施工组织设计(二标)11

井古油田供水系统改造工程（一期）施工组织设计（二标）一、编制说明（一）编制依据1、甲方提供的该项工程的招标文件；2、工程施工蓝图；3、公司有关人员现场踏勘情况；4、国家建设主管部门颁布有关的施工标准及规范：（1）《室外给水设计规范》GB50013-2006（2）《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-97）（3）《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2008）（4）《钢骨架塑料复合管管道工程及验收规范》（Q/HT-ZJ-05-04）（5）《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999（6）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002（7）《石油化工仪表工程施工技术规范》SH/T3521-2007（8）《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB/50131-2007（9）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（10）《低压配电设计规范》GB50054-95（11）《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007（12）《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008（13）《建筑照明设计规范》GB50034-2004（14）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（15）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006（16）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB20254-96（17）《电气安装工程电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96（18）《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002（19）《常用低压配电设备安装》90D702-1（20）《接地装置安装》03D501-4（21）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006（22）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（23）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（24）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001（25）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（26）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002（27）《办公建筑设计规范》JGJ67-20065、国家建设主管部门颁布的定额。（二）编制原则：统筹安排，保证工期进度；确保工程质量；不影响生产的正常进行；安全生产、文明施工。（三）工程施工总体目标：1、工程质量合格率为100%；2、力争达到优良工程标准；3、安全生产无任何事故；4、成本节约率为2%；5、施工现场达到文明施工要求。二、工程概况本工程名称为井古油田供水系统改造工程，该工程建设地址位于井古油田，建设单位为中国石化集团河南石油勘探局水电厂，设计单位为河南石油勘探局勘察设计研究院。主要工程内容为蓝图SPC-0001水01、DWG-0001水01-01第8-11张（第10张以DN250×200大小头为界，含此大小头）、DWG-0001水01-03、DWG-0001水01-04以及范围内相关电、信、仪、土建等所标注内容。主要工作量为：第一管线部分：新建DN250PN1.6MPa钢骨架聚乙稀塑料复合管2248米，新建DN150PN1.6MPa钢骨架聚乙稀塑料复合管292米，对原DN200PN1.6Mpa管线734米做内衬，过路加Φ377×7套管76米，Φ325×7套管52米，Φ273×7套管8米等工作量。第一土建部分：拆除厕所及原值班室85m2,更换4m宽铁艺大门1座，新建二层办公楼19.8×6.6m建筑面积274m2，门柱（0.8×0.8×3m）贴面砖2座，围墙内外粉刷640m2，标准跨径0.7盖板涵13m，净跨0.4m排水沟30m，路沿石55m，拆除铺砖地面并新建水泥砼场地265m2等工作量第二电气仪表部分：电气：新铺设ZR-VV22-1kV4×70(C级)电力电缆130m，ZR-VV22-1kV4×16(C级)电力电缆80m，ZR-VV22-1kV5×10(C级)电力电缆17m，VV-1kV3×4(C级)电力电缆90m，安装XL-21-05(改)配电箱1台，DCXR-10M-X2613配电箱1台，PAK-A04-236-DZ2×36W荧光灯11套，PAK-A04-236-DZ1×36W荧光灯6套，PAK-D14-122J-DM吸顶灯6套，220V13W线吊式灯4套，NFC9140-N2501×N250W节能型广场灯1套，混凝土电缆标志桩等工作量。仪表：安装MAGYN型智能电磁流量计1套等工作量。第三通信部分：GYTA-6B1通信光缆4000m，光缆尾纤单头6米12条，光纤收发器（100m）5km2台，超五类双绞线LUCENT2箱，RJ45插头14个，单孔信息插座7个，S11中间接线盒5个，DSC-1016R+交换机1台，ASPFLD3-20/2浪涌保护器2台，RJ45-24E浪涌保护器1台，Φ150×9000×9.06XY通信电杆1根，Φ150×8000×8.06XY通信电杆6根，7/2.2架空钢绞线110Kg,5C-FB电视电缆600m，9C-FB电视电缆50m，1310nm有限电视光发射机1台，1310nm有限电视光接收机1台，M2874T四分支器1个，M2872T二分支器1个，M2872T二分配器1个，DGAFFTV浪涌保护器1套，300×200×120mm分支分配器箱1个，高频接头12个，光缆尾缆2条等工作量。三、主要施工方案（一）管线部分1、管线运输（1）管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。（2）管材、管件存放、搬运和运输时，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。2、材料验收（1）接收管材、管件必须进行验收，查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。（2）验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。外观检查引用标准：企业标准：Q/HTC08-2004《钢骨架塑料复合管检验试行标准》Q/HTC11-2004《钢骨架塑料复合管件检验试行标准》行业标准：CJ/T123-2004《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T124-2004《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T125-2000《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T126-2000《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》HG/T3690-2001《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管》HG/T3691-2001《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》3、材料存放（1）管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。（2）管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3.0m。管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。（3）管材、管件在室外临时堆放时，应有遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。（4）存放地面不符合（3）的要求时，管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同，一般不宜大于3.0m，支撑物宽度不宜小于0.75m。（5）管材、管件存放时，应按不同规格、不同连接形式分类堆放，并做好标识，以便于管理和使用4、材料搬运（1）管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。（2）管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。（3）搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。5、材料运输（1）车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑，并捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。（2）管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。6、施工一般规定（1）钢骨架塑料复合管连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。（2）DN150以下规格的小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求：（3）钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接，不得采用粘结剂粘结和塑料热熔连接。与其它材质管道、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。法兰连接主要用于地面上管道连接，埋地管道采用法兰连接时，宜设置检查井或安装在便于检修的位置；采用电熔连接时，电熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应先进行试压。（4）钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备，焊接电源必须符合管径规格（mm）506580100125150200250300350400450500允许弯曲半径（mm）80d100d110d焊接工艺要求。（5）钢骨架塑料复合管采用电熔连接时，严禁隔夜焊接。（6）钢骨架塑料复合管组装时，必须保证管材、管件连接部位（熔区）的清洁，不得污染。（7）埋地管道试压前应对其进行分段回填，回填厚度不小于500mm，电熔、法兰连接处前后应至少留出500mm长度，以便于试压检查。（8）从事钢骨架塑料复合管安装的施工人员，必须经过专门培训、考核，获得相应操作资格；中断钢骨架塑料复合安装工作六个月以上的施工人员，再次上岗前也应经过重新考试、评定后，方可进行相应级别管道施工工作。施工专用机具发生变化时，应进行有针对性的操作培训。（9）管道安装时应随时清扫管道中的杂物，临时停止施工时，两端应封堵。（10）安装架空管道时，管材与管架之间必须铺垫厚度不小于2mm的胶皮，防止管道划伤、位移；应按设计要求布置固定支架和滑动支架。（11）当施工环境温度低于零下5℃时，应采取相应的保温措施，并通过焊接试验调整焊接工艺参数。（12）当施工环境风速达到5级以上，应采取必要的挡风措施，避免电熔单侧冷却过快而影响焊接质量的均一性。（13）正常施工时，应尽量使管材、管件的自身温度与施工现场的环境温度相一致，焊接时间应选择在一天中温度较为适宜的时间段。当夏天环境温度过高，太阳辐射较强时，应采取避晒措施，避免在焊接过程中电熔接头因曝晒形成两侧温度明显不均现象。7、施工准备（1）管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误时，应及时向设计单位提出，由设计单位出具设计变更。（2）埋地管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列情况和资料：a现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。b工程地质和水文地质资料。c气象资料。d工程用地、交通运输及排水条件。e施工供水、供电条件。f工程材料、施工机械供应条件。g在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在寒冷地区施工时，应掌握地表水的冻结及流水资料。h结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。（3）管道工程施工前，应具备下列条件：a与管道有关的土建工程已竣工、检查合格，满足安装要求，并已办理交接手续。b与管道连接的设备已安装、固定完毕。c管道组成件及管道支撑件等已检验合格。d管材、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。（4）管道架空铺设时其管架间距的设置宜按下表执行：（5）管道施工前应检查待用电熔，看其有无明显变形，抽查其阻值是否与标示卡一致。（6）管道施工前，必须先期实地考察管线的走向及具体尺寸与设计施工图纸是否一致，如发现不符之处，应由设计单位出具设计变更，重新调整管材、管件的尺寸、用量和接头形式。（7）管道施工前，必须验证施工条件是否符合钢骨架塑料复合管的施工要求，如有不符合，必须进行调整。（8）材料运至施工现场，必须按照装箱清单清点核实管材、管件的数量和接头形式是否与订购计划相符，对有缺陷的管材和管件，可以修复的应及时修复，不能修复的严禁施工使用。（9）施工中应根据施工现场的环境及电源配置等情况调试焊机、焊枪等。如现场条件与焊接工艺要求有偏差，应根据基本焊接工艺参数做试验件，然后根据试验结果，对基本焊接工艺参数进行相应调整，以达到焊接效果。焊接试验必须做记录和工艺调整记录。8、管道埋地敷设（1）埋地管道安装的土方工程，即沟槽开挖、回填，应根据土质情况及地下水位情况，判断是否需要采取打支撑、放坡及降水措施。（2）管道沟槽应按设计所定平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05~0.10米；机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应