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1广东省人民医院惠福路医疗中心通风空调工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：广东省人民医院惠福路医疗中心通风空调工程；2、总建筑面积：20000m2；中央空调面积：18000m2；中央空调占总建筑面积90%；主设备管道层设在二层。3、预算造价约人民币900万元，承包方式：包工，工期：200天。开竣工期：2005年7月15日~2006年1月30日。4、工程简介：该工程为八层医用门诊楼，南楼七层，北楼八层，二层设主机机房,四层放置水塔。5、施工部署：该工程在安装施工过程中配合土建做好预留套管及孔洞工作，根据工程特点和技术复杂程度确定施工方案，作好施工日志和质量进度记录。6、施工项目：1)安装工程项目：通风管道（镀锌板），冷冻水循环管道，冷却水循环管道，空调机组，冷冻及冷却水泵，冷却塔，新风机，空调风柜，风机盘管，轴流风机等。2)设备项目：空调机组2台；冷冻水泵3台；冷却水泵3台；风机盘管639台；吊式空调机3台，新风机44台，冷却塔2台，轴流风机及排气扇一批；7、工程特点及技术要求：工程主要是医院门诊大楼，空调设计为一般舒适空调；1)空调室外状况：2夏季干球温度33.5℃，湿球温度27.7℃，相对湿度83%，大气压力100.45kpa。2)空调室内状况：夏季室内温度℃（夏/冬）相对湿度℃新风量m3/H/人噪声标准（dbA）办公室26~28/18~2055~653050候诊大厅26~28/18~2055~654055检查、诊室25~27/18~2255~654055手术、产房25~27/22~2650~604050病房25~27/18~2255~654050（夜间40）8、施工中采用的规范及技术标准：1)GB50243—2002《通风与空调工程施工及验收规范》2)GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》3)GB50274—98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》4)GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5)GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》二、施工方案1、施工力量的准备：主要任务的组织分工和安排施工，工程中依照设计图纸及会审意见，按通风空调及验收规范GB50243—2002规定制作安装，由主办施工管理员负责全面质量进度，材料安装措施工作。2、签发施工任务书施工任务书是施工班组贯彻作业计划，健全技术责任制，贯彻按劳分配，开展劳动竞赛和组织施工班组经济核算的主要依据，是企业分析劳动生产率、质量安全等的主要依据，也是计划统计部门进行工程统计的原始凭证。31)施工任务书的内容：①任务书②小组记工单③限额领料单3、技术与安全交底向班组进行技术交底时，应结合各通风空调系统的关键部位以确保质量要求，操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施，与土建协调施工的配合和计划安排，交底内容如下：1)落实通风、空调系统的技术要求；2)提出图纸上关键部位的尺寸、轴线、标高、风管预留孔和支架预埋的位置，规格及尺寸；3)使用的特殊材料品种，规格等涉及重量的要求；4)交待施工方法、施工顺序、工种之间与土建之间交叉配合施工注意要点；5)工程质量和安全操作的要求；6)通风空调设备的吊装部件装配及试运转的注意事项；7)交待已掌握的设计变更情况；在技术交底的同时应进行安全技术交底，贯彻“以预防为主”的方针。根据通风空调工程的作业特点，施工人员进入施工现场，应遵守下列要求。①进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，正确地使用个人劳动保护用品。②距地面3米以上作业要有防护栏，档板或安全网，如无安全设施必须带好安全带。4③从事高空作业要定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适于高空作业人员，不得从事高空作业。④高空作业所用的工具放入工具袋（套）内，不准上下抛掷传递物体。⑤梯子不得缺挡，不得垫高使用，使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。⑥设备清洗应使用煤油，清洗场地要通风良好，严禁烟火。⑦设备试运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行擦洗修理并严禁将头、手伸入机械行程范围内。⑧操作风管咬口机等施工机械，手不得直接推进机械工件。咬口时，手不准放在咬口机的传送轨道上；工件要扶稳，手指距滚轧距离不小于5cm。⑨从事玻璃纤维棉毡等保温作业，衣领、袖口、裤口都应扎紧。4、主要施工方法1)通风管道的加工说明：本工程风管加工量大，规格多，而且管件小，技术性难度大，加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞，法兰口要求方正角钢不能塌腰或弯曲、法兰翻边外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。产品不合格者不得进入现场，作好质量控制。2)刷漆①不保温的风管及支架先刷防腐红丹两度，再刷调和漆；5②保温镀锌风道不刷漆，要去油污。3)风管道保温结构采用厚度为19mm橡塑保温板用胶水粘贴在风管壁上，保温板的搭接口处用5厘米宽橡塑保温板封贴密实，不得有泄漏空气的隐患。4)风管安装方法①由于通风系统较多，安装难度较大，一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后确定，这样对人力的节约起到积极的作用。②无法兰联接的风管采用扦条联接要求接口严密的角扦条应贴紧风管，必要时用密封胶或胶带封严，保证严密不漏风。③有法兰联接的风管采用δ=3mm橡胶板或用8501阻燃胶带，并用玻璃胶密封。④新风支管采用δ=0.5mm镀锌板，吊杆用φ10mm镀锌丝杆，间距不超过3.0m为宜。①有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不得设在风口阀门及检查门处。除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设有支吊架；一般风管每隔2.4米左右设置支吊架。②风管吊装时可采用整件或分节吊装。③风管现场制作，随时密切配合土建进度要求进行安装。已制作暂时不用的风管要堆放整整齐齐并垫起。安装所用机具进行安全可靠性检查，不合格者不可使用。对安装用的孔洞、脚手架要进行检查，有问题要6及时找有关人员处理，为保证安装进度创造条件。5)管道安装的方法①管道采用转动焊接，操作简单保证质量，生产效率高，所以在预制场大量使用。各类装置或设备上的联系管道及工艺管道干线，应尽量提高预制装配程度。减少固定焊口，组对时管子轴线必须对正；以免形成弯折的接头，同时考虑到焊缝冷却时会引起对口间隙的收缩，所以对较大直径的管子，有必要于焊接前使平焊部位的对口间隙大于仰焊部位。②对口要求及点焊与水平固定管焊接相同，根部施焊分成两半焊成，由于管子是倾斜的，焊化铁水有以坡口上侧坠落到下侧的趋向，所以在施焊中焊条应该偏于垂直位置，其余注意事项与水平固定管焊接相同。当管子倾角小于450时，可运用多层道焊，分两半焊成。③管道支吊架：管道及其配件必须用支吊架稳固，不得把管道及配件的重量递给设备承受。a水平安装管道：支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁位处。支吊架的间距，按规范GB50242—2002的规定，数条管并列支吊架时应以最小间距管位为基准设置支架。垂直安装管道（含在管井内安装）在多层的楼板处应设支架。b冷冻水管与支架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度一般与保温厚度相同。c管道支吊架的做法：可参照采暖通风国家标准图集选用，支吊架必须牢固可靠。76)管道试压管道系统安装完毕后必须按下述方法进行水压试验和通水试验。①冷冻水管和冷却水管系统的试验压力应为其工作压力的1.5倍，但不得小于600千帕—表压。②系统注水时应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2－3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般动力管道在试验压力下保持10分钟，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降且目测管道无变形就认为强度试验合格。7)管道油漆：管道系统试压合格后，必须在清除管道表面焊缝的铁锈后在管道焊缝外壁及其支吊架均刷防锈漆红丹两度，不保温的管道和其支架再刷调和漆两度。8)管道防腐为延长水路系统的使用寿命，请建设单位与有关防腐部门联系，以便可在冷冻和冷却水系统中投入化学缓蚀剂。9)自控①开机程序a冷冻水设备系统的启停程序：冷却水泵→冷却水塔风机→冷却塔供水管上电动二通阀→冷冻水泵→冷水机组b停机程序：冷水机组→冷却塔风机→冷却水泵→冷冻水泵→冷却塔供8水管上电动二通阀②系统供回水总管上的压差控制:通过供回水总管上的压差控制器,使系统的运行水量保证不低于任一台冷水机组运行的额定水量，电动二通阀按比例调节运行。③风机盘管空调器：一般风机盘管空调器都配有风机三速手动调速开关和挂壁式恒温器及电动二通阀，电动二通阀按通一断双位调节运行。④空气处理机组一般由设置在回风口处的温度传感器自动比例调节二通阀的启闭度达到室温调节。⑤新风空气处理机组一般由设置在送风管内的温度传感器自动比例调节电动二通阀的启闭度调节送风温度。10)调试：整项工程安装完毕后，必须进行下列各项的调试工作。①必须使各个系统的每个风口达到设计风量。②按设计图纸调整各个系统的新风量。③调整各个系统的水流量。④调整各个温度传感器的整定值。⑤务必把各种设备调整到额定工况下运行，空调主机的调试工作由供货商负责调试。11)竣工验收应按上列规范和标准组织竣工验收。5、材料及设备检验：1)材料检验：初次采用的材料、特殊材料、代用材料，必须进行试验。试验9鉴定并制定相应的操作规程，经技术负责人批准后，才能正式或大量推广。试验检验机构，应按照规定经常对材料进行抽样检查并提供正确数据作为工程档案正式文件。2)设备检验：通风空调设备在安装前必须同监理单位的检验人员进行开箱检查并做好检验记录。将检验的结果填入设备开箱检验记录表格中，双方检验人员鉴字盖章，做好设备的技术档案。经检验，发现设备规格不得或有其它缺陷，可记入设备的技术档案，可做为建设单位和制造厂家交涉的依据，设备开箱检验的内容如下。①设备开箱检验前，先核对箱号和箱数是否与单据提供的相符，如不符不能马上开箱，应由建设单位进一步复查。②开箱前应对包装的情况进行检查，看包装有无损坏或受潮等。③设备开箱后，要认真检查设备的名称、型号及规格，是否符合设计图纸的要求。④根据装箱单清点出厂检查证书，使用说明书等设备技术文件内容是否齐全。⑤根据装箱单和设备技术文件，进一步检查设备的主机及附属部件、零件、附件与专用工具等是否齐全；设备表面有无缺陷，损坏，锈蚀及受潮等现象。⑥各种仪表装置等包装或铝封是否完整无缺。接受设备后，必须进行编号，妥善保管，不得丢失混乱、损坏或遭受灰尘、泥土、潮气的侵蚀。安装时需用的专用工具及技术说明书，由施工队或工长负责保管，并在工程交工时呈交建设单位。106、施工临用水电设施施工用水电设施统一由总包公司设置，现场为临电设置三相电表80A一个，20KW电箱进入各楼层，采用三相五线16×3+10+10（地）供电。各楼层配置电箱（漏电开关）60A一个，单相闸刀开关30A两个，单相插座三个。各楼层现场提供水源（DN25）供管道试压。7、现场临时设施及用房：由施工现场负责人与土建管理员联系。三、主要资源供应计划1、工程进度、机具设备材料计划1)通风空调工程进度计划（见附表-1）2)劳动力需用的计划(见附表-2)3)主要施工机具及计量仪表进场计划(见附表-3)2、施工机具1)为适应工程的特点，应按机具计划安排用量；2)各班组工具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门要牢固。防止工具丢失，工具定期保养。四、质量保证措施1、施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作：1)坚持按图纸施工：2)坚决执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；3)做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检