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ICS55.080A82DB13河北省地方标准DB13/T2361—2016多层复合食品包装膜、袋2016-05-23发布2016-07-01实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2361—2016I前言本标准按照GB/T1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规则编写。本标准起草单位：河北省质量技术监督局审查事务中心、东光县质量技术监督局、沧州华远塑业有限公司、雄县龙达包装材料有限公司。本标准主要起草人:焦剑、魏胜娟、田月皓、卢立新、刘凤英、刘玉英、陈英起、郭振兴。DB13/T2361—20161多层复合食品包装膜、袋1范围本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的缩略语、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于使用温度在80℃以下的以不同塑料材料用干法复合、无溶剂复合、挤出复合或湿式复合工艺制成的供食品包装用的复合膜、袋产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T5009.119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB9683复合食品包装袋卫生标准GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法符合、挤出复合GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB12904商品条码零售商品编码与条码表示GB/T14257商品条码符号位置GB/T17497柔性版装潢印刷品GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验GB/T19798包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热封强度测定方法3缩略语、符号DB13/T2361—201623.1缩略语BOPA双向拉伸聚酰胺BOPET双向拉伸聚酯BOPP双向拉伸聚丙烯CPP流延聚丙烯PE聚乙烯（统称，可以包含PE-HD、PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、改性PE等）PE-HD高密度聚乙烯PE-LD低密度聚乙烯PE-LLD线性低密度聚乙烯PE-MLLD茂金属线性低密度聚乙烯VMCPP真空镀铝流延聚丙烯VMPET真空镀铝聚酯3.2符号复合的符号“/”复合方式包括：干法复合符号“/dr”无溶剂复合符号“/sf”挤出复合符号“/ex”湿式复合符号“/wt”4分类4.1按形状分类产品按形状分为膜和袋。4.2材料结构分类见表1的规定。表1结构分类种类材料结构示例ⅠBOPP/BOPP、BOPP/CPP、BOPET/PE、BOPET/CPP、BOPP/VMCPP、BOPET/VMCPP、PE/PEⅡBOPP/BOPET/PE(CPP)、BOPP/VMPET/PE(CPP)、BOPP/BOPET/VMCPP、BOPP/BOPA/PE(CPP)、BOPET/BOPET/PE(CPP)、BOPET/BOPA/PE(CPP)、BOPET/VMPET/PE(CPP)、BOPA/VMPET/PE(CPP)、BOPA/BOPET/CPP（PE）、BOPA/BOPA/PE(CPP)ⅢBOPET/BOPET/BOPA/CPP(PE)、BOPP/PE/VMPET/CPP(PE)5技术要求5.1感官5.1.1外观DB13/T2361—20163膜、袋的外观质量应符合表2的规定。表2外观项目要求折皱允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5％气泡不明显热封部位（适用于袋）平整、无虚封划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、分层、异物、脏污不允许膜卷松紧搬动时不出现膜间滑动膜卷暴筋允许有不影响使用的暴筋膜卷端面不平整度不大于3mm接头数二层的复合膜＜500m时不多于1个，≥500m时不多于2个，三层以上复合膜长≥800m时不多于3个，接头应对准图案，接头数应牢固并有明显标记5.1.2异嗅膜、袋不应当有异常气味。5.2印刷5.2.1凹版印刷凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定。5.2.2柔性版印刷柔性版装潢印刷质量应符合GB/T17497的规定。5.2.3条码印刷条码印刷质量应符合GB12904和GB/T14257的规定。5.3尺寸偏差5.3.1平膜尺寸偏差平膜的长度尺寸偏差为±3mm，宽度尺寸偏差为±2mm，平均厚度偏差为±10%。5.3.2卷膜尺寸偏差卷膜的宽度偏差为±2mm，厚度偏差为±10%，卷膜按米数出厂时，其长度不应出现负偏差；以质量出厂时，其质量不应出现负偏差。5.3.3膜卷筒芯尺寸及偏差膜卷筒芯内径为Φ76+20mm或Φ152+20mm，特殊要求由供需双方确定。5.3.4袋的尺寸偏差DB13/T2361—20164袋的尺寸偏差应符合表3规定。表3袋的尺寸偏差袋的长度mm长度偏差mm宽度偏差mm热封宽度偏差%封口与袋边距离mm≤100±2±2±20≤3101～400±4±4±20≤4＞400±6±6±20≤6注：袋的平均厚度偏差为±10%。5.4物理力学性能物理力学性能应符合表4的规定。表4物理力学性能序号项目指标ⅠⅡⅢ1拉断力（纵横向），N内层BOPP≥25≥35≥50其它≥302断裂标称应变，%纵向≥40≥50≥50横向≥15≥20≥203剥离力，N/15mm非镀铝≥0.6≥1.5≥2.0镀铝≥0.64热合强度，N/15mm内层BOPP≥1.6内层CPP、VMCPP≥7内层PE膜≥6≥15≥205摩擦系数（内面/钢板），仅限于膜类产品其它≤0.4≤0.4≤0.35内层VMCPP≤0.86直角撕裂力，N≥2.5≥3.5≥4.07抗摆锤冲击能，J≥0.6≥0.6≥0.85.5水蒸气透过量水蒸气透过量应符合表5规定。表5水蒸气透过量项目指标含VMCPP含VMPET其他水蒸气透过量，g/(m2·24h)≤2.5≤3.5≤5.85.6氧气透过量氧气透过量应符合表6规定。DB13/T2361—20165表6氧气透过量项目指标含VMPET含PET、PA其他氧气透过量，cm3/(m2·24h·0.1MPa)≤15≤120≤18005.7袋的耐压性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表7规定。表7耐压性能袋与内装物总质量，g负荷，N要求三边封袋其他袋＜3010080无渗漏、不破裂30～100（不含100）200120100～400400200＞4006003005.8袋的跌落性能袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表8规定。表8跌落性能袋与内装物总质量，g跌落高度，mm要求＜100800不破裂100～400500＞4003005.9卫生性能卫生性能应符合GB9683的规定。5.10溶剂残留量溶剂残留量总量≤5.0mg/㎡，其中苯类溶剂不得检出。6试验方法6.1试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%，状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。6.2取样DB13/T2361—20166取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度方向切割取样。6.3感官6.3.1膜袋的外观质量自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。6.3.2印刷质量按GB/T7707、GB/T17497的规定进行。6.3.3条码印刷按GB/T18348的规定进行。6.3.4异嗅距离测试样品小于100mm，进行嗅觉测试。6.4尺寸及偏差6.4.1膜、袋长度和宽度偏差膜、袋长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行测量。6.4.2膜、袋的厚度偏差膜、袋的厚度偏差按GB/T6672的规定进行测量。6.4.3袋的热封宽度袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量。6.4.4封口与袋边的距离封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。6.5物理力学性能6.5.1拉断力、断裂标称应变按GB/T1040.3的规定进行，选定试样：2型，长度为150mm，宽度15mm，试样拉伸速度（空载）为200mm/min±25mm/min，试样标距为100mm±1mm，拉断力为断裂时的最大负荷，结果以每组5个试样的算术平均值表示，断裂标称应变以每组5个试样的算术平均值表示，取二位有效数字。6.5.2剥离力按GB/T8808的规定进行。6.5.3热合强度按QB/T2358的规定进行。以膜卷方式出厂的，热合条件可由供需双方商定。6.5.4摩擦系数DB13/T2361—20167按GB/T10006的规定进行，钢板表面应平整、光滑。6.5.5直角撕裂力按QB/T1130的规定进行。6.5.6抗摆锤冲击能按GB/T8809的规定进行。6.5.7水蒸气透过量水蒸气透过量按GB/T1037的规定进行。试验条件温度38℃±0.6℃，相对湿度90%±2%。试验时将热封面朝向湿度低的一侧。6.5.8氧气透过量氧气透过量按GB/T1038或GB/T19798的规定进行。试验时将热封面朝向低压侧。GB/T19798为仲裁方法。6.5.9耐压性能耐压性能按GB/T10004-2008中6.6.8的规定进行。6.5.10跌落性能跌落性能按GB/T10004-2008中6.6.9的规定进行。6.5.11卫生性能卫生性能按GB/T5009.60规定进行，其中甲苯二胺的检测按GB/T5009.119的规定进行。6.5.12溶剂残留量溶剂残留量的检验按GB/T10004-2008中6.6.17的规定进行。7检验规则7.1批量膜、袋以同一品种，同一规格，同一工艺连续生产的总量为一批。膜的最大批量不超过500000m2,袋的最大批量不超过1500000只。7.2抽样方法采取随机抽样方法，在每批中抽取足够试验用的样本。7.3抽样方案及判定规则7.3.1感官、印刷质量和尺寸偏差分别按GB/T2828.1中的IL=Ⅱ，AQL=6.5正常检查二次抽样方案执行，并按表9判定该批产品是否合格。膜卷的单位为卷，袋的单位为只。DB13/T2361—20168表9抽样方案单位为卷或只批量样本样本数量累计样本量接收数Ac拒收数Re1～8第一22019～15第一220116～25第一第二3336012226～50第一第二55510012251～90第一第二88816033491～150第一第二131313261435151～280第一第二202020402657181～500第一第二3232326439610501～1200第一第二5050501005129131201～3200第一第二80808016071811193201～10000第一第二1251251252501126162710001～35000第一第二2002002004001126162735001～150000第一第二31531531563011261627150001～500000第一第二500500500100011261627＞500000第一第二8008008001600112616277.3.2剥离力、热合强度，采用在一批中随机抽取样本进行测试，检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品复检不合格项，如仍有不合格，则该批为不合格。7.3.3氧气透过量、水蒸气透过量、耐压性能及跌落性能按表10进行，抽样采取在一批中随机抽取样本，检验结果若有不合格，