第10章MRP与ERP

华中科大管理学院陈荣秋马士华1生产与运作管理Production&OperationsManagement华中科技大学管理学院TheSchoolofManagement，HUST陈荣秋马士华RongqiuChenandShihuaMa华中科大管理学院陈荣秋马士华2第10章MRP与ERP10.1MRP的原理10.2MRP系统10.3MRPII10.4MRP系统设计决策及应用中的问题10.5分配需求计划10.6企业资源计划华中科大管理学院陈荣秋马士华310.1MRP的原理10.1.1有关概念和基本思想10.1.2独立需求和相关需求10.1.3MRP在生产经营活动中的地位华中科大管理学院陈荣秋马士华410.1.1有关概念和基本思想物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,MRP)是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。所谓“物料”，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。后来，形成了闭环MRP(Closed-loopMRP)系统，成为企业生产计划与控制系统。20世纪80年代发展起来的制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning,MRPⅡ)，不仅涉及物料，而且涉及生产能力和一切制造资源，是一种企业资源协调系统。20世纪90年代初由美国的加特纳公司（GartnerGroupInc.）提出企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning,ERP）的概念，成为企业和供应链管理的有效工具。华中科大管理学院陈荣秋马士华510.1.1有关概念和基本思想（续）工艺顺序将原材料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品反工艺顺序如果要求按交货时间提供产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料华中科大管理学院陈荣秋马士华610.1.1有关概念和基本思想（续）MRP的出现，是电子计算机应用于生产管理的结果。是以物料为中心来组织生产，还是以设备为中心来组织生产，代表了两种不同的指导思想。在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。华中科大管理学院陈荣秋马士华710.1.2独立需求和相关需求（续）项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ,ROPMRP独立需求：由市场决定的对物品的需求相关需求：与最终产品或其他物料需求有关的需求华中科大管理学院陈荣秋马士华810.1.3MRP在生产经营活动中的地位经营计划预测企业当前条件生产大纲产品出产预计划产品出产计划MRP库存业务粗略能力平衡技术资料库存状态文件产品结构文件华中科大管理学院陈荣秋马士华910.1.3MRP在生产经营活动中的地位（续）外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息能力需求计划车间生产作业计划作业统计与控制华中科大管理学院陈荣秋马士华10MRP的输入MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录MRP计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告10.2MRP系统（续）华中科大管理学院陈荣秋马士华1110.2MRP系统（续）产品生产计划(MPS)产品生产计划（MasterProductionSchedule),简称MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源。MPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：最终产品项，即一台完整的产品独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件MPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量华中科大管理学院陈荣秋马士华1210.2MRP系统（续）产品结构文件（BOM）产品结构文件（BillofMaterials），又称为物料清单，反映了产品的组成与结构信息，也就是说明了是由哪些物料构成的，需要多少物料，是如何制造出来的可以用产品结构树直观地表示出来。产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和计划就越复杂。华中科大管理学院陈荣秋马士华13Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N100410.2MRP系统（续）产品结构文件（Bill-of-Material）华中科大管理学院陈荣秋马士华14AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)产品结构树01234层层10.2MRP系统（续）华中科大管理学院陈荣秋马士华15AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)调整后的产品结构树01234层层10.2MRP系统（续）华中科大管理学院陈荣秋马士华1610.2MRP系统（续）按时段描述的产品结构（提前期）123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks开始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必须在这里完工，使B可以开始加工华中科大管理学院陈荣秋马士华1710.2MRP系统（续）库存状态文件库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次，它就发生一次大的变化。华中科大管理学院陈荣秋马士华18部件CLT=2周周次1234567891011总需要量预计到货量现有数净需要量计划发出订货量3003003004002020420420420420120120120–180-180-48018030018030010.2MRP系统（续）库存状态文件华中科大管理学院陈荣秋马士华1910.2MRP系统（续）库存状态文件总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定。本例中，对C的总需要量在第5周、8周和10周各为300件。预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。现有数:为相应时间的当前库存量，它是仓库中实际存放的可用库存量。本例中，在计划时，元件C当前库存为20件，到第2周，预计到货400件，所以现有数为420件。净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产产生净需要量。计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。华中科大管理学院陈荣秋马士华2010.2MRP系统（续）产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP程序(计算机及软件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport华中科大管理学院陈荣秋马士华2110.2MRP系统（续）MRP的输出MRP系统可以提供各种生产和库存控制用的计划和报告。主要输出如下：⑴零部件投入出产计划⑵原材料需求计划⑶互转件计划⑷库存状态记录⑸工艺装备机器设备需求计划⑹计划将要发出的订货华中科大管理学院陈荣秋马士华2210.2MRP系统（续）MRP的输出⑺已发出订货的调整，包括改变交货期，取消和暂停某些订货等⑻零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计⑼对生产及库存费用进行预算的报告。⑽交货期模拟报告⑾优先权计划华中科大管理学院陈荣秋马士华2310.2MRP系统（续）MRP的处理过程关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致要提高MRP的处理效率，要采用自顶向下、逐层处理的方法：先处理所有产品的零层，然后处理第1层，…，一直到最低层，而不是逐台产品自顶向下处理。这样做的好处每一项目只需检索处理一次，效率较高。为此需要对每个元素编一个低层码。利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。华中科大管理学院陈荣秋马士华24产品项目A(0层)提前期2周项目周次1234567891011总需要量1015预计到货量现有数00000000－10－10－10－25净需要量10计划发出订货量1015B(1层)1周总需要量1015预计到货量10现有数21212121212222－13净需要量13计划发出订货量13C（2层）2周总需要量202630预计到货量10现有数5515151515－5－5－31－61净需要量52630计划发出订货量52630华中科大管理学院陈荣秋马士华2510.2MRP系统（续）MRP的处理过程多个需求源下元件需求量的计算Therefore,thesearethegrossrequirementsforBPeriods1010123MasterscheduleforSsolddirectly405015ACB567891011Leadtime=4forAMasterscheduleforA402030SBC8910121113Leadtime=6forSMasterscheduleforS1040+10=5040502015+30=4512345678PeriodsGrossrequirements:B华中科大管理学院陈荣秋马士华2610.3MRPII经营计划总帐能力需求计划编制粗能力计划物料需求计划物料清单主生产计划生产计划销售计划车间作业计划库存管理应收帐作业统计与控制应付帐采购外购计划可行否可行不可行MRPII的组成结构和处理逻辑华中科大管理学院陈荣秋马士华2710.3MRPII（续）MPRII统一了企业的生产经营活动营销部门生产部门采购部门财务部门技术部门计划的一贯性与可行性物流与资金流的统一集成－MRPII的精髓华中科大管理学院陈荣秋马士华2810.4MRP系统设计决策及应用中的技术问题10.4.1主要设计决策10.4.2MRP应用中的技术问题10.4.3MRP在服务业的应用华中科大管理学院陈荣秋马士华2910.4.1主要设计决策计划期的长短计划期不能比最长的产品制造周期短，这是一个必须满足的要求。计划期越长，计划的预见性就越好，对于生产能力的合理安排也越有利。但计划期过长，还会造成数据处理量大，运行时占内存多。在确定计划期长短时，要按企业最长的产品生产周期、企业计划工作的要求，以及现有计算机设备的能力等来决定。通常，计划期一般为一年(52周)。对于制造周期短的产品，也可以缩短一些，比如39周。华中科大管理学院陈荣秋马士华3010.4.1主要设计决策（续）计划的时间单位一般以周为计划的时间单位。对于预计计划部分，也可采用双周或月，甚至季为计划的时间单位。ABC分类问题一种意见认为，应该对制造零件进行ABC分类。这样既抓住了主要零件，控制了资金占用，又节省了计算机的存贮空间，加快了运行速度。另一种意见认为，实行MRP就没有必要对零件进行ABC分类。对于电子计算机，没有必要这样做；缺少一个C类零件与缺少一个A类零件都不能进行产品装配；离开C类零件，生产能力与生产任务的平衡难以进行；将C类零件排除在外，就不能有效分配优先权。华中科大管理学院陈荣秋马士华3110.4.1主要设计决策（续）系统运行的频率对于“重新生成”系统来说，运行频率不应该高于每周一次，因为MRP运行时间长，只能利用周末时间运行。如果这样的运行频率还不能满足要求，则应采用“净变”系统。需求跟踪功能在进行负荷能力平衡时，常常需要知道是哪个最终产品引起的负荷。这时需要从具体零件的总需要量出发，通过“需求跟踪”(Pegging)或“反查”，找出该零件的总需要量是由哪些“源”决定的，这就需要需求跟踪功能。华中科大管