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技术协议项目名称：首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场工程设备名称：悬臂堆料机ST2400.35招标编号：0710-0640SSTCJT46/07大连华锐股份有限公司二00六年十一月悬臂堆料机ST2400.35技术协议目录目录总则························································································1第一章设计条件和环境条件·························································2第二章设备规范········································································4第三章技术条件········································································9第四章电气和控制部分·····························································25第五章涂漆和表面处理·····························································48第六章消防装置······································································53第七章噪音控制······································································54第八章标记和铭牌···································································54第九章质量保证和试验·····························································55第十章供货范围······································································57第十一章技术资料及交付进度····················································68第十二章设备包装与运输··························································70第十三章技术服务与联络··························································71第十四章设备监造与检验··························································74第十五章性能验收与试验··························································76第十六章性能保证及性能考核····················································78第十七章质量要求与质量保证····················································79悬臂堆料机ST2400.35技术协议1总则1.本协议用于首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场工程的ST2400.35型悬臂堆料机的设计、结构、功能、性能、制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。2.本协议提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，卖方提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。3.卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。4.卖方对设备采用的专利涉及到的全部内容负全责，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。5.本技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。6.本设备及其零部件不准以任何方式或形式进行转包、分包制造。7.卖方对所供的ST2400.35型悬臂堆料机（包括买方认可的外购产品）负有全责。8.在合同签订以后，设备验收前，买方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由买卖双方共同商定。9.交货时间的调整必须经买卖双方的一致同意。悬臂堆料机ST2400.35技术协议2第一章设计条件和环境条件1.1设备工作环境条件环境条件气温：年平均温度：11.4℃年极端最高气温：36.3℃年极端最低气温：-20.9℃湿度：年平均相对湿度：66%降水：年平均降水量：554.9mm年最大降水量：934.4mm日最大降水量：186.9mm风速：最大风速：25m/s年平均风速：5.3m/s全年≥7级风的出现频率为4.9%地震基本烈度：7级1.2物料特性物料：焦煤、电厂用煤、高炉喷吹煤粒度：0～30mm(偶有大块≤200mm)堆积密度：0.8～1t/m3安息角：35°～45°含水率：14％1.3整体描述本技术协议书中所描述的悬臂堆料机ST2400.35安装在首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场贮煤场，设备使用寿命30年。本技术协议中所描述的悬臂堆料机ST2400.35具备远程监视功能（不低于秦五期设计水平）。主要是指斗轮取料机作业，可以通过中控远程监视，设备本身实现寻堆认址、人工定位，整机自动取料，从而实现流畅和比较高效的自动取料悬臂堆料机ST2400.35技术协议3作业。中控室能够对作业过程进行监视（预留能够满足远程控制的操作接口）。1.4使用地点首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场。2007年10月到货,2008年1月安装调试完毕达到交钥匙水平。。1.5使用概况悬臂堆料机ST2400.35安装在料场的轨道上，用于堆煤作业。悬臂堆料机为连续工作制，每天三班作业，各机构可单独动作，也可联合动作。悬臂堆料机采用交流10kV高压供电。悬臂堆料机ST2400.35技术协议4第二章设备规范2.1标准和规范悬臂堆料机设备的设计、制造、试验、检验、安装和调试及验收应符合下列标准（最新版本）或具有相同水平的其他标准。国际标准化组织标准ISO国际电工委员会标准IEC欧洲搬运工程协会标准FEM德国工业标准DIN中国国家标准GB计量采用国际单位制SI以上标准到合同签定截止日应采用最新版本，并未列出整机应适用的全部标准。2.2设备规范2.2.1整机规范：设备主要参数额定堆料能力2400t/h最大堆料能力2800t/h数量2台回转半径～35m轨距8m回转速度变频调速回转角度±110°走行速度30/7m/min变频调速设备要求单尾车固定式，尾车倾角≤15°，尾车带压带轮。输送带与地面输送机共用。回转支承方式：回转大轴承门座架形式：正三点支承，四腿布置。大车行走带清轨器。工作状态下(风速25m/s)最大轮压：250kN/轮非工作状态下(风速55m/s)最大轮压：300kN/轮轨道型号：50kg/m轨道基础：道渣枕木式悬臂堆料机ST2400.35技术协议5传动方式：回转－电动，俯仰－双液压缸，胶带机－电动，行走－电动、惯性制动器。除个别点外，全部采用集中润滑。控制方式：采用远程监视运行，人工定位，整机自动作业；机上有人半自动运行，机上无联锁单项操作。贮煤场：堆料方式：定点堆料料堆宽×长:50m×900m堆高：16m（其中轨上15m，轨下1m）大车走行距离：960m抑尘方式：定点供水，地面每隔50米设一消防接口，通径Dg50，物料转运点设水雾喷洒。动力电缆（含光缆）和控制电缆设在机器两侧，供电电源AC10kV，50Hz，三相四线制。料场地面胶带机带宽1600mm带速4m/s带高1.4m（地面输送机理论中心至轨道顶面高度）悬臂堆料机采用上述标准和规范，按连续工作制进行设计，即在正常气候条件下应满足昼夜可连续作业的要求。机构和结构设计按最大可靠性、最小维修量原则进行设计和选择，以确保设备完好率。悬臂堆料机应按FEM标准的下列级别进行设计制造。2.2.1.1悬臂堆料机工作级别利用等级U8载荷状态Q4工作级别A82.2.1.2机构工作级别机构名称胶带回转俯仰大车行走利用等级T8T8T6T7载荷状态L4L4L4L4工作级别M8M8M8M8悬臂堆料机ST2400.35技术协议6设备制造厂：大连华锐股份有限公司设备型式：DBK2400·45型堆料机工作制度：连续工作制堆料能力：2400t/h堆高轨上：15m轨下：1m料堆长度：900m料堆宽度：50m回转半径：35m（从回转中心至前端改向滚筒中心）供电方式：电缆卷筒(盘式)供电电压：10kV供电频率：50Hz走行距离：960m最大工作风压：390N/m2最大非工作风压：1890N/m2装机总功率：～275kW最大负荷功率：～238kW设备总质量：~509t其中配重质量：~90t设备外形尺寸：（长×宽×高）：91000×12000×26000mm2.2.2仰俯机构仰俯机构型式：液压整体俯仰式大臂仰角：～12°大臂俯角：～12°仰俯速度：（滚筒中心）4.5～5m/min驱动装置型式：双液压油缸驱动电动机型号：Y200L2-6悬臂堆料机ST2400.35技术协议7电动机功率：22kW工作压力：16~21MPa油缸型号：CDH2MP5/220/110/20002.2.3回转机构回转机构型式：机械传动大臂回转角度：±110°回转速度范围：0～0.1r/min回转调速方式：变频调速驱动装置型式：立式四合一驱动型式电动机功率：7.5kW×22.2.4走行机构走行机构型式：台车式最大工作轮压：250kN/轮最大非工作轮压：300kN/轮工作走行速度：7m/min非工作走行速度：30m/min轮数：20+6驱动轮数：12轨距：8m轴距：7m门座型式：三支点支承，四腿布置轨道型号：50kg/m驱动装置型式：立式三合一驱动型式电动机功率：5.5kW×122.2.5胶带机运行方式：单向运行带宽：1600mm带速：4m/s槽角：35°悬臂堆料机ST2400.35技术协议8托辊直径：159mm出力：2800t/h拉紧方式：自动液压张紧驱动装置型式：机械传动电动机型号：Y315M1-4电动机功率：132kW制动器型号：YWZ5-315/E80减速机型号：具体设计确定2.2.6动力电缆卷筒型式：磁滞式电缆型号：具体设计确定电缆长度：~495m2.2.7控制电缆卷筒型式：磁滞式电缆长度：~495m2.2.8夹轨器型式：液压弹簧式功率：1.1kW2.2.9喷水装置型式：全锥型喷雾抑尘水箱容积：5m3压力：0.6Mpa水质要求：无杂质清洁水管径要求：Dg50接口位置：地面每隔50米一个消防接口2.2.10地面带式输送机：理论中心至轨道顶面：1.4m带宽：1600mm带速：4m/s悬臂堆料机ST2400.35技术协议9槽角：35°第三章技术条件3.1总的技术要求3.1.1成套要求机械设备、电控设备（含控制软件）、机上带操作室（含空调机）、供电及通讯电缆、电缆卷筒及相关附件（动力和控制电缆的地面接线箱、地面电缆导向装置）、防风设施（锚定座及限位支架）、行走终端止挡器及限位开关、计量秤、摄像头、运动机构的位置检测设备、1年内的备品备件、易损件、专用工具，整机运输、安装调试、操作说明书及图纸、技术交底、操作工培训、售后服务等。3.1.2配置制造要求设备配套电气件、控制器件、变频器、编码器、检测元件、安全保护器件、电缆、电缆卷筒、俯仰液压系统采用国外品牌产品，卖方给出对应的产品品牌和供货清单。电动机、减速器、轴承等传动部件采用国外品牌或合资产品。全部配套外购设备应采用买方认可的国内外品牌产品，整机设备的主要部件、重要结构件应由本厂生产，不能外协制造。提供料堆扫描和激光定位探