开关电源检验标准规范

1、目的对公司和客户之间要求的相关信息活动进行规范，建立符合本公司实际需要的客户别产品检验规范文件，持续提供符合客户和相应法律法规要求的产品并通过产品检验规范文件的实施，持续改进和完善产品的检验规范及产品，防止不合格的发生及实现客户满意。2、适用范围适用于公司生产的所有开关电源系列产品。3、职责3.1制造部门拉长：负责将全检合格的完成品开立“成品抽检通知书”给OQC进行抽样检查。3.2OQC检验员：负责对制造单位提交经全检合格的完成品按相关要求作产品出厂前抽样检验，并做好检验记录。3.3OQC科主任：负责不合格之产品及检验报告的审核和合格之产品检验报告的批准。3.4各相关单位人员（PRO、PIE、IPQC、RD）：负责对产品及所用材料的试验和配合工作，OQC抽样检查不合格产品的不良分析并提出对应的纠正和预防的处理。3.5OQC科：负责对检验记录的归档保存。3.6OQC科科长：负责监督此文件的执行情况，并对不合格成品批示处理。3.7产品质量履历和变更点记录由各OQC科室主任：负责追踪记录处理。4、定义致命缺陷：当产品特性在使用时会造成生命或安全问题的缺陷；如：耐压、阻燃、绝缘阻抗不良严重缺陷：当产品特性在使用时不能达到所期望之功能或显著降低其使用效果的缺点；如：输入、出电压、电流、机械结构、内有杂物；外观严重缺陷，如：露铜（导电部位）。轻微缺陷：当产品特性在使用时，实质上不致减低其使用功能致期望目的，虽与所设定的目标有所差异，但产品在使用与操作效用上并无影响。5、检验记录OQC检查产品后填写OQC“_______成品检验报告”，记录检查结果；如检测项目规格是数值的，检验报告上记录必须是数值，检查产品各项目数据记录至少6个；其它无数值的检查项目，若是良品其记录结果为实际检查项目状况；若检验结果为不良品，则用记录描述“不良项点描述及缺陷判定。6、检验方式（如客户抽样检验严于公司，OQC在抽样检验时则参照客户的接收水准判定接收产品依据）依据标准ANSI/ASQZ1.4，正常检验,一次抽样，级别Ⅱ方案进行检查；特殊客户抽样水准详见附件3a、安全规格、电气特性品质接收水准：致命/严重缺陷：AC=0b、外观、机械尺寸：致命/严重缺陷：AC=0轻微缺陷:AQL=0.65可换式插脚阻抗测试按客户承认书按照EXTECH7440操作程序或同等仪器测试/500VDC100MΩ2SEC√致命严重轻微备注√不合格类别√检验依据文件拟制按照EXTECH7440操作程序或同等仪器测试（其中至少用60S抽测6PCS以上，并作记录）文件编码制订部门测量方法按客户承认书检查项目耐压检查拟制部门按照EXTECH7440操作程序或同等仪器测试（其中至少用60S抽测6PCS以上，并作记录）绝缘电阻按客户承认书日期分发号标题页次严重IL=II开关电源系列成品检验规范ANSI/ASQZ1.4正常检验一次抽样方案轻微抽样方案版本检查水准000.65致命合格质量水平（AQL值）√深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰)原始色板(样本)比,单向超过二个色差（与样本比不能超过上、下限）颜色缩水数目＞2面积＞6mm2深度＞0.2mm数目≥2面积＞0.4mm2间距＜30mm划伤顶白数目＞2面积＞0.4mm2间距＜30mm任何锋利或对人体造成伤害的披峰数目＞2S＞4mm2间距＜100mm夹水纹制订部门√2/73√轻微噪声/异音披峰油渍、污渍致命开关电源系列成品检验规范文件编码版本√√√√数目＞2长度＞4mm宽度＞0.2mm深度＞0.1mm√测量方法页次分发号输出纹波电压输出短路保护检查项目标题破损、开裂检验依据文件备注√√严重√√√√√√按客户承认书√√按客户承认书不能有生锈、未打到位、滑牙、表面打花按客户承认书√按客户承认书按客户承认书输出电压电源转换效率按客户承认书按客户承认书√按客户承认书按客户承认书按客户承认书√机械尺寸1.当量程范围＞150mm时用卷尺；2.量程范围＜150mm用游标卡尺3.精度要求在两位小数点或以上用千分尺或更精确的量具空载输入功率负载输入电流平均效率不合格类别1、在正常光线下，光度为40W-100W的光照下，人眼与被检查物体的距离为30cm，时间≤5秒2、厚薄规3、角度尺3、游标卡尺4、目视5、透明胶片黑点标准量片6、色板比对卡7、胶壳缝隙检查须用手搬上下胶壳,胶壳是否有开裂不良√√√光泽、阴影胶壳、胶壳铭牌外观标准数目＞2长度＞5mm宽度＞0.2mm深度＞0.1mm容易抹去，造成污染胶壳表面及缝隙不能有破损、开裂、露铜、不能看到内部元件数目＞2面积＞1mm2间距＜30mm不易抹去，如果：数目＞2面积＞0.2mm2间距＜100mm或数目＞2长度＞5mm宽度＞0.2mm深度＞0.1mm杂质、料花、冷胶、混色产品外观检查气纹黑点螺丝数目＞2面积＞1.5mm2间距＜30mm过流保护过压保护按客户承认书√√数目＞1长度＞3mm宽度＞0.2mm未露底金属√披峰(胶壳内披峰)√披伤、超声波烫伤文件编码胶壳咕咂位√材料及规格型号、材质、颜色、规格错；混料离隙(间隙)铭牌字唛残缺底壳大于面壳或面壳大于底壳四周及角位＞0.5mm宽度＞0.3mm1、在正常光线下，光度为40W-100W的光照下，人眼与被检查物体的距离为30cm，时间≤5秒2、厚薄规3、角度尺3、游标卡尺4、目视5、透明胶片黑点标准量片6、色板比对卡√√√√没有加R角，厚度不在3.0mm±0.3mm长度＞4mm宽度＞0.2mm深度＞0.2mm面积＞3mm2√1、在正常光线下，光度为40W-100W的光照下，人眼与被检查物体的距离为30cm，时间≤5秒2、厚薄规3、角度尺3、游标卡尺4、目视5、透明胶片黑点标准量片6、色板比对卡刻字注塑不全，数目＞4宽度＞0.05mm√AC输入插头的外观标准露铜，但不影响功能或数目＞2长度＞2mm宽度＞0.2mm深度＞0.1mm间距＜30mm√数目＞2宽度＞0.1mm√与样品比对＞2个色差刻字黑点数目＞2面积＞0.1mm2或油污数目＞1漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认、印字歪斜角度≥30；印字内容与规格要求不一致印字带颜色导线排列顺序与SPEC不一样角度一物体贴于另一物体上的角度＞5度（韩系产品）其它客户＞10度电镀不良（含DC头）数目＞1长度＞3mm宽度＞0.2mm露底金属铭牌划伤制订部门检验依据文件版本测量方法同上有披峰刮手现象√露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落、黄斑等不良AC、DC插头光亮，不应有发黑，符合SAEAC要求铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌与边缘的间隙宽度＞0.3mm√铭牌字体粗细、黑点、杂质、油污数目＞1铭牌数目＞1直径＞0.4mm错印字或漏印字光泽度致命DC头伤痕DC头及咕咂位颜色顺序、混乱数目＞3长度＞4mm宽度＞0.1mm深度＞0.05mm破损压痕铭牌颜色刻字损坏、残缺、伤或刻字内容、字型与SPEC不一致错贴、漏贴或位置贴错导线和插头外观标准：数目＞3长度＞6mm宽度＞0.3mm深度＞0.1mm间距＜30mm刻字面伤痕√√√√√√面壳大于底壳,边缘宽度＞0.35mm角位＞0.5mm或底壳大于面壳,边缘宽度＞0.2mm角位＞0.4mm备注严重轻微不合格类别页次分发号开关电源系列成品检验规范产品外观检查√√√√√√√检查项目标题错位(刮手)√7、AC=0错料包装多装、少装压痕、划伤异物检查标准扦脚与胶壳尾数箱包装与实际产品重量不相符(出港产品+/-0.25KG,不出港产品+/-0.5KG)1、高精度电子称（精度在0.01g)2、目视胶壳、DC线、AC插头材料和型号与工艺规格要求不符开关电源系列成品检验规范试验要求按客户承认书要求跌落试验AC=01Lot/n=3pcs氧化、黑点油污、色斑、斑点AC两插片前后交叉，交叉度＞10扦脚宽面与胶壳缝隙＞0.1mm两端＞0.3mm√√√√√√致命严重垂直度AC插片不垂直底壳,倾角度＞30测量方法检验依据文件备注：导线和插头颜色、油污、披峰、缩水、气纹、夹水纹与胶壳标准一样√数目＞2长度＞0.2mm宽度＞0.1mm深度＞0.1mm1、在正常光线下，光度为40W-100W的光照下，人眼与被检查物体的距离为30cm，时间≤5秒2、厚薄规3、角度尺3、游标卡尺4、目视5、透明胶片黑点标准量片6、色板比对卡备注不合格类别√产品外观检查插片松动长短脚数目＞1长度＞4mm宽度＞0.1mm露底金属数目=1插脚之长度＞0.25mm≤0.35mm目视抽样频次/数量测量方法备注:1、开关电源产品常规落地实验标准：厚6CM木板/1米6面6次胶壳无开裂，且符合电气性能及安规要求(当批量≤200PCS时落地数量1Lot/n=1pc），其中桌面式产品不作落地要求，特殊客户落地/解剖要求详见附件3；落地测试有异物，即敲击后有异物1、摇动产品本体，距离耳边6cm内换动听声音判定其内有无异物或松动2、透明胶片黑点标准量片落地后有异物，异物为非金属直径≤4×0.5mm2异物漏贴OQC合格标签和环保标签1收2退√√落地后有异物，异物为金属物数目＞1直径＞0.2mm,不易抹掉数目=1加5Kg力时,插片(头)移动＞0.3mm√数目＞1长度＞4mm宽度＞0.1mm未露底金属轻微√√严重轻微0收1退√0收1退接收标准1Lot/n=1pc0收1退不合格类别AC=0备注AC=0数目=11.0-2.5MM√致命判定结果试验项目检查项目锡面零件高度数目=1≤2.0mm落地后有异物，异物为非金属物直径＞4×0.5mm21、游标卡尺2、目视检查项目检验依据文件测量方法包装材料/方法与客户承认书要求不符产品特殊检验项目（可靠性实验）产品解剖检查检查产品内部结构的电子元件和所用材料要符合客户承认书要求按产品试验规范（文件编码：E0-3-375）要求执行包装检查外箱标识与出货单不符所有外箱条形码按AQL作抽样扫描确认,扫描内容须与实际内容符合√产品内异物检查√元件脚长度√备注：1、OQC合格PASS章必须盖当日成品检验合格日期，常规位置盖在纸箱侧唛右上角（客户有特殊要求按客户要求执行）；2、OQC抽检的箱号在包装箱封口处增盖OQC小PASS章，客户退货或库存全检OQC复查产品，在外箱（原QA/PASS章旁）增盖OQC小PASS章。标题8、客户对出货记录要求9、产品质量事故追踪见附件110、产品变更点追踪AC=01Lot/n=1pc1Lot/n=1pc向DC头垂直施加80G的重力,持续3-5秒钟,若法码不脱落则为合格，否则判定为实验不合格品；用法码按抽样等级II执行AC=0向胶壳水平施加6KG的拉力,大于6KG胶壳开裂为合格,小于6KG胶壳开裂为不合格品试验项目伟易达产品DC头(0.7MM)吊重实验用扭力计测量方法￣友利电胶壳(车充类型)拉力检测用推力计UL插脚拉力&推力（压力）检测VDE插脚扭力检测每个Pin脚施加20LB(9.09KG)的拉力，持续2分钟，若插脚无松动或发生结构变化则为合格，否则判定为实验不合格品；用拉力计用拉力计判定结果试验要求1Lot/n=1pcAC=01Lot/n=1pc两个Pin脚同时施压40LB(18.18KG)的推力或单个Pin脚施压30LB(13.64KG)推力，持续1分钟，若插脚无松动或发生结构变化则为合格，否则判定为实验不合格品；每个Pin脚施加0.4N.m(4.1kgf.cm)的扭力，持续1分钟，若插脚无松动或发生结构变化则为合格，否则判定为实验不合格品；AC=0撞击实验向胶壳表面施加撞力(重量500G钢球,高度130CM,胶壳侧面/正面/顶部各一次),胶壳无开裂/安规/电性无不良则为合格，否则判定为不合格品；(客户承认书有要求或产品内部结构有屏蔽铜箔类型及BT系列产品)。用钢球制订部门开关电源系列成品检验规范分发号标题1Lot/n=1pc文件编码版本抽样频次/数量AC=0AC=0表单样式其它说明要要￣客户名称客户要求AC=0COCREPORT在检验报告中注明￣质量记录AC-0成品检验报告RoHS要求页次AC=01Lot/n=1pc1Lot/n=6pcDC头插拔力检测可换式插脚吊重实验向DC头水平施加推力或拉力,力度在0