施工电梯安装方案1/9目录一、施工升降机的选型1二、基础1三、安装前的准备工作1四、安装安全措施2五、升降机的安装4六、导轨架的加高安装5七、附墙架的安装6八、电气设备、控制系统及电缆安装6九、坠落试验7十、限速制动器复原8十一、拆卸8十二、操作与保养8附图1升降机布置平面图.10施工电梯安装方案2/9奥园广场项目安装施工电梯(双笼)6台1#、2#、3#塔楼各2台,其中1#楼电梯高度约79米,2#楼电梯高度约80米,3#楼电梯高度约82米。为保证电梯安装与拆除工作顺利进行,编制以下方案(本方案包括安装、附墙、拆卸、安全注意事项及措施、操作):一、施工升降机的选型1、选型:SCD200/200S,即载重为2000kg的双笼,带对重、齿轮、齿条式施工升降机。2、护墙架型号:III型(见附墙架的安装)3、功率:2×2×10.5KW供电频率:50HZ供电电压:380V4、重量:约250吨5、施工升降机外形图(见附图1)二、基础(一)、基础形式根据本工程的现场情况,采用地上平台式基础,即设置在一层楼板上,按规定配置钢筋,混凝土等级为C30。(二)、基础承受的静载荷1、地面压力:砼平台的最大承载能力Mpa是按地面承受压力为0.15Mpa确定的。2、作用于地基上的载荷P:根据电梯生产厂家提供的双笼高120米的升降机。重量约25吨,即:25000×9.81=245250N,如果混凝土平台的最大承载力Pmax=530KN,则意味着基础强度满足要求。(三)、基础构造双笼平台式基础:配钢筋φ10,间距为250mm,预埋地脚处预留孔,实施二次浇灌。根据护墙架的长度,基础中心距建筑物距离不大于3.5米。三、安装前的准备工作1、结合现场的实际情况,按施工升降机布置总平面图,选好各栋施工升降机的安装位置,按基础的制作要求,浇捣好基础,且必须有足够的强度。2、保证安装现场有良好的电力供应和照明设施,保证道路畅通,并有足够的场地堆放各种零部件。3、安装前需按有关规定进行维修与保养的标准进行全面检查,对新购买的施工升降机,货到现场后,按供货清单认真清查,检查有无漏缺和损坏。4、利用现有的塔吊进行起吊,必要时配8~12吨汽车吊一台,配备常用各种扳手一套,12磅大锤和6磅小锤各2把,φ20白棕绳100米及木枋0.1m3,5~8吨千斤顶2个。5、安装现场进行隔离,设置好警界线和挂警示标志。施工电梯安装方案3/96、人员的组成(劳动力分配),配备安装人员10名。(1)组长姚佑平负责全面总指挥及协调工作(2)技术负责人朱一鹏负责现场安装工作(3)安装工:(4)操作人员:1人(5)现场电工2名,临时需用时配合四、安装安全措施1、安全小组成员组长:王世伟全面负责现场安全指挥和督促检查安全员:丁贝、刘自力、2、施工升降机的安装、拆卸作业由姚佑平统一指挥,指挥人员应熟悉安、拆作业方案,遵守安、拆工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥,所有作业人员必须听从指挥,当发现指挥信号不清或有误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。3、安、拆场地清理干净,检查隔离带和警界线是否完好,禁止非安装人员进入。4、安、拆上方有掉落物时,必须加设安全网。5、开始工作前要仔细阅读安装使用说明书和有关技术资料,安装或拆卸时,无关人员不得进入吊笼内。6、安装、拆卸作业人员,应按安全规范要求,必须带好安全帽,系好安全帽带,系好安全带,穿防滑鞋,不得穿过于宽松的衣服和使用围巾,丝带之类的东西,以免被卷入运动部件中。7、安装、拆卸、检查时,吊笼在运行时,人员的头、手绝不能伸出围栏外。8、不管在什么情况下,当地面围栏或导轨架、附墙架上有人工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时,严禁进入外笼内。9、吊笼上的所有零部件,必须放置平衡,不得露出安全栏外,利用吊杆进行安装时,吊杆的最大起重量为180kg,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其他超重用途。10、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼,吊杆与吊笼不得同时工作,任何人不准站在悬吊物下。11、操作升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。12、雷雨天或风速大于13米/秒的恶劣天气不能进行安装和拆卸作业。13、为保证施工升降机正常运行,设专用配电箱,从变配电室引接专用电源,升降机所有金属构件必须可靠接地,接地电R4欧。14、电气的接线和拆卸工作,必须是由合格的电工进行,而且在接、拆电线时,必须断开电源,在吊笼顶上进行安装和拆卸作业时,必须按下操纵盒上的紧急停机按钮。15、所有的螺栓连接须拧紧到所要求的拧紧力矩,保证连接牢固可靠。施工电梯安装方案4/916、吊笼启动前要先进行全面检查,清除不安全的隐患,安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不得超载运行。17、为确保已安装好的升降机安全使用,必须在完成安装后进行验收试验和检验,其中包括额定载荷的坠落试验。在验收试验和检验期间必须采用足够的安全措施,特别是在进行坠落试验时,在吊笼内和底笼内不准有人,且需采用地面操作,以确保直接参加人员的安全。18、防坠落安全器必须灵敏可靠,在使用过程中,绝对不允许打开安全器封铅,各安全系统齐全、灵敏可靠。19、护墙架必须固定在建筑物墙上,牢固可靠。20、地面吊笼出入口搭设牢固的防护棚,每层卸料平台设置可靠的防护门。21、施工升降机安装完备,必须通过有关的检验、试验和通过有关主管部门的检测合格后,才能投入使用。22、操作安全措施为了确保升降机能安全、正常运行,在运行中对磨损件按要求进行调整,对已达磨损极限的必须及时更换。对传动机构、吊笼或对重进行任何修理之前,吊笼必须停在地面站,切断总电源,以防发生意外,修理传动机构之前,吊笼必须停在地面站缓冲弹簧上,如对重块已装好,须卸掉。(1)风速20m/s时,不得操作升降机。(2)在不能确认“日常检查”和“保养、维修”已完成时,不能操作升降机。(3)吊笼所载的载荷和乘客决不能超过标牌上规定的额定值。(4)在没有安装对重前,按不带对重机型的载重量和乘客量使用。(5)不能让货物超出吊笼,加节后在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除。(6)除驾驶员外,驾驶室内不允许载运其他人员或货物。(7)要确保所有保护和安全装置正常工作,否则不得操作升降机。(8)在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物和没有人员在工作之前,不得操作升降机。(9)当升降机在吊笼内进行操作时,不能让任何人站在吊笼顶上。(10)发现故障或危及安全的情况时,应立即报告现场的安全负责人,在故障和危及安全的情况排除之前,不得操作升降机。五、升降机的安装本安装、拆卸队伍已取得有关主管部门颁发的拆装资质证书。外笼与吊笼已组装在一起的双笼升降机在出厂时均已调试好。原山月居使用过的升降机已检修完备,均可以安装,利用现场已有的塔吊作为吊装设备。(一)、底笼的安装1、将底架(随机带来)吊到准备好的砼基础上,穿上4个M24的地脚螺栓,并旋施工电梯安装方案5/9上螺母,但暂不拧紧。2、吊装4个标准节吊到底架上,在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。3、调整底架的水平度,保证导轨架主管在两相邻方向上的垂直度≤1/1500。4、实施二次浇灌,砼达到强度后,用350N.m的力矩拧紧地脚螺栓。5、在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门页。(二)、吊笼、驱动机构及起重量限制器的安装1、将吊笼及驱动机构上的压轮及侧滚轮均调到最大偏心位置,松开驱动机构上的两个制动器。松开电动机上的制动器的方法是:首先拆下两个开口销(拆掉前在螺母开口处,做好记号以便于复位)使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。2、吊起吊笼,从标准节上方准确就位,将吊笼平衡地吊放在标准节合适高度的垫木上。3、转动侧滚轮偏心轴,调整各滚轮与标准节主管的间隙为0.15mm。4、吊起驱动机构,从标准节上方准确就位,沿标准节导轮将驱动机构缓缓地吊放吊笼上方的连接孔中,用销轴连接。将重量限制器连接安装在上挂支架与吊笼之间的中间孔板上,用销轴连接,穿入传感器,并将止动槽向上装上固定板。5、转动压轮偏套,调整齿轮与齿条的齿合侧间隙为0.2~0.5mm,并调整该机构的侧滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。6、制动器复位。7、调整外笼门框的垂直度,使之在两个相连方向≤1/1000,安装好吊笼顶上的护身栏杆,调整门锁。升降机的左半部分至此安装完成,用同样的程序安装右半部分。(三)、对重的安装:(当选用无对重型升降机时,此项可以取消)对重的安装包括对重导轨、对重块、天轮及对重轮的安装。1、导轨两边的距离应相同,两端应与标准节主弦杆两端面平齐。2、地面围栏安装前进行对重块安装,把对重缓冲器安装在基础平台上,吊起对重块,滑轮对正导轮上的齿边,慢慢将对重块滑入导轨中,使之安放在缓冲器上。3、天轮安装在导轨架顶端,用螺栓与标准节连接牢固,放松吊笼顶卷筒中的钢丝绳,穿过吊轮,天轮与对重连接起来。为确保安全,钢绳每端的绳卡不少于3个。六、导轨架的加高安装1、在地面上将4个标准连接一组(拼装前标准节接头锥面涂上润滑脂)用塔吊吊装在导轨架上紧固,所用螺栓强度等级不低于8.8级,拧紧力矩为350N.m,确保标准节主管对接处的错位阶差≤0.5mm。2、在地面9m处安装第一道附墙架,(附墙的安装附后)。施工电梯安装方案6/93、用经纬仪测量导轨架的垂直度,保证偏差<H/1000mm。七、附墙架的安装附墙架的安装与导轨架的加高安装同步进行。(一)、选III型附墙架,按附墙架间距尺寸在建筑物上预埋好连接件。(二)、附墙架间距和导轨架最大自由高度:1、附墙架的间距b,当导轨架高度h<100m时,b=9米,当导轨架高度100<h≤150米时,b=7.5米。2、不管导轨架高度多少,最后一道附墙架以上的最大自由高度a≤7.5米,如下图:(三)、附墙架的连接:1、附墙架的一端用螺栓与标准节的框架固定。2、附墙的另一端附墙座用焊接方法固定在建筑物内的预埋件上。(四)、附墙架对建筑物的作用力,根据护墙架的型式,当附墙架在建筑物的两附着点间距B=1.43米,附墙架长度L=3.1米。作用力P=(3100×60000)/(1430×2.1)=61.9(KN)(五)、附墙架的安装1、把二根联接杆用U型螺栓对称地安装在导轨架标准节的框架上。2、用螺栓M24×110将附墙座联接到建筑物的预埋件上。3、用伸缩二支撑管的方法,校正导轨架的垂直度使导轨垂直度偏差在H/1000mm之内。4、调节拉杆必须旋至撑紧,并用螺母锁住,确保吊笼和对重等不与附墙架发生干涉。八、电气设备、控制系统及电缆安装1、施工升降机的主电源电缆(VV-3×25+2×16),在配电室内专用回路引接。2、各施工升降机配专用漏电开关箱,安装在升降机外笼附近的地面上,做到“一机一闸一漏”。3、将电缆筒安放到吊笼电缆托架下方的基础上,控制箱安装到底笼的安装板上。4、将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内,电缆的一端通过托架,接到三相极限开关上,并紧固托架的夹板固定电缆,电缆的另一端接到控制箱内,在电缆筒顶约1.5米的φ42立管处安装第一个护栏架,以上每6米安一个,要确保电缆在护栏架中心。5、接好各停层站门的限位开关的连接线(串线),并接入控制箱内相应的端子上保证电缆接入相序正确,以确保吊笼运行方向与操作箱上的标记“上升”或“下降”一致。6、检查各安全保护开关,包括底笼门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上下限位开关、三相极限开关、松绳保护开关、减速开关均正常作用。7、按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置,安装调整导轨架底部各限位挡板。施工电梯安装方案7/9特别注意:下限位挡板的位置调整在吊笼满载下行时,自动停止在与底笼门齐平处,下极限挡板调整在吊笼底部碰到缓冲弹簧前,极限开关触发制停吊笼。上限开关位置调整,通过上限位开关起作使吊笼停车,吊笼总极限开关到导轨架顶的安全距离大于2.8处。8、升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻R<4兆欧。9、通电驱动吊笼升降试车。(1)接通电源,由专职升降机操作工谨慎地操作手柄,使空载吊笼沿导轨架上下运行数次,要求吊笼运行平稳、无跳动、无异响等,制动器工作正常