液压压力机安全操作规程

液压压力机安全操作规程一、一般规定1、压力机操作人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗作业；2、操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，并严格遵守本安全操作规程进行作业；3、操作者必须熟悉压力机的结构、性能、工作原理、操作系统、液压系统、防护装置等基本知识和使用方法；二、操作前准备工作1、检查压力机各部紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象，机体有无裂纹和变形；2、开车前检查压力机操纵系统手把是否灵活、安全防护装置是否符合要求、接头有无松动、模具有无裂纹、变形；3、开始工作前必须对压力油缸进行空载运行检查，正常后方可作业；4、压力机周围及床面应保持干净、整洁，四周应保留足够的操作空间；三、作业时安全操作规定1、操作液压控制阀人员工作时，必须精神集中，严禁和他人谈话，注意观察工件受压过程，听从指挥，出现异常立即停车，以防工件崩飞伤人；2、操作人员不得随意拆除、移动危及安全的零部件；3、严禁将身体任何部位置于压力机平台与工件之间。开动设备时，身体不准靠在压力机上，操作者必须与压力机保持一定距离；4、应由专人操作液压控制阀，禁止二人及以上同时操作；5、严禁对压力机或操作程序不熟悉的人员开动使用压力机，离开机床时必须停机；6、系统压力应控制在额定压力的范围内，严禁超负荷使用和液压缸空顶试压，严禁油缸超过最大行程进行工作；7、禁止零部件重叠作业，严禁用脆性材料作为垫铁使用。不准在工作台上放置多余物品；8、安装模具时必须牢固、平衡后方可使用。压力机工作时，严禁用手扶模具、工件，严禁将手伸入油缸工作行程范围内；9．校正或压制工件时，应将工件置于油缸的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出；10、压力机的压头应经常检查，已变形、疲劳或有损伤的不得使用；11、压力机工作中发生故障或有异常震动时，应及时停车检查和处理；12、作业时要有专人统一指挥，操作控制液压阀和摆放物件人员必须协调一致、配合默契；13、检修或更换液压管路、元器件或液压缸时，必须首先停止压力机供液，并确认液压管路已经卸压后，方可进行作业；四、收尾工作1、工作完毕后，操作人员应将油缸操作手柄扳到零位，切断压力液，清理压力机平台上的杂物，保持机体的干净、整洁；2、将工件、工具、模具整理好并放到指定的地方，清理工作场地。