施工技术交底

施工技术交底建设单位名称交底时间单位工程名称交底部位地下室砼工程交底内容：本工程现浇砼采用商品砼C30、S8掺HEA6%；加强带部位为C35、S8掺HEA8%。地下室砼分二次浇捣，底板为一次性浇捣；墙板和顶板为一次性浇捣。地下室施工时应重点注意底板砼及外墙防水砼的施工。砼浇捣前通知质监站人员验收时由幢号施工员会同甲方、监理对钢筋验收合格后，方能浇捣。一、底板砼施工工艺1、底板砼施工准备：底板砼浇捣必须连续进行，不得中途停止或产生冷缝，所以砼浇捣之前必须十分重视施工准备工作。①底板砼浇筑前，派专人对砼厂家进行实地检查，对商品砼供应商进行技术交底，要求与外墙砼统一配合比，采用HEA补偿收缩砼统一原料，统一外加剂，专门分仓堆放。②准备充足的施工机械，汽车泵二台，插式振动器6台，平板振动器1台，同时按需配置移动配电箱，夜间施工时需设置足够的照明灯，电工应日夜值班。③砼浇筑时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原材料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查、记录。确保供应的连续、匀速、质量的稳定。底板内如有积水用吸水泵吸干净，使浇捣后的砼达到密实不渗水。2、商品混凝土：①商品砼进场第一车必须有‘开盘鉴定’，要有砼等级、坍落度、初、终凝时间及搅拌时间等，不合格者立即退场；②商品砼进入现场后严禁加水，一旦发现有加水者，从严处罚，并将砼退出现场；③在砼浇筑地点，每工作班随机检查三次砼的坍落度值并做好记录，同时做好抗渗、抗压砼试块和养护工作。3、泵车位置布设：1#泵车设在塔吊西面，负责供应23～1轴间的商品砼完成后调到东南角从底跨浇向高跨；2#泵车负责供应23～54轴间的商品砼。4、砼浇筑顺序：2#泵车先供应加强带部位砼浇平后向东退进，1#泵车待加强带C35、S8砼浇好后开始从加强带位置向西浇捣，完成后调到东南角○66/XA轴处，从底跨进向高跨，两个方向合拢，不留任何施工缝。由一个泵负责浇筑一个区，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30CM-40CM分二层浇捣。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。5、砼浇筑：每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5CM，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5CM，防止漏振。6、泌水排除方法：提前在各基坑下端外墙模外测设置铁油桶集水井，砼振捣过程中的泌水流入铁油桶内，用泥浆泵排除。7、砼上表面标高控制：在钢筋绑扎前，用水准仪在桩筋上测好标高，画上红油漆，按油漆标志高度直接将底板面筋焊牢，周边模板弹上水平线，浇捣时再用水准仪复测平整。8、砼表面二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道后用塑料扫帚按统一方向扫出纹路。板厚偏差控制在±5MM内。二、墙、顶板砼施工1、支墙模前将钢板止水带上的水泥浆清理干净，接缝处砼松动石子清除，表面凿毛并冲冼干净，浇筑时先铺50厚的同标号砂浆。2、砼浇捣前会同业主、监理对钢筋进行隐蔽工程验收合格后方可浇捣。3、砼浇捣前在双层双向的板筋上直接铺九夹板，浇砼人员站在板上施作，防止扎好的钢筋踩弯变型影响质量。4、浇灌顺序：由壹台汽车泵先将内外墙、顶板加强带C35、S8掺HEA8%砼浇好后，再开始从加强带两面展开输送浇筑C30、S8掺HEA6%的砼，操作顺序和底板要求相同，不留任何施工缝。5、墙板振捣：每台泵车配六台插式振动机，每台负责振捣一层砼，墙板分七次振捣。第一层砼0.4M高其余每层砼0.5M高，振捣密实不能漏振和过振。浇好墙板间歇1.5小时后再浇顶板。6、顶板振捣：先采用插入式振捣器，各插点均匀排列。插点间距一般不大于300MM，插入下层砼约50MM，振动时间25-40秒钟，做到快插慢拔，以砼表面不再沉落和表面出浆为止。后用平板振动器振捣依次平拉慢移，移动间距应使振动器的平板能履盖已振捣好的边缘5CM左右，振动时间以砼表面停止下沉并往上泛浆为止一般25-40秒钟。7、砼表面二次抹平：砼浇筑间歇1.5小时后用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道后用塑料扫帚按统一方向扫出纹路。板厚偏差控制在±5MM内。8、为确保轴线正确：待砼基浇捣完成拆模后，将轴线引至基板上，并且用红漆三角做好标记，在基础完成将轴线再往上弹至±0.00，主体结构的层高必须同在一个点往上尺量，防止误差产生。9、砼养护：砼浇好之后12小时，派专人负责浇水养护，在现浇砼面上浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期不小于14昼夜。当日平均气温低于5℃时不得浇水，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层麻袋，以起到保温保湿养护作用，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过25℃。三、各幢号的冬季砼施工：1、砼的配制和搅拌①、冬期砼施工平均气温在低于5℃时，事先通知商品砼搅拌站采用早强型水泥，同时掺入负温复合外加剂，掺负温复合外加剂时，应根据负温度情况的不同，使用不同的负温外加剂，且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。②、在严寒天气拌制砼时，商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制砼。拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2、砼在运输过程中，商品砼站应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。3、砼的浇筑：①、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。②、当分层浇筑底板砼或剪力墙砼时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不低于计算规定温度，也不低于2度。③、浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。四、各幢号的雨季砼施工：1、遇到天下毛毛雨的天气，事先通知商品砼搅拌站适当减少坍落度。2、砼浇捣一个部位就覆盖好农用塑料薄膜或彩条布，防止表面砼浆流失。在砼终凝前必须派人进行二次抹平，再用铁板收一道后用塑料扫帚按统一方向扫出纹路，施作时将彩条布抬高人在下面操作。交底人签名被交底人签名施工技术交底建设单位名称交底时间单位工程名称交底部位基础挖土工程交底内容：1、8#楼基坑挖土-4.6M至梁底，梁底垫层厚度放样后用人工挖除。2、挖机挖土人工配合，开挖时设专人负责指挥，用水准仪控制标高，随挖随测打水平桩。挖机驾驶员同指挥人员密切配合，随时注意指挥人员手势信号，严格控制挖土深度。3、挖土顺序：先将基坑四周按灰线位置挖坡深度为2M坡度为1.5M，2M梁底平宽度为2M。（详见附图围护桩设计2—2剖面图）。东面H剖面位置为运输道路。待基坑四周边坡土方挖好后，再挖围护桩内基坑土方，从西向东开挖，集水坑设在北面20轴间。4、土挖至设计的深度有凿桩工作面后，组织人员凿桩，凿除桩头能使挖土机挖出为标准。挖机将凿除的桩头及时挖出，不得借任何理由拒绝挖运。5、配备足够数量的运土车辆，确保土方挖运及时。6、夜间挖土配备足够的照明灯，确保挖土、修土人员的安全和挖土质量。7、运土车辆出大门前，由专人负责冲洗轮胎上的泥土，冲洗干净后方可外运，严禁车辆轮胎带泥上马路。交底人签名被交底人签名施工技术交底建设单位名称交底时间单位工程名称交底部位挖机挖土工程交底内容：1、基坑土方大开挖，挖土深度为-4.53M，垫层厚度为0.10M，垫层顶标高为-4.43M。2、挖机挖土人工配合，开挖时设专人负责指挥，用水准仪控制标高，随挖随测打水平桩。挖机驾驶员同指挥人员密切配合，随时注意指挥人员手势信号，严格控制挖土深度。3、挖土顺序：先将基坑四周按灰线位置挖坡深度为2M坡度为1.5M，2M深、底平宽度为2.0～2.5M。（详见附图围护桩设计2-2剖面图）。东面1-1剖面位置为运输道路。待基坑四周边坡土方挖好后，再挖围护桩内基坑土方，从西向东开挖，集水坑设在北面20轴间。4、原定本月24日正式挖土，由于设计在本月21日18:00时出图补桩7根，补桩工程在23日早上完成，因后补桩砼强度达不到设计和规范要求，我部为确保补桩在挖土时不受损坏，挖土前将补桩做好标记，挖机挖至-3.00M桩四周范围予留1.50M人工挖除，做到挖土后补桩完好无损。5、土挖至设计的深度有凿桩工作面后，组织人员凿桩，凿除桩头能使挖土机挖出为标准。挖机将凿除的桩头及时挖出，不得借任何理由拒绝挖运。6、配备足够数量的运土车辆，确保土方挖运及时。7、夜间挖土配备足够的照明灯，确保挖土、修土人员的安全和挖土质量。8、运土车辆出大门前，由专人负责冲洗轮胎上的泥土，冲洗干净后方可外运，严禁车辆轮胎带泥上马路。交底人签名被交底人签名施工技术交底建设单位名称交底时间单位工程名称交底部位基础地下室模板工程交底内容：为确保本工程优良率达到70%以上，为了实现以上的管理目标，要求每位员工在施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的心态投入施工。如达不到以上的目标，我部向业主承诺愿罚10元/M2的决心，为此，务请各工种紧密配合共同奋斗，将目标成为现实。一、基础工程：1、地下室底板采用定型九夹板、中方木组合。模板按基础放线尺寸就位，横杆拉接使用长钢管，外侧短管不能直接支在土上，应用垫木，支好模板水平高度必须标准，砼浇后偏差应符合质量要求。（模板先刷脱模油后安装）。2、地下室墙模先立一侧模（外墙应先立侧模），待钢筋绑扎好后再立另一侧模。为控制地下室墙的位置及断面尺寸，用墙等宽的钢筋焊在主筋上，（定位筋）中间要焊上止水片，离地20CM。围檀外钢管立杆用穿墙螺栓连接固定，穿墙螺杆用Ф12钢筋，间距40～50CM，为保证地下室的抗渗要求外墙模板的穿墙螺栓须焊止水片，焊接为双面焊，不得漏焊、砂眼焊。止水片外各垫25厚50×50方木，拆模后凿出木块用水泥砂浆抹平，以防止螺杆钢筋锈蚀渗水。（地下室底板支模在垫层中钻洞，用Ф10钢筋固定下部模板）。3、墙、柱模板采用九夹板拼装而成，横向用中方木排距300～400，竖向用钢筋固定牢固，墙、柱箍最下一道离底底20CM处以下按40～50CM间距设置一道箍，-0.2M处设置一道活动的穿墙螺栓，为上层模板固定作准备。垂直方向和支撑架连结，水平方向钢管与支架连接，同时设置一定数量的斜撑，支模排架采用Ф48×3.5钢管和扣件。支好模后对墙、柱进行轴线、位置垂直度进行检查。（外模在楼层水平接头钉一道5厚扁铁，内模板按楼板底支平）。4、楼板支撑用钢管间距70～80CM，搁栅采用方木，间距30～40，楼板模板采用九夹板，刨直拼缝。5、如设有后浇带支模按图示尺寸要求施作，后浇带砼过一个月后一次性浇捣，因此顶板支模时，立杆应避开底板后浇带位置，拆除旁边模板时事浇带的模板千万不松动，万一松动，浇砼后要产生接头缝。交底人签名被交底人签名施工技术交底建设单位名称交底时间单位工程名称交底部位基础防雷接地交底内容：1、项目部的奋斗目标为确保本工程优良率达到50%以上，部分创区优质。为实现以上的管理目标，要求每位员工从基础施工开始务必做到：在施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的心态投入施工，如达不到以上的目标，我部向业主承诺愿罚22元/M2的决心，为此，务请各工种紧密配合共同奋斗，将目标成为现实。2、基础防雷接地1）、本工程防雷接地利用地下室底板两根钢筋作为接地体，要求按图示位置通长焊接连接，焊接好后实测接地电阻不大于1欧姆。2）、防雷引下线利用暗柱内四根纵向主钢筋通长焊接，顶端采用25×4镀锌扁钢引出屋面与避雷带连接，下端与基础底板内接地体主钢筋焊接，详见幢号平面图示，各引下线处桩基取四根对称主筋作接地极。3）、对于各避雷引下线在距地面0.5M处设测试点（即在外侧予埋100×100×10镀锌扁钢一块），并在距地面-0.8M处也预埋一块100×100×10镀锌扁钢，同时焊出一根40×4镀锌扁钢，伸向室外距外墙面的距离不小于1M，以备人工接地