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轮胎生产工艺流程图解如下：密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用；密炼机每锅料的重量大约为250公斤；轮胎里每一种胶部件所使用胶料都是特定性能；胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求；胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。胶料喂入挤出机头，形成半成品胶部件：胎面，胎侧/子口，三角贴条；原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要有尼龙和聚酯两种；胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的；用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。帘布裁断工段中，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。胎面、胎侧/子口、三角胶条附三角胶条胎圈适用帘布成型带束层密炼工序MixingProcess胶部件准备工序PreparingRubberpartsprocess胶部件成型工序TyreFormingprocess硫化工序Vulcanizationprocess最终检验程序FinalInspectionprocess轮胎测试Testingtyre胎圈成型帘布截断贴三角贴条带束层成型挤出压延动平衡测试X-光检测目测外观均匀性密炼机成型机硫化机挤出机头压延机均匀性动平衡X-光里程试验生胎成品轮胎胶料可售轮胎高性能胎