这期间却最少三登采购殿。1、一登：物料计划下出一个星期内，要询问一下采购的下单情况（供应商反馈情况）。（橙色信号）2、二登：生产计划一般是周滚动计划，在生产前一星期要了解一下供应商的生产情况。（黄色信号）3、三登：生产开工日期与物料交期中间一般有二、三天的前置时间，到了交期未交的物料生管要开出《物料交期异常跟催单》。（红色信号）四、三查勤1、上班查：在上班的时候要查该开工的产品生产线上有没有开工。（按时开工）2、中间查：在生产过程中，是否按正常的进度在运行。（计划生产）3、下班查：在下班的时候要查该完工转序（或入库）的产品是否有转序（或入库）。（交期达成）五、三现1、一现：过程出现异常要第一时间（立即）到达异常事故地点。（现场）2、二现：通过现场的人员和主管了解事件的详细情况。（现况）3、三现：联系相关的主管跑步到现场处理事情。（现物）六、三部曲1、接单要评审：任何订单都要经过技术、品保、周期的确定。（卖脑袋）2、进度要确认：现今世上除了相信上帝就是相信数据，一切交涉过程必须要有白纸黑字。（过程控制）3、交期要完成：要想活命就要用尽一切方法，不惜一切手段完成使命。（顾客满意）成功的生管/物管人员应具备之条件制造业里的每一家公司都少不了一个职位，即计划员(planner)，负责生产计划的称为生产管理师，或称生管工程师、生管计划员，俗称生管(PC)；负责物料计划的就称为物料管理师，或俗称物料(MC)，有的公司沿用日语的名称就叫做资材管理员(师)。不论他/她的称呼是什麽，他/她的主要责任就是做好生产和物料的计划和排程。这是一个十分「心」苦的工作，每天要面对许多的问题和挑战，譬如客户要求插单、提前交货、变更订单数量、机器故障停机、供应商延迟交货、进货品质不良┅等。但公司仍得如期出货给客户，既要保持生产线的效率及正常运作，又要维持很低的存货水准。他/她是制造工厂里的灵魂人物，神经中枢。面对每天许多可能突发的状况(天有不测风云)，他/她每天要做许多的决策，但大体而言，不脱离三个基本的问题：1.要生产或采购什麽?生产或采购多少?3.何时要发出生产或采购订单?订单应何时完成?这三个都不是很好回答的问题。PMC资料2/4成功的生管/物管人员应具备之条件想要扮演好成功的生管和物管人员的角色，不是一件容易的是。他/她要对公司的产品和生产步骤相当了解，也要对物料的特性和用途有所认识，还要时时刻刻掌控生产进度和物料的状况。才能做好生产和物料的计画和管制。除了专业的技能和知识之外，他/她还要具备何种特质呢?美国生产及存货管理协会(APICS)列举一位计划人员(planner)应该具备十种的特质，以下就逐项说明。1.良好的数字观念：由於生产及物料的计划与控制所处理的都与数目有关，例如：生产或采购的订单数量是多少?哪一个项目(料号)?存货金额价值多少?哪一天订单应该完成(何时)?而且数目随时在变，若是缺乏数字观念，做起来就会觉得吃力，且不易把事情做好。具有良好数字观念与否多半是个人的天性，後天的努力和改变是有限的，这是担任此项职务的人要先对自己的特质有所认识。2.掌握数目隐含的意义：数字固然提供了一些资讯，但是它说明了什麽事情?例如：存货是否偏高或太低?计划是否可以如期达成?生产的效率是否符合预期?对客户的如期交货率是否有改善?这一些都需要生管或物管人员去探讨或说明。因此，要对数字背後隐含的意义有更深的了解，才有助於工作。3.承受压力之下依然冷静：由於生管/物管人员面对瞬息万变的状况，有许多原先意想不到的问题会发生，许多事情无法依照原先的计划去进行，例如：供应商延迟送货、库存料帐不准造成短缺┅等，生管/物管人员在此种压力下，必须依然保持冷静，才能作更好的替代方案，使不预期的冲击所带来的负面效果减至最低，如果生管/物管人员慌乱，生产和相关部门的人必会随之慌乱而不知所措。4.要有弹性，找出方法做到别人认为不可能的事：由於现实环境状况一直在变化，原先的计划无法执行时，生管/物管人员就必须想出较佳的方法来解决问题。而解决的方法不是仅有一种或二种，诚如工业工程人员所尊奉的信条：「凡事都有更好的方法」。生管/物管人员也必须在面对问题时，想出更好的方法」生管/物管人员也必须在面对问题时，想出更好的方法，并付诸计画与实行。5.做一个解决问题的人而不仅是救火队：生管/物管人员每天都可能面对许多问题，这些问题可能是一时的，也可能是长期以来经常发生的，如果仅是扮演救火队员的角色，只能把当时获当天的问题解决，但若没有找出其问题的根源，加以解决，问题仍会一而再地发生。因此，生管/物管人员除了解决一时的问题(救火)，也要设法找出问题的症结，彻底解决，以免再度发生，或减少其发生的频率。在实际工作里，许多生管/物管人员努力去扮演好救火队员每天的工作，却无力获无心去解决根本的问题，例如建立一个制度或提出改善方案，因此，常觉得十分劳累。6.有条理，资料保存的好，准确性高：生管/物管人员每天处理的资料量极大，举凡客户订单、生产排程、制造工单、派工单、采购订单、供应商交货单、入库单┅等。如果平时没有良好的习惯，随时将这些资料分类、归档，以便查询，避免需要时找不到所要的数据。因此，需先要求自己做到凡事要有条理，而且也要求自己提供给别人或由别人提供的资料，其准确性要高，例如：库存数、生产完成数、销售预测数、客户订单的规格、数量等。资料若不准确，依据其所做的决策就会错误，而错误的决策往往需要十倍，甚至百倍的力量才能弭补。7.坚定以达成预期任务：由於计划的执行往往会遭遇困难，生管和物管人员必须要有坚定不移的决心，才能排除万难，达成原订的目标。PMC资料3/48.好的沟通者：生管和物管人员所扮演的角色是许多功能部门的协调者，因此也必须要具备良好的沟通技巧。此种沟通技巧包括口头、书面和人际间的沟通，以调和各部门的意见，群策群力，共同解决问题。9.蠃得信赖与信心：生管和物管人员负责计画和控制，他(她)所做的决策为生产、采购以及其他部门所遵行。因此平常必须建立别人对他/她的计画给予尊重和信心，才可能有效地执行。生/物管人员事前审慎的思考和计画，并考虑可能发生的状况，以免「朝令夕改」，如此才能蠃得相关部门的信赖和信心。10.为了解决问题，愿意将问题反映至组织里更高的层级：生管或物管人员面临的小问题往往是影响整个大企业的大问题，例如：对客户承诺的货无法如期交货、生产线因故停线、工人无事做。此时生管或物管人员就必须立刻向上反映，请求上及做裁示获协助解决，「人微言轻」，不敢向上反映，以致拖延处理的时效，小问题摆久了便成为大问题。结语生管和物管人员是制造业里协调各单位、拟定生产或物料计划的人，要做好这项工作，有些是要具备一些天生的特质，例如良好的数字观念；有些却可由对自己的要求和训练得来，例如前述的遇事冷静、沈着、坚定、准确性高、良好的沟通技巧和解决问题的能力，成功的生管/物管人员不但会有良好的工作生涯，也是制造业里一项最重要、不可缺少的资产。制造业ERP的总管（一）－生管制造业的管理每天面对很大的厂房，很多的机器，很多的人员，很多的物料，很多的订单，很多的异常，为了出货，就必须开很多的会议，同样的问题每次重复出现，处在如此的状况，很难理出个头绪，如何将复杂的制造业管理单纯化，减少开会次数，准时出货，降低库存成本，提高产能，和生管有很大的关系。对已导入ERP之制造业依然有两种不正常状况：一、业务询问生产部门何时可出货，询问采购材料何时到，但结果是问任何一个部门皆无法得到肯定的答案。二、业务插单时就算生管将新订单排入，但对于其它订单可能受到的影响却不容易正确的掌握。如果分析影响出货的部门应有“业务”“生管”“生产”“物管”等四个部门，也就是参与产销会议的主要部门，业务负责接单，生产负责制造，物管负责材料供应，生管则负责承接业务订单，规划生产和物管之工作。换句话说接单到出货影响因素：生产（产能）和物管（物料）若皆由生管规划控制，生产和物管依计划执行且回报，不自行决定生产那些订单和采购那些材料，在制造业管理上就一定可以单纯化，因为只需管好生管的少数人员即可，比需管理好所有的物管和生产人员要容易的多。库存过多或缺料：常听制造业说“我们的问题在库存过多和缺料，排程不是问题”，材料太早买进就是库存过多，太晚则是缺料，两者有一个共通点，就是计算机未提供材料使用时间（生产上线时间），也就是无法达到JIT，若ERP系统含有“产能”，排出生产上线日期，则采购单上之材料交货日期依生产上线日计算，可避免库存过多及缺料。产能和物料何者先考虑：生管接到业务订单决定出货日期考虑因素为“产能”和“物料”，产能=制程，物料=材料，制程不见得需用到材料，材料则必须有制程。至于先买材料后排程，或先排程后买材料的问题，可以一个简单的例子来说明。假设将飞机视为产能，飞机上供应之餐点为材料，应先买大量的餐点才排班机时刻表，或先排班机时刻表，再依时刻表决定餐点交货数量和日期？若以前者之方式，因飞机（产能）是有限的，则将造成餐点过多（即库存过多）之现象，后者则明显可以避免此问题，使剩余的餐点减少（即降低库存）。因此先排程后再展开物料需求，则材料进料日依上线日计算，可有效降低库存，达成JIT，并PMC资料4/4减少缺料状况。先考虑“产能”排出生产计划不需额外付费，但是先考虑“物料”下采购单可能要付出许多库存积压的成本。生产／物料计划：制造业在“多”“杂”“快”“变”的环境下，若能有计划性的运作，对问题的处理可有较充裕的时间，各部门运作依计划能获取较高之协调性，同时可符合PDCA原则，提供下列方式参考：季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。插单／模拟：“插单”功能所需提供之信息，一、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？二、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。三、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。易于掌控之界面（甘特图）：生管需掌控信息含－订单，制令，交货日期，开工日期，进料日期，生产数，完成数，预计／实际…等，以文字和数字表