加气站土建工程施工方案

*****加气站土建工程施工方案********工程有限公司二00八年10月6日目录一工程概况二施工部署及组织三关键部位施工技术四质量保证措施五工期保证措施六确保安全生产、文明施工措施七施工平面图八施工人员机械表九施工进度网络计划一工程概况工程名称：*****加气站土建工程工程标段内容：设备基础，罩棚基础，站房、道路、围墙、管线和电缆沟、固化地面、给排水、站房照明等土建工程工程质量：优良工程工期：50天工程地址：*************工程建设标准：GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50209—2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50210-2002建筑装饰工程施工及验收规范GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB/T50328-20建筑工程文件归档整理规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ/T8-97建筑变形测量规程JGJ/T121-99工程网络计划技术规程DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程二施工部署及组织1、施工部署一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：二、整个工程大体分三大阶段完成，第一阶段施工内容：设备基础、罩棚基础、站房基础及主体结构、围墙。此段为土建工程的主体，重点抓好此段质量及进度。第二阶段配合工艺、网架施工单位，进行管线和电缆沟施工。第三阶段站房装饰工程、道路及固化地面（与协同施工单位协调好后，部分工程内容也可提前施工），竣工验收。三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。2、施工准备1、内业准备：主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。2、业外准备：2.1、承担对工地外部协调工作应尽的义务，负责保证施工各阶段的顺利进行。2.2、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩，并予以复核，发现问题，及时上报处理。3、现场准备在“不阻碍交通，不影响施工进度”的搭建原则基础上，按有关等部门的规定，保证施工区与非施工区隔开。（详见施工总平面布置设计）。4、技术准备：项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。4.1图纸会审：参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。4.2编制项目质量计划：由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件，提交业主监督。4.3编制详细具有指导性专项施工组织设计：作为指导现场施工的法规，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。4.4制定有关材料试验，检验计划。4.5制定测量定位方案，并做好内业计算工作。5、材料、机具准备5.1工程用材料由材料员对其供应商进行考查备案，考查合格后，报业主审批，才能按计划进场。5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料由公司组织供应。6、进度计划编制说明6．1计划编制以招标文件及现有施工图为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。6．2考虑与工艺施工单位配合施工等不利因素编制。6．3结合工程现场的交通情况，关键段的施工采用两班流水作业。遵循“前紧后松”的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地。7、施工进度保证措施7．1组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。7．2加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。7.3施工中组织工区与工班开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。7.4做好职工教育工作，对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。7.5强化现场协调：与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少界干扰，同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。7.6合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。7.7建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。7.8做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。7.9机械修理工实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。7.10后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。7.11丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。7.12自检及进，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。7.13按计划倒排工期，每周对照每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。三关键部位施工技术3.1测量放线1、管沟、围墙基础开挖和施工放线：（1）开挖放线1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。（2）砌筑施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。2）在垫层上放出砌筑的位置线。2、道路及固化地面铺设标高控制在道路及固化地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各点标高，做好灰饼，间距5m，呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。3.2土方工程1、土方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。2、开挖方案：本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多，故采用人工开挖。人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。3、土方回填（1）作业条件：围墙基础砌筑已完成且达到一定的强度，水暖管线已安装完毕。回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。（2）施工注意事项：在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。回填土方采用压路机及蛙式打夯机相互配合。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为3~4遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。每层回填土碾压夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。（3）回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的93%。3．3道路施工1、混凝土路面必须按设计要求设置伸缩缝，分块浇注混凝土。伸缝和纵缝的施工应符合下列规定：（1）横向伸缝每隔10-40米设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，必须作成伸缝。伸缝必须上下贯通，其宽度一般为15-25mm，伸缝选用富有弹性的优质材料（如松木板、沥青预制板等）制作，其埋入混凝土路面的深度，不应小于路面厚度的2/3，并在上部填入沥青玛蹄脂。（2）纵向伸缝每隔5-7米设置一道，缝宽为8-10mm，伸缝中应嵌入沥青预制板或沥青玛蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不应小于路面厚度的1/3。（3）混凝土路面无路边石设置纵缝，施工时可用油毡或涂刷沥青隔开；有路边石或路面较宽（纵缝超过一条）时，应设纵向伸缝，做法同横向伸缝。（4）混凝土路面连续浇注时，应将填缝板预先埋入混凝土中，采用沥青预制板，并用加热工具熨平。2、路面侧板的拆除时间，在日平均温度大于15摄氏度时，不少于一天。3、混凝土路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标号时，方可开放交通。3．4混凝土工程本工程采用商品砼，砼垂直运输采用砼输送泵，砼浇筑由布机配合施工，新浇砼前应先浇50-100mm与原砼上相同成分砂浆，砼的拆模强度，常温时不得于1MPA，拆模后及时养护。砼浇筑前，输送泵要试行，保证正常运。泵送前，先用与砼同成分的水泥砂浆润滑管内壁，泵送过程中送斗保证有足够的砼，确保砼连续浇筑，泵送砼分层分段浇筑时，经常须拆装管路，操作人员经常碰动钢管及埋管，因此，除铺设工具式运输外，还要对钢筋、焊件、孔洞采取固定措施，以防错位。砼浇筑时要按规范规定留置试块。泵送砼的浇筑顺序：1）由远而近浇筑；2）在同一区域的砼，应选竖向结构后水平结构的顺序；3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼间隔时间，不得超过砼的初凝时间；4）当下层砼初凝后，浇筑上层砼时应按留施工缝的规定处理。泵送砼的布料方法：1）在浇筑竖向砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧直冲布料，不得直冲钢筋骨架；2）浇筑水平砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3M范围内水平移动布料；3）振捣泵送砼时振动棒插入间距为400mm左右，振动时间为15-30s，并在20-30分钟后对其进行二次复振；4）对于有预留洞、预埋件、钢筋密集的部位，应先制定好相应的技术措施确保顺利布料和振捣密实；5）振捣时应经常观察，当发现砼有不密实的现象，要立即采取措施。砼工程操作工艺:砼施工前一定要按照规范及有关设计要求进行钢筋检查验收，以及管道预埋、孔洞预留合格后才可进行砼浇筑。砼振捣要根据不同的部位采用不同的振捣方式，砼浇筑时应分段分层进行。一般每层浇筑高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm以上，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。砼振捣时要控制每层的浇筑厚度及振捣后坡度，输送管口配置2-4根50型振捣棒，保证砼振捣密实，防止漏振，对浇筑后的砼在初凝前给予两次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加砼的密实度。砼表面在砼初凝时用工具抹压两次并用硬扫把刷砼表面以闭合砼早期收缩裂缝。3.5模板工程模板采用定型组合钢模板，现场就位组装，部分非标准模板采用木模，按配板图在现场木工棚加工。模板工程质量保证措施：a、支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，板面应拼缝严密，保证不变形，不漏浆。b、同条件养护的砼试件强度，拆模时间按施工规范规定，且以